一种地质聚合物构件及其制备方法

    公开(公告)号:CN111732378B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202010648831.5

    申请日:2020-07-06

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种地质聚合物构件及其制备方法。所述构件组成为,硅铝原料58‑74份;激发剂4‑12份;无机固化剂3‑7份;添加剂0.2‑0.5份;水7‑20份。本发明的技术方案用水量较少,避免了过量水分的存在导致产品中孔隙的生成,提升了地质聚合物的强度等力学性能;本发明不需要额外添加纤维、树脂和聚乙烯醇等增强材料,充分利用原料的化学活性,尤其是无机固化剂的使用,仅通过各原料之间的配合以及用量配比,即可通过各组分的协调作用原位快速生成具有高聚合度、高致密性、高强度的地质聚合物构件,有效降低了经济成本,出厂时间大大缩短,无游离甲醛的释放,更加环保,且防火、耐高温性能更好,具有广阔的应用前景。

    一种无机类陶瓷人造板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN111732377A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010645130.6

    申请日:2020-07-06

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种无机类陶瓷人造板材及其制备方法。该方案用水量少,避免过量水分的存在导致产品中孔隙的生成,提升了板材的强度等力学性能;本发明不需要额外添加纤维、树脂和聚乙烯醇等增强材料,充分利用原材料的化学活性,通过几种组分的合理配比,采用较低的压力和温度,通过各组分协同作用原位生成具有高聚合度、高致密性的材料,制备得到的无机类陶瓷板材抗压强度可大于120MPa,吸水率可小于0.4%,线性热膨胀系数可小于12.0×10-6/K,满足对陶瓷板材的各项性能要求,且不需要高温烧结步骤,节约能源,有效降低经济成本,无游离甲醛的释放,更加环保,且防火、耐高温性能更好,完全能够代替陶瓷板材,具有广阔的应用前景。

    一种无机类陶瓷人造板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN111732377B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202010645130.6

    申请日:2020-07-06

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种无机类陶瓷人造板材及其制备方法。该方案用水量少,避免过量水分的存在导致产品中孔隙的生成,提升了板材的强度等力学性能;本发明不需要额外添加纤维、树脂和聚乙烯醇等增强材料,充分利用原材料的化学活性,通过几种组分的合理配比,采用较低的压力和温度,通过各组分协同作用原位生成具有高聚合度、高致密性的材料,制备得到的无机类陶瓷板材抗压强度可大于120MPa,吸水率可小于0.4%,线性热膨胀系数可小于12.0×10‑6/K,满足对陶瓷板材的各项性能要求,且不需要高温烧结步骤,节约能源,有效降低经济成本,无游离甲醛的释放,更加环保,且防火、耐高温性能更好,完全能够代替陶瓷板材,具有广阔的应用前景。

    一种地质聚合物构件及其制备方法

    公开(公告)号:CN111732378A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010648831.5

    申请日:2020-07-06

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种地质聚合物构件及其制备方法。所述构件组成为,硅铝原料58-74份;激发剂4-12份;无机固化剂3-7份;添加剂0.2-0.5份;水7-20份。本发明的技术方案用水量较少,避免了过量水分的存在导致产品中孔隙的生成,提升了地质聚合物的强度等力学性能;本发明不需要额外添加纤维、树脂和聚乙烯醇等增强材料,充分利用原料的化学活性,尤其是无机固化剂的使用,仅通过各原料之间的配合以及用量配比,即可通过各组分的协调作用原位快速生成具有高聚合度、高致密性、高强度的地质聚合物构件,有效降低了经济成本,出厂时间大大缩短,无游离甲醛的释放,更加环保,且防火、耐高温性能更好,具有广阔的应用前景。

    一种固废基无机人造石板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN111662046A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010641450.4

    申请日:2020-07-06

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种固废基无机人造石板材及其制备方法。所述固废基无机人造石板材包括如下重量份的原料:固废基材料46-66份;石英砂90-165份;激发剂4-12份;水7-16份;减水剂0-2份;无机颜料0-10份。该方案用水量较少,避免了过量水分的存在导致产品中孔隙的生成,提升了板材的强度等力学性能;不需要额外添加纤维、树脂和聚乙烯醇等增强材料,充分利用固体废弃物的化学活性,仅通过各原料之间的配合以及用量配比,即可通过各组分的协调作用原位生成具有高聚合度、高致密性、高强度的固废基无机人造石板材,满足人造板材力学性能要求,有效降低了经济成本,无游离甲醛的释放,更加环保,且防火、耐高温性能更好,具有广阔的应用前景。

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