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公开(公告)号:CN106380206A
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201610807394.0
申请日:2016-09-07
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/626 , C04B35/628 , B33Y70/00 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种用于3DP成型氮化锆粉体材料的制备方法,其特征在于,该方法具有以下工艺步骤:第一步将氮化锆加入聚乙烯醇缩丁醛很六偏磷酸钠,通过喷雾干燥,制得到造粒氮化锆,其粒径在30~120µm范围内;然后,在研磨机中,按质量百分比加入造粒氮化锆:86%~90%,环氧树脂:3%~6%,双氰胺:0.3%~1.5%,开启研磨机转速在200转/分钟,研磨20min,N,N-二甲基甲酰胺:6%~10%,各组分之和为百分之百,研磨机转速在200转/分钟,再研磨20~30min,干燥,得到用于3DP成型氮化锆粉体材料,所得到的用于3DP成型氮化锆粉体材料的粒径为30~150μm的范围内。该材料在三维印刷3D打印机上可直接成型,成型精度高,而且具有制备工艺简单,条件易于控制,生产成本低,易于工业化生产。
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公开(公告)号:CN106380206B
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201610807394.0
申请日:2016-09-07
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/626 , C04B35/628 , B33Y70/00 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种用于3DP成型氮化锆粉体材料的制备方法,其特征在于,该方法具有以下工艺步骤:第一步将氮化锆加入聚乙烯醇缩丁醛很六偏磷酸钠,通过喷雾干燥,制得到造粒氮化锆,其粒径在30~120µm范围内;然后,在研磨机中,按质量百分比加入造粒氮化锆:86%~90%,环氧树脂:3%~6%,双氰胺:0.3%~1.5%,开启研磨机转速在200转/分钟,研磨20min,N,N‑二甲基甲酰胺:6%~10%,各组分之和为百分之百,研磨机转速在200转/分钟,再研磨20~30min,干燥,得到用于3DP成型氮化锆粉体材料,所得到的用于3DP成型氮化锆粉体材料的粒径为30~150μm的范围内。该材料在三维印刷3D打印机上可直接成型,成型精度高,而且具有制备工艺简单,条件易于控制,生产成本低,易于工业化生产。
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公开(公告)号:CN108329012A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810181035.8
申请日:2018-03-06
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种环保型凝胶注模成型黑陶素坯的方法,其特征在于,采用二(二辛基二乙醇胺焦磷酰酸基)乙二胺钛酸酯对黑陶土粉体进行预处理,得到预处理黑陶土粉体;采用瓜尔胶、正戊醇、乌头酸和去离子水配制凝胶溶液;然后在球磨机中,按体积百分比加入,预处理黑陶土粉体:48%~52%,凝胶溶液:42%~47%,酒石酸铵:2%~5%,研磨6~8h,再加入硼砂:2%~5%,各组分之和为百分之百,研磨1h,超声除泡处理,得到黑陶浆料;将黑陶浆料注入模具中,缓慢加热,温度至60±2℃恒温12~15 h,自然冷却后,经干燥,脱模,得到黑陶素坯。该方法制备的黑陶素坯具有固含量高,有机物含量低,环保,烧结后所得的黑陶瓷致密度高。
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公开(公告)号:CN106966718B
公开(公告)日:2019-09-27
申请号:CN201710128234.8
申请日:2017-03-06
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/465 , B33Y70/00 , C04B35/628 , C04B35/636
Abstract: 本发明公开了一种以糖为胶粘剂制备3D打印钛酸锶钡粉体材料的方法,其特征在于,首先将纳米钛酸钡陶瓷粉体造粒,使其粒径在80~120µm范围内;然后在研磨机中,按质量百分浓度加入,造粒钛酸锶钡陶瓷粉体:85%~92%,研磨,温度升至120±2℃,加入硬脂酰胺:0.5%~2%,研磨30min,温度继续升高到190±2℃,白糖:5%~10%,三聚氰胺:0.5%~1.5%,异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯:1%~3%,研磨,得到3D打印钛酸锶钡粉体材料,所得到3D打印钛酸锶钡粉体材料。该3D打印钛酸锶钡粉体材料用激光烧结可直接成型,球形度高,流动性好,成型精度高,而且具有工艺简单,生产成本低,易于工业化生产。
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公开(公告)号:CN108298992A
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201810181046.6
申请日:2018-03-06
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/584 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种环保型凝胶注模成型制备氮化硅陶瓷素坯的方法,其特征在于,采用食用油对氮化硅粉体进行预处理,得到预处理氮化硅粉体;采用卡波姆941作为胶粘剂,柠檬酸胺、乙二胺作为酸度调节剂和分散剂配制凝胶溶液;然后,在球磨机中,按体积百分比加入,预处理氮化硅粉体:48%~53%,凝胶溶液:43%~48%,草酸铵:3%~6%,各组分之和为百分之百,研磨10~12h,真空除泡处理,得到氮化硅陶瓷浆料;将氮化硅陶瓷浆料注入模具中,缓慢加热,温度至85±3℃恒温16~18 h,自然冷却后,经干燥,脱模,得到氮化硅素坯。该方法制备的氮化硅素坯具有固含量高,有机物含量低,环保,烧结后所得的氮化硅陶瓷致密度高。
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公开(公告)号:CN106966718A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710128234.8
申请日:2017-03-06
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/465 , B33Y70/00 , C04B35/628 , C04B35/636
Abstract: 本发明公开了一种以糖为胶粘剂制备3D打印钛酸锶钡粉体材料的方法,其特征在于,首先将纳米钛酸钡陶瓷粉体造粒,使其粒径在80~120µm范围内;然后在研磨机中,按质量百分浓度加入,造粒钛酸锶钡陶瓷粉体:85%~92%,研磨,温度升至120±2℃,加入硬脂酰胺:0.5%~2%,研磨30min,温度继续升高到190±2℃,白糖:5%~10%,三聚氰胺:0.5%~1.5%,异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯:1%~3%,研磨,得到3D打印钛酸锶钡粉体材料,所得到3D打印钛酸锶钡粉体材料。该3D打印钛酸锶钡粉体材料用激光烧结可直接成型,球形度高,流动性好,成型精度高,而且具有工艺简单,生产成本低,易于工业化生产。
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