油酸催化氧化制备壬二酸的方法

    公开(公告)号:CN101811954A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN201010154056.4

    申请日:2010-04-23

    IPC分类号: C07C55/18 C07C51/285

    摘要: 本发明涉及一种油酸催化氧化制备壬二酸的方法,制备方法如下:在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计的四口瓶中,加入原料油酸和催化剂硫酸高铈,加双氧水,浓度为2-6%的臭氧气氛下,搅拌,常压下控制反应温度35-55℃,反应1-3小时,搅拌升温至65-105℃,继续通入臭氧,反应6-10小时,静置,分出油层和水层,油层用温度为90-100℃的去离子水分三次洗涤后与水层合并,缓慢冷却至5℃,结晶,分离得到粗壬二酸结晶,用温度为90-100℃的去离子水重结晶三次,制得壬二酸。本发明具有较高的反应收率,工艺比较简单,反应体系分离容易,有效降低了生产成本,对环境友好。

    一种以十二烷基苯磺酸催化合成甘醇单月桂酸酯的工艺

    公开(公告)号:CN117105777A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311110700.1

    申请日:2023-08-31

    IPC分类号: C07C67/08 C07C69/28 B01J31/02

    摘要: 本发明提供一种以十二烷基苯磺酸催化合成甘醇单月桂酸酯的工艺,该工艺过程包括:按醇酸摩尔比1.05:1向反应釜中加入甘醇15.1~23.8千克,开启加热,当反应釜内的液体的温度超过60℃后,向反应釜中分别加入月桂酸20~22千克、十二烷基苯磺酸0.8~1.2千克;开启搅拌,当反应釜内的液体的温度达到120℃时,向液体底部通入气体,使气体处于连续鼓泡状态;当液体温度达到124~130℃的反应温度后开始计时,反应时间为1.8~2.2小时;当计时到达设定时间后,关闭加热、关闭搅拌、关闭气体,加入三乙醇胺0.2~0.4千克,使反应产物的酸碱度为PH6.5~PH7.5,最后得到甘醇单月桂酸酯;发明提供的工艺,采用十二烷基苯磺酸作为甘醇与月桂酸的酯化催化剂,降低生产设备的耐腐蚀要求,可有效降低污水排放压力。

    一种无溶剂法从甘油残渣中分离甘油质的工艺

    公开(公告)号:CN117069563A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311028518.1

    申请日:2023-08-16

    摘要: 本发明公开了一种无溶剂法从甘油残渣中分离甘油质的工艺,包括以下步骤:将甘油蒸馏残渣加入反应釜,加入适量去离子水,搅拌为易流动液体;加入改性氧化石墨烯和酸进行中和;对反应釜中的混合物进行高速搅拌,然后过滤,除去滤渣,得到一次滤液;加热脱水,然后冷却至常温;再次进行过滤,除去滤渣,得到二次滤液;漂白后,得到甘油质,灌装即可。本发明的无溶剂法从甘油残渣中分离甘油质的工艺,采用无溶剂法工艺,消除了导致出现燃爆问题的安全隐患,降低了生产管理、设施设备投入等门槛,具有更好的便利性;省略了溶剂蒸馏回收的能耗、溶剂的夹带损耗、安全管理成本等项目的投入,甘油质的商品成本具有较强的市场竞争力。

    一种常压水相催化合成硬脂酸镁的工艺

    公开(公告)号:CN116462585A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202211244845.6

    申请日:2022-10-12

    IPC分类号: C07C51/41 C07C53/126

    摘要: 本发明公开了一种常压水相催化合成硬脂酸镁的工艺,使用非常安全的醋酸盐作为催化剂,以氢氧化镁为镁源、硬脂酸为主原料,以一定量的水为载体,在70~80℃条件下,一步合成硬脂酸镁。合成过程压滤后的母液循环进入反应体系,无废水排放,合成反应温度低,产品纯度高、色泽洁白、游离酸含量小于0.5%,硬脂酸转化率高。

    一种彩色肥皂成型模具
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107502495A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710670643.0

    申请日:2017-08-08

    IPC分类号: C11D13/16 C11D13/18

    CPC分类号: C11D13/16 C11D13/18

    摘要: 本发明公开了一种彩色肥皂成型模具,包括模具本体,模具本体上设置有一个进料口、多个分料通道、多个染色剂通道、多个混合通道和一个集料通道,进料口设置在模具本体的上端,模具本体的下端设置有出料口,出料口处安装有挤出模,挤出模包括固定板和模芯,固定板固定在模具本体上,模芯卡接在固定板上,模芯设置有成型通孔,成型通孔与出料口相连通,出料口与集料通道相连通,集料通道内部安装有挤压组件,挤压组件包括挤压板和气缸,气缸固定在集料通道的上端,挤压板连接在气缸上,挤压板与集料通道相适配,混合通道的一端伸入到集料通道内。本发明可在一块肥皂上形成多种颜色,颜色多样化,能满足消费者的个性化需求,外观更加美观。

    一种肥皂加工用原料粉碎设备
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107225028A

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201710624866.3

    申请日:2017-07-27

    摘要: 本发明公开了一种肥皂加工用原料粉碎设备,包括底板,所述底板顶部的左侧开设滑槽,所述底板顶部的右侧固定连接有固定柱,所述固定柱的左侧从上至下依次固定连接有第一固定板和第二固定板。本发明通过设置底板、滑槽、固定柱、第一固定板、第二固定板、第三固定板、箱体、活动腿、滑轮、气缸、第四固定板、动力箱、电机、活动柱、打碎刀片、进料管、出料管、密封盖、固定架、密封圈、支腿、移动轮、顶板和网板的配合,解决了现有的肥皂加工用原料粉碎设备打碎效率低,且打碎效果差的问题,该肥皂加工用原料粉碎设备具备高效打碎和打碎效果好的优点,便于使用者使用,增强了该肥皂加工用原料粉碎设备的实用性。

    油酸催化氧化制备壬二酸的方法

    公开(公告)号:CN101811954B

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201010154056.4

    申请日:2010-04-23

    IPC分类号: C07C55/18 C07C51/285

    摘要: 本发明涉及一种油酸催化氧化制备壬二酸的方法,制备方法如下:在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计的四口瓶中,加入原料油酸和催化剂硫酸高铈,加双氧水,浓度为2-6%的臭氧气氛下,搅拌,常压下控制反应温度35-55℃,反应1-3小时,搅拌升温至65-105℃,继续通入臭氧,反应6-10小时,静置,分出油层和水层,油层用温度为90-100℃的去离子水分三次洗涤后与水层合并,缓慢冷却至5℃,结晶,分离得到粗壬二酸结晶,用温度为90-100℃的去离子水重结晶三次,制得壬二酸。本发明具有较高的反应收率,工艺比较简单,反应体系分离容易,有效降低了生产成本,对环境友好。

    碳酸甘油酯的制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101811971A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN201010154058.3

    申请日:2010-04-23

    IPC分类号: C07C69/96 C07C68/00

    CPC分类号: Y02P20/584

    摘要: 本发明涉及一种碳酸甘油酯的制备方法,包括下列步骤:将原料甘油和尿素加入装有搅拌器、回流冷凝器、温度计的四口瓶中,真空脱水4小时,脱水温度85℃,真空度0.13KPa;采用含锌羟基磷灰石作为催化剂,加入脱水剂,反应温度为90-200℃,在常压下通入氮气或在减压真空条件下,反应10小时,过滤,得粗碳酸甘油酯;粗碳酸甘油酯经过真空蒸馏得到碳酸甘油酯;产物分析:气相色谱分析;所述的含锌羟基磷灰石的分子式为:Ca10-xZnx(PO4)6(OH)2,所述含锌羟基磷灰石的含锌量为0.001-5mmol/g。本发明生产成本低廉,催化剂可以回收循环利用,生产过程对环境友好。