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公开(公告)号：CN101531149B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910097340.X
申请日：2009-04-09
Applicant: 中铁电气化局集团有限公司 , 河北晶辉电工有限公司 , 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种超长Cu-Cr-Zr合金接触线的制备方法。感应炉中熔炼含量为Cu-(0.30～0.60)％Cr-(0.10～0.15)％Zr-(0.01～0.02)％Si合金，通过连续铸造铸、挤压、热处理、冷拉拔及轧制等工艺，制备公称截面积为110～150mm2的接触线，在简化工艺、设备及合金成分比较简单的条件下，使得单根成品长度达到1000～1500m的接触线具有优良的抗拉强度、电导率及抗高温软化能力。
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公开(公告)号：CN111496200B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202010334809.3
申请日：2020-04-24
Applicant: 浙江大学
IPC: B22D11/045 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种铜合金的水平连铸方法，该方法是将保温炉中的铜合金熔体在保温炉侧下方进行水平连铸：在保温炉侧下方安装至少一个多路水冷结晶器，所述多路水冷结晶器在沿初坯引出方向依次设置3组独立的冷却单元，第1组冷却单元最靠近保温炉；使每组冷却单元的进水口的温度低于20℃，并控制3组冷却单元的温度梯度；在所述多路水冷结晶器第1组和第2组冷却单元的水冷套外壁设置电磁感应线圈实现电磁搅拌，在所述多路水冷结晶器出口设置水幕喷淋冷却装置对初坯进行冷却，从而得到合金元素均处于过饱和固溶态的铸态初坯。本发明不仅能节省传统高强高导铜合金制备工艺里耗能最大的高温固溶环节，而且能有效细化晶粒，保障合金高强度。
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公开(公告)号：CN110006927A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910215088.1
申请日：2019-03-21
Applicant: 浙江大学 , 中国中车股份有限公司 , 天津中铁电气化设计研究院有限公司 , 邢台鑫晖铜业特种线材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备高强高导铜合金原位拉伸试样的装置，包括装置台、样品台、上面板，装置台上设有第一滑轨，样品台上设有第二滑轨，装置台与样品台通过第一滑轨连接，样品台可以相对于装置台滑动，上面板与样品台通过第二滑轨连接，上面板可以相对于样品台滑动。本发明还公开了一种制备高强高导铜合金原位拉伸试样的装置的使用方法。本发明具有样品装取简便、中心对孔易于操作和实现且适用于非对称电解双喷样品等优点，本发明装置能够提升对样品离子减薄的效果。
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公开(公告)号：CN101386925A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200810121203.0
申请日：2008-09-12
Applicant: 邢台鑫晖铜业特种线材有限公司 , 浙江大学 , 中铁电气化勘测设计研究院有限公司 , 烟台金晖铜业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种接触线用Cu－Cr－Zr合金制备工艺。真空感应炉中熔炼含量为Cu－(0.30～0.50)％Cr－(0.10～0.15)％Zr－(0.01～0.02)％Si合金，其中合金元素Cr、Zr及Si由中间合金加入，通过控制凝固及冷却速率，得到细小铸态晶粒和二次枝晶间距的过饱和基体组织，配合轧制、拉拔变形及退火热处理并控制变形程度和热处理参数，有机结合应变强化效应和沉淀强化效应，在简化工艺、设备及成分比较简单的条件下，使得合金具有优良的抗拉强度、电导率及抗高温软化能力，成本较低，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN111394609B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202010334817.8
申请日：2020-04-24
Applicant: 浙江大学
IPC: C22C9/00 , C22C1/02 , C22F1/08 , B22D11/124 , B22D11/115 , C21D1/667 , B21C23/00 , B21C25/02 , B21C29/04 , B21C29/00 , B21C25/10
Abstract: 本发明公开了一种高强高导铜合金的连续挤压工艺及其应用和模具材料。所述模具材料为锻造高温镍基合金，该合金包含0.05%C、15%Cr、6%Mo、5%W、2%Ti、5.5%Al，其余为Ni。所述铜合金的连续挤压工艺为：(1.1)挤压模具采用锻造高温镍基合金；(1.2)在挤压开始前先将挤压模具预热到500~600℃，将铜合金铸坯预热到700~750℃再进入模腔挤压进行连续挤压得到坯料，控制挤压轮转速为3~8 rpm，挤压比为3~8，挤压间隙控制在0.6‑2mm；(1.3)步骤(1.2)得到的坯料在挤压模具出口进行高强度冷却水喷淋得到坯料。本发明提供了连续挤压工艺在制备铜合金中的应用。本发明的模具材料具有非常好的高温力学性能，所述连续挤压工艺解决了过饱和固溶体在连续挤压过程中脱溶分解的问题并保障了铜合金的高强度和高电导率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110006927B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201910215088.1
申请日：2019-03-21
Applicant: 浙江大学 , 中国中车股份有限公司 , 天津中铁电气化设计研究院有限公司 , 邢台鑫晖铜业特种线材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备高强高导铜合金原位拉伸试样的装置，包括装置台、样品台、上面板，装置台上设有第一滑轨，样品台上设有第二滑轨，装置台与样品台通过第一滑轨连接，样品台可以相对于装置台滑动，上面板与样品台通过第二滑轨连接，上面板可以相对于样品台滑动。本发明还公开了一种制备高强高导铜合金原位拉伸试样的装置的使用方法。本发明具有样品装取简便、中心对孔易于操作和实现且适用于非对称电解双喷样品等优点，本发明装置能够提升对样品离子减薄的效果。
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公开(公告)号：CN104928603A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510365622.9
申请日：2015-06-29
Applicant: 烟台金晖铜业有限公司 , 邢台鑫晖铜业特种线材有限公司 , 浙江大学
IPC: C22F1/08 , C22C9/00 , B22D11/115 , B22D11/045
Abstract: 本发明公开了一种大长度Cu-Cr-Zr-Si合金接触线的热机械处理生产工艺。在感应炉中采用混合惰性气体及覆盖干燥木炭层联合保护层熔炼含量为Cu-（0.30～0.50）％Cr-（0.10～0.15）％Zr-（0.01～0.02）％Si合金，在有电磁搅拌及局部加热装置的水平连铸系统中进行引铸直径为16～120mm棒坯。通过高频感应加热热轧、分段加热水冷固溶、冷轧、分级时效及成品成型拉拔或冷轧，轧制成两面具有对称沟槽的截面积为110~150mm2、单根长度为1800～2000m的合金接触线。本发明的产品冶金质量较高，各项性能能够满足现代高速铁路、低速重载等各种不同接触网的需求。
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公开(公告)号：CN100587091C
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200810121203.0
申请日：2008-09-12
Applicant: 邢台鑫晖铜业特种线材有限公司 , 浙江大学 , 中铁电气化勘测设计研究院有限公司 , 烟台金晖铜业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种接触线用Cu-Cr-Zr合金制备工艺。真空感应炉中熔炼含量为Cu-(0.30～0.50)%Cr-(0.10～0.15)%Zr-(0.01～0.02)%Si合金，其中合金元素Cr、Zr及Si由中间合金加入，通过控制凝固及冷却速率，得到细小铸态晶粒和二次枝晶间距的过饱和基体组织，配合轧制、拉拔变形及退火热处理并控制变形程度和热处理参数，有机结合应变强化效应和沉淀强化效应，在简化工艺、设备及成分比较简单的条件下，使得合金具有优良的抗拉强度、电导率及抗高温软化能力，成本较低，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN111363948B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202010334800.2
申请日：2020-04-24
Applicant: 浙江大学
IPC: C22F1/08 , C22C9/00 , C22C1/02 , B22D11/055 , B22D11/115 , B22D11/124
Abstract: 本发明公开了一种高强高导铜合金的高效短流程制备方法，包括如下步骤：(a)水平连铸得到铜合金的铸态初坯，所得铸态初坯内合金元素均处于过饱和固溶态；(b)将步骤(a)所得的铸态初坯扒皮后，直接依次进行连续挤压、冷加工和时效退火处理得到铜合金，并且在连续挤压过程中保持坯料的合金元素处于过饱和固溶态。本发明所提供的连续化制备高强高导铜合金的方法，能缩短流程、降低能耗和成本、提高产品成型率并保障铜合金的高强度和高电导率。
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公开(公告)号：CN110018189A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910215090.9
申请日：2019-03-21
Applicant: 浙江大学 , 中国中车股份有限公司 , 天津中铁电气化设计研究院有限公司 , 邢台鑫晖铜业特种线材有限公司
IPC: G01N23/22 , G01N23/2202
Abstract: 本发明公开了一种研究高强高导铜合金强化机制的原位透射电镜方法，本发明将透射电镜与原位拉伸实验有效结合，采用透射电镜原位拉伸的手段研究高强高导铜合金的强化机制，进一步探究其强化机理；将实验过程直观呈现，为研究材料的变形机制、结构与性能等提供了实时的直接证据；本发明还能够直接观察和实时记录合金中析出相与位错交互作用过程。本发明采用的夹持装置可以灵活调节样品位置使其中心对孔，通过滑轨设置代替原有的夹具中所常采用的夹持方式，本发明样品装持位置稳定，而且在外力作用下便于调节。
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