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    一种轴承封存用低温防锈油及生产工艺
    2.
    发明公开
    一种轴承封存用低温防锈油及生产工艺 有权 转让

    公开(公告)号：CN103351910A

    公开(公告)日：2013-10-16

    申请号：CN201310236006.4

    申请日：2013-06-14

    申请人： 洛阳轴研科技股份有限公司

    发明人： 侯万果 ,  曾献智 ,  段欣生 ,  买楠楠 ,  田前进

    IPC分类号： C10M169/04 ,  C10N40/02 ,  C10N30/12 ,  C10N30/02

    摘要： 一种轴承封存用低温防锈油，由以下重量百分比的组分构成：防锈剂：13%-17%；降凝剂：0.2%-0.8%；基础油：82%-87%；其中所述防锈剂是由羊毛脂镁皂、二壬基萘磺酸钙、石油磺酸钙组成，所述降凝剂为聚甲基丙烯酸脂，所述基础油为环烷基变压器油或液压油。本发明具有较好的低温流动性，低温不凝裂，基础油具有较低的凝点，尤其是加入了降凝剂使凝点更低，可以满足-10℃及以下环境的使用要求。另外，本发明的防锈油外观清澈透明，无沉淀，无结膜现象。使用性能好，油膜保持性好，生产工艺简单，使用方便。本发明主要用于低温条件下轴承的防锈封存，开式和密封轴承均可使用，对轴承润滑脂无不良影响。也可用于其它黑色金属制品的封存防锈。

    同一标号润滑油通过色度变化值判定热氧化安定性的方法
    3.
    发明授权
    同一标号润滑油通过色度变化值判定热氧化安定性的方法 失效 转让

    公开(公告)号：CN102507455B

    公开(公告)日：2013-07-03

    申请号：CN201110351226.2

    申请日：2011-11-09

    申请人： 洛阳轴研科技股份有限公司

    发明人： 陈蓉 ,  段欣生 ,  田前进

    IPC分类号： G01N21/25

    摘要： 一种同一标号润滑油通过色度变化值判定热氧化安定性的方法，先称取同一标号的若干种润滑油各150g并通过色度测定仪分别测出若干种润滑油的原始色度值，将若干种润滑油分别倒入250ml烧杯中并将烧杯放在可调节电压的封闭式电炉上加热，在搅拌器不断搅拌下将若干种润滑油升温至150±5℃，加热40分钟后冷却至室温时再用色度测定仪分别测出高温色度值，高温色度值-原始色度值=色度变化值，色度变化值越小则表示该润滑油的热氧化安定性就越高，色度变化值越大则表示该润滑油的热氧化安定性就越低，具有较高热氧化安定性的润滑油就是同一标号润滑油中品质较好的润滑油。本发明与实验室检测的结果一致，可快速验证润滑油的氧化安定性。

    用于钢球研磨的乳化型精研液配制使用方法
    4.
    发明授权
    用于钢球研磨的乳化型精研液配制使用方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN101747864B

    公开(公告)日：2013-03-20

    申请号：CN200910227722.X

    申请日：2009-12-21

    申请人： 洛阳轴研科技股份有限公司

    发明人： 王灿辉 ,  候隆兴 ,  王子君 ,  段欣生 ,  时连卫

    IPC分类号： C09K3/14

    摘要： 一种用于钢球研磨的乳化型精研液配制方法包含悬浮液和循环液，悬浮液由70～75％46#机械油和25～30％精制油酸配制；循环液由34～40％46#机械油、余量煤油、6～10％油酸、4～6％石油磺酸纳、1～3％山梨糖醇酐单油酸酯、5～8％聚氧乙烯蓖麻油、2～4％油酸三乙醇胺、1.5～3％硼酸二乙醇胺和0.5～1％氢氧化钢配制。在两份悬浮液中加入一份氧化铬调合成稀糊状，每200～250kg重量钢球使用20～30毫升氧化铬悬浮液并一次性刷涂在钢球。在一份循环液中加入九份自来水并搅拌均匀形成乳状循环液并置于精研机床水箱中循环冲洗钢球，20～24小时结束研磨，钢球在精研过程中自转良好，可防止钢球和板沟锈蚀。

    一种轴承封存用低温防锈油及生产工艺
    6.
    发明授权
    一种轴承封存用低温防锈油及生产工艺 有权 转让

    公开(公告)号：CN103351910B

    公开(公告)日：2015-08-12

    申请号：CN201310236006.4

    申请日：2013-06-14

    申请人： 洛阳轴研科技股份有限公司

    发明人： 侯万果 ,  曾献智 ,  段欣生 ,  买楠楠 ,  田前进

    IPC分类号： C10M169/04 ,  C10N40/02 ,  C10N30/12 ,  C10N30/02

    摘要： 一种轴承封存用低温防锈油，由以下重量百分比的组分构成：防锈剂：13%-17%；降凝剂：0.2%-0.8%；基础油：82%-87%；其中所述防锈剂是由羊毛脂镁皂、二壬基萘磺酸钙、石油磺酸钙组成，所述降凝剂为聚甲基丙烯酸脂，所述基础油为环烷基变压器油或液压油。本发明具有较好的低温流动性，低温不凝裂，基础油具有较低的凝点，尤其是加入了降凝剂使凝点更低，可以满足-10℃及以下环境的使用要求。另外，本发明的防锈油外观清澈透明，无沉淀，无结膜现象。使用性能好，油膜保持性好，生产工艺简单，使用方便。本发明主要用于低温条件下轴承的防锈封存，开式和密封轴承均可使用，对轴承润滑脂无不良影响。也可用于其它黑色金属制品的封存防锈。

    一种抗乳化研磨油的配制方法
    7.
    发明授权
    一种抗乳化研磨油的配制方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN103173271B

    公开(公告)日：2014-07-30

    申请号：CN201310059169.X

    申请日：2013-02-26

    申请人： 洛阳轴研科技股份有限公司

    发明人： 侯万果 ,  王灿辉 ,  田前进 ,  段欣生 ,  买楠楠

    IPC分类号： C10M169/04 ,  C10M149/14

    摘要： 一种抗乳化研磨油的配制方法，按重量份将10～20份的5#白油加入到反应釜中并加热到110～120℃使其脱水，待反应釜中的5#白油温度降到80℃时将3～5份的石油磺酸钠、0.5～1.5份的十二烯基丁二酸、5～10份的硼酸酯以及0.2～1份的抗乳化剂T1001一同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解，待反应釜中的溶解物温度降到40℃时再将70～80份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油，将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤即可得到抗乳化研磨油，具有较高的抗乳化性，适用于含有表面活性物质和水的工件进行粗、精磨，无乳化或起泡现象，提高工件的研磨精度和表面粗糙度，延长抗乳化研磨油的使用寿命。

    用于钢球研磨的乳化型精研液配制使用方法
    9.
    发明公开
    用于钢球研磨的乳化型精研液配制使用方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN101747864A

    公开(公告)日：2010-06-23

    申请号：CN200910227722.X

    申请日：2009-12-21

    申请人： 洛阳轴研科技股份有限公司

    发明人： 王灿辉 ,  候隆兴 ,  王子君 ,  段欣生 ,  时连卫

    IPC分类号： C09K3/14

    摘要： 一种用于钢球研磨的乳化型精研液配制方法，包含悬浮液和循环液，悬浮液由70～75％46#机械油和25～30％精制油酸配制；循环液由34～40％46#机械油、余量煤油、6～10％油酸、4～6％石油磺酸纳、1～3％山梨糖醇酐单油酸酯、5～8％聚氧乙烯蓖麻油、2～4％油酸三乙醇胺、1.5～3％硼酸二乙醇胺和0.5～1％氢氧化钢配制。在两份悬浮液中加入一份氧化铬调合成稀糊状，每200～250kg重量钢球使用20～30毫升氧化铬悬浮液并一次性刷涂在钢球。在一份循环液中加入九份自来水并搅拌均匀形成乳状循环液并置于精研机床水箱中循环冲洗钢球，20～24小时结束研磨，钢球在精研过程中自转良好，可防止钢球和板沟锈蚀。