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公开(公告)号:CN105542271B
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201510935261.7
申请日:2015-12-15
申请人: 浙江伟星新型建材股份有限公司
摘要: 一种抗刮擦PE复合管及其制备方法,属于管材制备技术领域。它包括由普通聚乙烯材料成型的均质聚乙烯管主体,均质聚乙烯管主体表面增加一层交联聚乙烯保护层,其特征在于所述交联聚乙烯保护层厚度为均质聚乙烯管主体壁厚的10~15%。本发明制得的新型抗刮擦PE复合管复合效果好,交联聚乙烯保护层与均质聚乙烯管主体较好地复合成一体,避免了非开挖施工时内管与外管的剥离脱落现象的发生,加工性能优异,工艺难度系数相对较低,生产效率高,而且通过本发明生产工艺得到的产品合格率高,提升了产品质量,外层交联聚乙烯保护层形成空间网状结构,提高管道的整体抗刮擦性能,使用周期长。
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公开(公告)号:CN105500666A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510850894.8
申请日:2015-11-30
申请人: 浙江伟星新型建材股份有限公司
CPC分类号: B29C47/0042 , B29C47/22 , B29C47/687 , B29C47/864 , B29C47/882 , B29C47/902 , B29C47/92 , B29C2947/92209
摘要: 一种用于PE微孔发泡管材的专用挤出模头,属于塑料管材模具技术领域。它包括外模体、芯模体、模具后座体,外模体和芯模体之间为可调熔体流动通道,芯模体内设置进气通道,外模体包括相互连接第一连接模片、可调通道斜块及第二连接模片,口模与第一连接模片连接,口模与第一连接模片之间设有距离调节器Ⅰ,可调通道斜块和第二连接模片之间设有距离调节器Ⅱ,芯模内设置芯模冷却流道,外模体和芯模体之间设有篮式筛网。本发明根据微孔化学发泡的机理,不但能建立稳定模头的挤出压力,还能对出模发泡管材的内表面及时冷却,保证挤出过程的较高的稳定压力,避免气核在出模前提前形成且破坏发泡的泡孔均匀性,提高了挤出的微孔发泡管材的质量。
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公开(公告)号:CN105216277A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510672446.3
申请日:2015-10-13
申请人: 浙江伟星新型建材股份有限公司
CPC分类号: B29C47/0023 , B29C47/8805 , B29C47/8835 , B29C47/8865 , B29C47/8885 , B29C47/8895 , B29C47/904 , B29C47/901 , B29C47/881 , B29C47/882 , B29C47/905 , B29K2023/12
摘要: 本发明公开了一种聚丙烯管材在线热处理生产方法,包括以下步骤:A、将无规共聚聚丙烯原料进行熔融塑化后挤出形成管材;B、将所述管材进行定径冷却;C、对定径冷却后的管材进行在线加热;D、对在线加热后的管材进行再次冷却,得到所述聚丙烯管材。本发明在对管材进行定径冷却后再进行在线热处理,减小了管材的内外温度差造成的内应力;并且管材受热均匀,性能稳定。另外,本发明在不影响管材生产效率的前提下,与传统的工艺相比,提高熔融挤出温度10-30℃,可使管材在经历第一节真空冷却定径后仍能保持较高的温度。利用本发明的生产方法生产管材,既可减少占地面面积,又可减少了一道工序和人工,可以大大降低生产成本,且生产效率高。
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公开(公告)号:CN105500666B
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201510850894.8
申请日:2015-11-30
申请人: 浙江伟星新型建材股份有限公司
摘要: 一种用于PE微孔发泡管材的专用挤出模头,属于塑料管材模具技术领域。它包括外模体、芯模体、模具后座体,外模体和芯模体之间为可调熔体流动通道,芯模体内设置进气通道,外模体包括相互连接第一连接模片、可调通道斜块及第二连接模片,口模与第一连接模片连接,口模与第一连接模片之间设有距离调节器Ⅰ,可调通道斜块和第二连接模片之间设有距离调节器Ⅱ,芯模内设置芯模冷却流道,外模体和芯模体之间设有篮式筛网。本发明根据微孔化学发泡的机理,不但能建立稳定模头的挤出压力,还能对出模发泡管材的内表面及时冷却,保证挤出过程的较高的稳定压力,避免气核在出模前提前形成且破坏发泡的泡孔均匀性,提高了挤出的微孔发泡管材的质量。
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公开(公告)号:CN105542271A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201510935261.7
申请日:2015-12-15
申请人: 浙江伟星新型建材股份有限公司
CPC分类号: C08L23/06 , B29C48/92 , B29C2948/92514 , B29C2948/9259 , B29C2948/92704 , C08L2203/18 , C08L2205/035 , C08L2312/00 , F16L9/12 , C08L83/04 , C08L23/0815 , C08L1/286 , C08K5/1345 , C08K5/526
摘要: 一种抗刮擦PE复合管及其制备方法,属于管材制备技术领域。它包括由普通聚乙烯材料成型的均质聚乙烯管主体,均质聚乙烯管主体表面增加一层交联聚乙烯保护层,其特征在于所述交联聚乙烯保护层厚度为均质聚乙烯管主体壁厚的10~15%。本发明制得的新型抗刮擦PE复合管复合效果好,交联聚乙烯保护层与均质聚乙烯管主体较好地复合成一体,避免了非开挖施工时内管与外管的剥离脱落现象的发生,加工性能优异,工艺难度系数相对较低,生产效率高,而且通过本发明生产工艺得到的产品合格率高,提升了产品质量,外层交联聚乙烯保护层形成空间网状结构,提高管道的整体抗刮擦性能,使用周期长。
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公开(公告)号:CN105255014A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510626688.9
申请日:2015-09-28
申请人: 浙江伟星新型建材股份有限公司
CPC分类号: C08L23/14 , B29C47/92 , B29C2947/92619 , B29C2947/92704 , C08J5/08 , C08L2201/08 , C08L2203/18 , C08L2205/08 , C08L2205/242 , C08L51/06 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K7/14
摘要: 本发明公开了一种玻璃纤维增强PP-RCT材料及其制备方法。该材料包括以下重量配比的组分:无规共聚聚丙烯40~90份;相容剂1~30份;玻璃纤维10~30份;抗氧剂0~7.0份;光稳定剂0~2.0份;复配β晶型成核剂0.2~0.6份。其制备方法为:按重量份称取无规共聚聚丙烯、相容剂、玻璃纤维、抗氧剂、光稳定剂和复配β晶型成核剂原料,备用;2)将所述重量份的无规共聚聚丙烯、相容剂、抗氧剂、光稳定剂和复配β晶型成核剂原料充分混合;3)在混合好的物料中加入玻璃纤维,然后熔融共混挤出,得到所述玻璃纤维增强PP-RCT材料。本发明在保持PP-RCT材料优异长期耐高温性能的同时,提升其力学性能强度,改善其低温冲击性能;具有高抗热氧化性能且工艺简单。
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公开(公告)号:CN104592644A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510007465.4
申请日:2015-01-08
申请人: 浙江伟星新型建材股份有限公司
IPC分类号: C08L23/14 , C08L23/08 , C08L23/06 , C08K13/02 , C08K5/14 , C08K5/103 , C08K3/26 , C08K5/40 , B29C47/92
CPC分类号: C08L23/14 , B29C47/92 , B29C2947/92514 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , C08J3/226 , C08J2323/12 , C08J2323/14 , C08J2423/06 , C08J2423/08 , C08K2201/011 , C08K2201/014 , C08L2203/18 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L23/0815 , C08L23/12 , C08L23/06 , C08K13/06 , C08K9/04 , C08K2003/265 , C08K5/1345 , C08K5/526 , C08K5/40 , C08K5/14
摘要: 一种晶型可控的耐低温开裂PPR管道,属于管材制备技术领域。它包括如下重量份数的组分:PPR 100份、色母粒4份、抗低温开裂改性剂4-6份、晶型调控剂2-4份、抗氧剂 1-3份、光稳定剂 0.2-1份,它经搅拌均、挤出、造粒得到。本发明采用熔融挤出反应接枝技术,在聚丙烯分子骨架上接枝聚乙烯分子作为长链系带分子,得到聚丙烯抗低温开裂改性剂,与晶型调控剂共同搀于PPR树脂中,挤出PPR改性管材,并将该管材进行内应力消除处理。两种母粒的结合不仅能调控聚丙烯在成型加工过程中球晶尺寸及分布,而且能显著改善聚丙烯的脆性及应力开裂性,与普通PPR管材耐低温开裂性相比可提高200%。
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公开(公告)号:CN104558780A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201510028666.2
申请日:2015-01-21
申请人: 浙江伟星新型建材股份有限公司
CPC分类号: C08L23/06 , B29C47/92 , C08J9/08 , C08J9/103 , C08J2203/02 , C08J2203/04 , C08J2203/18 , C08J2323/06 , C08L2203/18 , C08L2205/02 , C08L2207/062 , C08L23/0815 , C08K13/04 , C08K7/08 , C08K5/544 , C08K5/526
摘要: 一种高密度聚乙烯微孔发泡管材及其制备方法,属于管材制备技术领域。它包括以下重量份的组分:高密度聚乙烯100份,线性低密度聚乙烯5~10份、主发泡剂1~8份、辅助发泡剂0.5~4份、发泡助剂0.5~4份、成核剂1~5份、偶联剂0.1~0.5份、分散剂0.2~1份和抗氧剂0.5~2份经混合、挤出得到。本发明通过采用复合型发泡体系,挤出过程中吸放热平衡,工艺稳定,得到的微孔发泡的管材,力学性能优良,适合用于低压给水和刚性承载,其制备过程高度连续且稳定、安全无环境污染,适合工业化规模生产。
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公开(公告)号:CN104592644B
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201510007465.4
申请日:2015-01-08
申请人: 浙江伟星新型建材股份有限公司
IPC分类号: C08L23/14 , C08L23/08 , C08L23/06 , C08K13/02 , C08K5/14 , C08K5/103 , C08K3/26 , C08K5/40 , B29C47/92
摘要: 一种晶型可控的耐低温开裂PPR管道,属于管材制备技术领域。它包括如下重量份数的组分:PPR 100份、色母粒4份、抗低温开裂改性剂4‑6份、晶型调控剂2‑4份、抗氧剂1‑3份、光稳定剂0.2‑1份,它经搅拌均、挤出、造粒得到。本发明采用熔融挤出反应接枝技术,在聚丙烯分子骨架上接枝聚乙烯分子作为长链系带分子,得到聚丙烯抗低温开裂改性剂,与晶型调控剂共同搀于PPR树脂中,挤出PPR改性管材,并将该管材进行内应力消除处理。两种母粒的结合不仅能调控聚丙烯在成型加工过程中球晶尺寸及分布,而且能显著改善聚丙烯的脆性及应力开裂性,与普通PPR管材耐低温开裂性相比可提高200%。
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公开(公告)号:CN104558780B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510028666.2
申请日:2015-01-21
申请人: 浙江伟星新型建材股份有限公司
摘要: 一种高密度聚乙烯微孔发泡管材及其制备方法,属于管材制备技术领域。它包括以下重量份的组分:高密度聚乙烯100份线性低密度聚乙烯5~10份、主发泡剂1~8份、辅助发泡剂0.5~4份、发泡助剂0.5~4份、成核剂1~5份、偶联剂0.1~0.5份、分散剂0.2~1份和抗氧剂0.5~2份经混合、挤出得到。本发明通过采用复合型发泡体系,挤出过程中吸放热平衡,工艺稳定,得到的微孔发泡的管材,力学性能优良,适合用于低压给水和刚性承载,其制备过程高度连续且稳定、安全无环境污染,适合工业化规模生产。
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