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公开(公告)号:CN101186595B
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN200610070233.4
申请日:2006-11-17
Applicant: 济南大学
IPC: C07D251/36
Abstract: 本发明涉及一种二氯异氰尿酸钠的制备方法。本方法以异氰尿酸和氯气、烧碱为主要原料,采用通氯氯化及次氯酸钠氯化联合方法生产二氯异氰尿酸钠。与异氰尿酸直接氯化法相比,产品收率由不足90%提高到95%以上,产品色度有明显改善,单釜产品合成时间由3.5~4小时降至2小时以下;产品单耗中氰尿酸由0.68吨降至0.65吨以下,氯气单耗由0.72吨降至0.70吨以下,烧碱(30%)单耗由1.4吨降到1.3吨以下,纯碱单耗与直接氯化法相近。与直接氯化法相比,未完全吸收的氯气通过液碱吸收转化为次氯酸钠,生成的次氯酸钠含量10%左右,可以直接用于目标产品的生产回用。本发明从根本上解决了二氯异氰尿酸钠产品生产过程中氯气消耗过高引起的成本过高及环境污染严重两方面的问题。
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公开(公告)号:CN101186595A
公开(公告)日:2008-05-28
申请号:CN200610070233.4
申请日:2006-11-17
Applicant: 济南大学
IPC: C07D251/36
Abstract: 本发明涉及一种二氯异氰尿酸钠的制备方法。本方法以异氰尿酸和氯气、烧碱为主要原料,采用通氯氯化及次氯酸钠氯化联合方法生产二氯异氰尿酸钠。与异氰尿酸直接氯化法相比,产品收率由不足90%提高到95%以上,产品色度有明显改善,单釜产品合成时间由3.5~4小时降至2小时以下;产品单耗中氰尿酸由0.68吨降至0.65吨以下,氯气单耗由0.72吨降至0.70吨以下,烧碱(30%)单耗由1.4吨降到1.3吨以下,纯碱单耗与直接氯化法相近。与直接氯化法相比,未完全吸收的氯气通过液碱吸收转化为次氯酸钠,生成的次氯酸钠含量10%左右,可以直接用于目标产品的生产回用。本发明从根本上解决了二氯异氰尿酸钠产品生产过程中氯气消耗过高引起的成本过高及环境污染严重两方面的问题。
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