有机硅织物平滑剂的制备方法

    公开(公告)号:CN100412262C

    公开(公告)日:2008-08-20

    申请号:CN200610053297.3

    申请日:2006-09-07

    IPC分类号: D06M15/643 D06M15/53

    摘要: 一种有机硅织物平滑剂的制备方法,以超高粘度的羟基封端的二甲基硅油与低粘度的二甲基硅油相溶降低粘度后与乳化剂复配进行转相法乳化,然后用高速剪切乳化机乳化制备有机硅平滑剂乳液,并添加平滑增效剂纳米氧化聚乙烯蜡乳液,制备有机硅织物平滑剂。同现有技术比较,本发明的优点是:采用一步法制备工艺及首次应用高剪切细化乳化技术,采用环保型乳化剂,在室温条件下制成只含超微细粒子的有机硅织物平滑剂,该平滑剂具有良好的储存稳定性,解决了常规平滑剂容易分层的技术难题,对于织物具有更佳的填充、固着、蓬松、平滑效果。本平滑剂适合于羊毛、纯棉、化纤、混纺织物的后处理中使用。

    抗紫外聚氨酯丙烯酸酯水性涂层胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN101280156B

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN200710156113.0

    申请日:2007-10-15

    IPC分类号: C09D187/00 D06N7/04

    摘要: 本发明公开了一种抗紫外聚氨酯丙烯酸酯水性涂层胶及其制备方法。现有的聚氨酯丙烯酸酯乳液不具有抗紫外线功能,且只能应用在纺织涂层领域。本发明采用分子结构设计的手段,先将具有抗紫外线功能的基团引入到丙烯酸酯乳液中,制得具有抗紫外功能的丙烯酸酯乳液,再采用分子结构设计的手段制备含有双键的聚氨酯乳液;然后利用互穿聚合物网络方法将上述两种乳液进行共聚,即得到具有互穿聚合物网络结构的抗紫外聚氨酯丙烯酸酯水性涂层胶。本发明得到同时具有PU性能、PA性能和抗紫外性能的水性涂层胶,拓展了涂层胶的应用范围,不仅能应用在纺织涂层领域,而且也可以应用在造纸、涂料、包装、皮革等领域。

    含多重包覆改性聚磷酸铵的水性涂层胶及其在织物整理上的应用

    公开(公告)号:CN101492881A

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200810121100.4

    申请日:2008-09-26

    摘要: 本发明公开了一种含多重包覆改性聚磷酸铵的水性涂层胶及其在织物整理上的应用。单重改性聚磷酸铵并不能在织物上获得良好的耐洗耐泡和耐久阻燃性能,甚至都不能获得干爽的手感。本发明的特征在于将已经过蜜胺、单一硅烷或者环氧树脂改性的聚磷酸铵在有机醇类溶剂中加热回流,然后加入能与改性聚磷酸铵中活性基团结合的硅烷偶联剂,使聚磷酸铵表面经过多层包覆且带有活性氢;包覆完毕的聚磷酸铵加入非离子表面活性剂、水、粘合剂和水性封闭性聚氨酯,分散研磨得含多重包覆改性聚磷酸铵的水性涂层胶。本发明涂于涤纶或纯棉织物上,实现了聚磷酸铵与水性封闭性聚氨酯及水性粘合剂交联成膜,得到耐水耐久的环保阻燃涂层织物。

    耐湿擦性苯丙乳液及其制备方法

    公开(公告)号:CN101280035B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200710156620.4

    申请日:2007-10-31

    摘要: 本发明公开了一种耐湿擦性苯丙乳液及其制备方法。现有的苯丙乳液在某些对耐湿擦性要求很高的条件下仍然达不到要求。本发明以苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸为体系的聚合单体,含有脲基的功能单体为体系的改性单体,复合乳化剂为体系的乳化剂,热分解引发剂为体系的引发剂,采用核壳聚合方法制备得到耐湿擦性苯丙乳液。本发明采用核壳聚合工艺,通过控制滴加速率,使含有脲基的功能性单体组分主要分布在壳层,从而达到了改性苯丙乳液的目的,通过这种方法得到的苯丙乳液具有更好的耐湿擦性能,能作为内、外墙涂料的基料,有着良好的发展前景。

    含多重包覆改性聚磷酸铵的水性涂层胶及其在织物整理上的应用

    公开(公告)号:CN101492881B

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN200810121100.4

    申请日:2008-09-26

    摘要: 本发明公开了一种含多重包覆改性聚磷酸铵的水性涂层胶及其在织物整理上的应用。单重改性聚磷酸铵并不能在织物上获得良好的耐洗耐泡和耐久阻燃性能,甚至都不能获得干爽的手感。本发明的特征在于将已经过蜜胺、单一硅烷或者环氧树脂改性的聚磷酸铵在有机醇类溶剂中加热回流,然后加入能与改性聚磷酸铵中活性基团结合的硅烷偶联剂,,使聚磷酸铵表面经过多层包覆且带有活性氢;包覆完毕的聚磷酸铵加入非离子表面活性剂、水、粘合剂和水性封闭性聚氨酯,分散研磨得含多重包覆改性聚磷酸铵的水性涂层胶。本发明涂于涤纶或纯棉织物上,实现了聚磷酸铵与水性封闭性聚氨酯及水性粘合剂交联成膜,得到耐水耐久的环保阻燃涂层织物。

    膨胀型阻燃涂层胶及其在织物整理上的应用

    公开(公告)号:CN101498100A

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200810121101.9

    申请日:2008-09-26

    摘要: 本发明公开了一种膨胀型阻燃涂层胶及其在织物整理上的应用。传统膨胀型阻燃剂应用在织物上,织物不能耐水洗,不耐水泡,更不耐迁移,在光线、热、湿、机械外力的作用下,阻燃剂会出现流失或降解,阻燃性能下降。本发明包括阻燃涂层底胶和炭源,其特征在于将聚磷酸铵、三聚氰胺及4A沸石混合,加入有机醇,然后用两种以上的硅烷偶联剂进行包覆改性,除去有机醇后干燥得复合阻燃剂,该复合阻燃剂加水、非离子表面活性剂、粘合剂、交联剂,研磨分散后得所述的阻燃涂层底胶;所述的炭源为含羟基的水性聚丙烯酸酯,或含羟基的水性聚氨酯,或前二者的改性物。本发明明显提高了阻燃涂层胶在阻燃织物上的耐水洗、耐迁移和耐光耐热及耐摩擦性能。

    膨胀型阻燃涂层胶及其在织物整理上的应用

    公开(公告)号:CN101498100B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200810121101.9

    申请日:2008-09-26

    摘要: 本发明公开了一种膨胀型阻燃涂层胶及其在织物整理上的应用。传统膨胀型阻燃剂应用在织物上,织物不能耐水洗,不耐水泡,更不耐迁移,在光线、热、湿、机械外力的作用下,阻燃剂会出现流失或降解,阻燃性能下降。本发明包括阻燃涂层底胶和炭源,其特征在于将聚磷酸铵、三聚氰胺及4A沸石混合,加入有机醇,然后用两种以上的硅烷偶联剂进行包覆改性,除去有机醇后干燥得复合阻燃剂,该复合阻燃剂加水、非离子表面活性剂、粘合剂、交联剂,研磨分散后得所述的阻燃涂层底胶;所述的炭源为含羟基的水性聚丙烯酸酯,或含羟基的水性聚氨酯,或前二者的改性物。本发明明显提高了阻燃涂层胶在阻燃织物上的耐水洗、耐迁移和耐光耐热及耐摩擦性能。

    抗紫外聚氨酯丙烯酸酯水性涂层胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN101280156A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200710156113.0

    申请日:2007-10-15

    IPC分类号: C09D187/00 D06N7/04

    摘要: 本发明公开了一种抗紫外聚氨酯丙烯酸酯水性涂层胶及其制备方法。现有的聚氨酯丙烯酸酯乳液不具有抗紫外线功能,且只能应用在纺织涂层领域。本发明采用分子结构设计的手段,先将具有抗紫外线功能的基团引入到丙烯酸酯乳液中,制得具有抗紫外功能的丙烯酸酯乳液,再采用分子结构设计的手段制备含有双键的聚氨酯乳液;然后利用互穿聚合物网络方法将上述两种乳液进行共聚,即得到具有互穿聚合物网络结构的抗紫外聚氨酯丙烯酸酯水性涂层胶。本发明得到同时具有PU性能、PA性能和抗紫外性能的水性涂层胶,拓展了涂层胶的应用范围,不仅能应用在纺织涂层领域,而且也可以应用在造纸、涂料、包装、皮革等领域。

    耐湿擦性苯丙乳液及其制备方法

    公开(公告)号:CN101280035A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200710156620.4

    申请日:2007-10-31

    摘要: 本发明公开了一种耐湿擦性苯丙乳液及其制备方法。现有的苯丙乳液在某些对耐湿擦性要求很高的条件下仍然达不到要求。本发明以苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸为体系的聚合单体,含有脲基的功能单体为体系的改性单体,复合乳化剂为体系的乳化剂,热分解引发剂为体系的引发剂,采用核壳聚合方法制备得到耐湿擦性苯丙乳液。本发明采用核壳聚合工艺,通过控制滴加速率,使含有脲基的功能性单体组分主要分布在壳层,从而达到了改性苯丙乳液的目的,通过这种方法得到的苯丙乳液具有更好的耐湿擦性能,能作为内、外墙涂料的基料,有着良好的发展前景。

    有机硅织物平滑剂的制备方法

    公开(公告)号:CN1916271A

    公开(公告)日:2007-02-21

    申请号:CN200610053297.3

    申请日:2006-09-07

    IPC分类号: D06M15/643 D06M15/53

    摘要: 一种有机硅织物平滑剂的制备方法,以超高粘度的羟基封端的二甲基硅油与低粘度的二甲基硅油相溶降低粘度后与乳化剂复配进行转相法乳化,然后用高速剪切乳化机乳化制备有机硅平滑剂乳液,并添加平滑增效剂纳米氧化聚乙烯蜡乳液,制备有机硅织物平滑剂。同现有技术比较,本发明的优点是:采用一步法制备工艺及首次应用高剪切细化乳化技术,采用环保型乳化剂,在室温条件下制成只含超微细粒子的有机硅织物平滑剂,该平滑剂具有良好的储存稳定性,解决了常规平滑剂容易分层的技术难题,对于织物具有更佳的填充、固着、蓬松、平滑效果。本平滑剂适合于羊毛、纯棉、化纤、混纺织物的后处理中使用。