预应力混凝土面板的后浇带结构

    公开(公告)号:CN107299711A

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201710671326.0

    申请日:2017-08-08

    CPC classification number: E04B5/32

    Abstract: 本发明公开了一种预应力混凝土面板的后浇带结构,包括设在第一纵向非预应力钢筋(6)两边先浇混凝土(1)内的各两根纵向的后张法的无粘结预应力钢筋(3),还包括设于后浇带(2)内的采用等强度原则替换原后浇带的纵向的后张法的无粘结预应力钢筋(4)的第二纵向非预应力钢筋(7),所述的第二纵向非预应力钢筋(7)位于所述先浇混凝土(1)内两根纵向的后张法的无粘结预应力钢筋(3)的横向两边,第二纵向非预应力钢筋(7)的两端各自伸入后浇带该端的先浇混凝土(1)内。本发明后浇带结构,能保证同样承载力,能减少水泥消耗,并且使后浇带的施工变得简单,并防止后浇带处混凝土出现裂缝。

    预应力混凝土面板的后浇带结构

    公开(公告)号:CN207032606U

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201720987250.8

    申请日:2017-08-08

    Abstract: 本实用新型公开了一种预应力混凝土面板的后浇带结构,包括设在第一纵向非预应力钢筋(6)两边先浇混凝土(1)内的各两根纵向的后张法的无粘结预应力钢筋(3),还包括设于后浇带(2)内的采用等强度原则替换原后浇带的纵向的后张法的无粘结预应力钢筋(4)的第二纵向非预应力钢筋(7),所述的第二纵向非预应力钢筋(7)位于所述先浇混凝土(1)内两根纵向的后张法的无粘结预应力钢筋(3)的横向两边,第二纵向非预应力钢筋(7)的两端各自伸入后浇带该端的先浇混凝土(1)内。本实用新型后浇带结构,能保证同样承载力,能减少水泥消耗,并且使后浇带的施工变得简单,并防止后浇带处混凝土出现裂缝。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    基坑支护体系的压顶梁标高处的水平内支撑及其施工方法

    公开(公告)号:CN103850259A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201410120223.1

    申请日:2014-03-27

    Abstract: 本发明公开了一种基坑支护体系的压顶梁标高处的水平内支撑的结构和施工方法,其结构包括压顶梁(1)和支撑杆件(2),压顶梁(1)和支撑杆件(2)内设有钢筋笼,钢筋笼由纵向受力非预应力钢筋和横向箍筋绑扎成,压顶梁(1)和支撑杆件(2)内贯通有多个纵向套管,每个纵向套管内设有钢绞线(6),钢绞线(6)被张拉并且被锚具(8)锚固;其施工方法的关键在于:放置压顶梁(1)钢筋笼和支撑杆件(2)钢筋笼时,在钢筋笼布设有带钢绞线(6)的纵向套管,待混凝土强度达到张紧强度后,张拉各个钢绞线(6)。该水平内支撑的结构和施工方法即能保证足够的承载力和抗形变能力、又能节省钢材、且便于后续拆卸。

    基坑支护系统的预制装配式内支撑体系及施工方法

    公开(公告)号:CN104060617A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410304489.1

    申请日:2014-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种基坑支护系统的预制装配式内支撑体系及施工方法,其体系包括压顶梁(1)、围檩和内支撑(2),内支撑(2)为由预应力空心方桩(3)和节点连接件拼接装配而成的桁架式内支撑(2),桁架式内支撑(2)两端的第一端板与压顶梁(1)上的连接板螺接而其余的第一端板与节点连接件的第二端板螺接;其施工方法的关键在于:将预应力空心方桩(3)与节点连接件螺接以拼接装配出桁架式内支撑(2),并将桁架式内支撑(2)两端与压顶梁(1)连接。该体系和方法方便快捷、施工速度快、工期短、能使后续挖土出土方便、拆卸过程也方便快捷省力、无安全隐患、能循环使用、节省材料。

    基坑支护系统的预制装配式内支撑体系及施工方法

    公开(公告)号:CN104060617B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201410304489.1

    申请日:2014-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种基坑支护系统的预制装配式内支撑体系及施工方法,其体系包括压顶梁(1)、围檩和内支撑(2),内支撑(2)为由预应力空心方桩(3)和节点连接件拼接装配而成的桁架式内支撑(2),桁架式内支撑(2)两端的第一端板与压顶梁(1)上的连接板螺接而其余的第一端板与节点连接件的第二端板螺接;其施工方法的关键在于:将预应力空心方桩(3)与节点连接件螺接以拼接装配出桁架式内支撑(2),并将桁架式内支撑(2)两端与压顶梁(1)连接。该体系和方法方便快捷、施工速度快、工期短、能使后续挖土出土方便、拆卸过程也方便快捷省力、无安全隐患、能循环使用、节省材料。

    预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器及其施工方法

    公开(公告)号:CN105649340B

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201511018472.0

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 本发明公开了预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器和施工方法,其定位器包括梭形管体(1),梭形管体(1)设横隔,横隔贯通有穿筋孔和通浆孔;其方法的关键在于:将全部梳理定位器一次性套在预应力筋(7)的前端,牵引预应力筋(7),用铁丝将该梳理定位器与各个预应力筋(7)连接,再放开闸门(9),使得前端的梳理定位器跟进入预埋管(8),随后复位闸门(9),重新卡住后续梳理定位器,且进入预埋管(8)的梳理定位器与预应力筋(7)固定牢固,重复开闸关闸并牵引,使得全部梳理定位器进入预埋管(8)。该定位器和施工方法能保证穿束过程中各条预应力筋(7)在预埋管(8)中分布均匀并相互平行、不缠绕、不压叠。

    预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器及其施工方法

    公开(公告)号:CN105649340A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201511018472.0

    申请日:2015-12-30

    CPC classification number: E04G21/12

    Abstract: 本发明公开了预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器和施工方法,其定位器包括梭形管体(1),梭形管体(1)设横隔,横隔贯通有穿筋孔和通浆孔;其方法的关键在于:将全部梳理定位器一次性套在预应力筋(7)的前端,牵引预应力筋(7),用铁丝将该梳理定位器与各个预应力筋(7)连接,再放开闸门(9),使得前端的梳理定位器跟进入预埋管(8),随后复位闸门(9),重新卡住后续梳理定位器,且进入预埋管(8)的梳理定位器与预应力筋(7)固定牢固,重复开闸关闸并牵引,使得全部梳理定位器进入预埋管(8)。该定位器和施工方法能保证穿束过程中各条预应力筋(7)在预埋管(8)中分布均匀并相互平行、不缠绕、不压叠。

    基坑支护体系的压顶梁标高处的水平内支撑及其施工方法

    公开(公告)号:CN103850259B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410120223.1

    申请日:2014-03-27

    Abstract: 本发明公开了一种基坑支护体系的压顶梁标高处的水平内支撑的结构和施工方法,其结构包括压顶梁(1)和支撑杆件(2),压顶梁(1)和支撑杆件(2)内设有钢筋笼,钢筋笼由纵向受力非预应力钢筋和横向箍筋绑扎成,压顶梁(1)和支撑杆件(2)内贯通有多个纵向套管,每个纵向套管内设有钢绞线(6),钢绞线(6)被张拉并且被锚具(8)锚固;其施工方法的关键在于:放置压顶梁(1)钢筋笼和支撑杆件(2)钢筋笼时,在钢筋笼布设有带钢绞线(6)的纵向套管,待混凝土强度达到张紧强度后,张拉各个钢绞线(6)。该水平内支撑的结构和施工方法即能保证足够的承载力和抗形变能力、又能节省钢材、且便于后续拆卸。

    预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器

    公开(公告)号:CN205243033U

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201521127851.9

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种预应力筋在预埋管中穿束用的梳理定位器,它包括前后两头小、中间大的梭形管体(1),梭形管体(1)的中间设有一个横隔,梭形管体(1)的管外壁上设有多条从梭形管体(1)前端贯通到梭形管体(1)后端的通浆槽;横隔上贯通有多个穿筋孔和多个通浆孔;每个穿筋孔的孔壁上设有贯通横隔的方槽,方槽与穿筋孔平行。该梳理定位器能保证穿束过程中各条预应力筋(7)在预埋管(8)中分布均匀并相互平行、不缠绕、不压叠。

    基坑支护系统的预制装配式内支撑体系

    公开(公告)号:CN203905027U

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201420356344.1

    申请日:2014-06-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种基坑支护系统的预制装配式内支撑体系,它包括压顶梁(1)、围檩和内支撑(2),内支撑(2)为由预应力空心方桩(3)和节点连接件拼接装配而成的桁架式内支撑(2),桁架式内支撑(2)两端的第一端板与压顶梁(1)上的连接板螺接而其余的第一端板与节点连接件的第二端板螺接。该体系方便快捷、施工速度快、工期短、能使后续挖土出土方便、拆卸过程也方便快捷省力、无安全隐患、能循环使用、节省材料。

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