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公开(公告)号：CN110510924A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910825759.6
申请日：2019-09-03
申请人： 泰山石膏(江阴)有限公司
摘要： 本发明涉及装饰材料领域，具体涉及一种耐水纸面石膏板；包括石膏基体和护面纸，石膏基体和护面纸之间通过粘结材料粘合而成；护面纸的成分包括木纤维60-70%、树脂5-10%、玻璃纤维10-15%、低密度聚乙烯5-10%、水10-40%、阳离子淀粉5-10%；石膏基体的成分包括脱硫石膏40-60%、磷石膏10-40%、硅油5-10%、水10-50%、促凝剂5-10%；粘结材料的成分包括改性淀粉50-70%、白乳胶20-40%、无水葡萄糖20-35%。本发明还公开了上述耐水纸面石膏板的制备工艺。本发明制备的耐水纸面石膏板的护面纸在生产中采用防水工艺，耐水性强；石膏基体由于采用硅油包裹住石膏分子，耐水性强；粘结材料能将石膏基体与护面纸粘接牢固，遇水后不容易脱落。本发明相比普通的纸面石膏板相密度高、耐腐蚀性强、吸水率低。
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公开(公告)号：CN114055610A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111338214.6
申请日：2021-11-12
申请人： 泰山石膏(江阴)有限公司
摘要： 本发明涉及了一种石膏板切边设备，包括机架、物料输送线、切边单元以及压紧单元。物料输送线用来线性输送待切边石膏板且直至喂入切边单元，其由机架来支撑。切边单元包括第一切边分单元和第二切边分单元。第一切边分单元、第二切边分单元分别对称地布置于物料输送线的两侧。当待切边石膏板经由物料输送线被输送至切边工位后，压紧单元首先启动以施加顶触力至待切边石膏板上，而后第一切边分单元和第二切边分单元同时启动以协同完成石膏板切边操作。这样一来，一方面，整个切边操作的实施进程极为快捷、迅速，且切边后的石膏板具有良好的尺寸一致性；另一方面，在实际操作中，工人仅需将待切边石膏板喂入物料输送线即可，大大地降低了劳动强度。
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公开(公告)号：CN110525072A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910827201.1
申请日：2019-09-03
申请人： 泰山石膏(江阴)有限公司
摘要： 本发明公开一种经纬便捷纸面石膏板的制作方法，包括下列步骤：1）开启印刷机，将制作纸面石膏板的护面纸通过纸机检测系统进入印刷机；2）护面纸通进入印刷机后通过经纬便捷印刷版在护面纸上印刷出经纬线、二维码，经纬线便捷印刷版多余的油墨通过油墨刮刀去掉；3）印刷了油墨的护面纸通过印刷机烘干箱，将油墨烘干；4）印刷好的经纬线、二维码的护面纸烘干后作为纸面石膏板的面纸制作纸面石膏板，印刷出的经纬线及二维码尺寸；5）护面纸与护面纸之间包裹石膏浆，经过成型、切断、烘干、锯边后生产出经纬便捷纸面石膏板。采用无轴气顶技术，实现快速更换印版；采用风机烘箱与架体一体结构，快速烘干图案和印刷后的护面纸。
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公开(公告)号：CN116425496B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202310257060.0
申请日：2023-03-17
申请人： 泰山石膏(江阴)有限公司
发明人： 岳仁杰
IPC分类号： C04B28/14
摘要： 本发明公开了一种高强度石膏基纤维板及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。本发明在制备高强度石膏基纤维板时，先将硫酸铝铵溶液和正硅酸乙酯溶液滴入碳酸氢铵溶液中反应后过滤并煅烧成纳米多孔填料，将纳米多孔填料和三乙氧基硅烷反应后，再依次和乙烯基二甲基硅烷、烯丙基三甲氧基反应制得改性纳米多孔填料，将毛竹纤维碳化后再用硝酸氧化，最后用乙二胺胺化制得胺化竹炭纤维；将石膏、滑石粉、改性纳米多孔填料、胺化竹炭纤维共混并加入纯水和硅溶胶的混合液搅拌成石膏浆料；将石膏浆料灌入涂有隔离剂的板形模具中，干燥后脱模并进行阶梯式焙烧制得制备高强度石膏基纤维板。本发明制备的高强度石膏基纤维板具有优良的抗弯强度和耐温变性能。
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公开(公告)号：CN114104936B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202111338557.2
申请日：2021-11-12
申请人： 泰山石膏(江阴)有限公司
摘要： 本发明涉及一种石膏板吊架，包括吊架本体和真空吸附单元。吊架本体包括框架、前置承力梁以及后置承力梁。真空吸附单元由前置真空吸附分单元和后置真空吸附分单元构成。前置真空吸附分单元由多个沿着前置承力梁长度方向线性排布的前置真空吸附组件构成。后置真空吸附分单元由多个沿着后置承力梁长度方向线性排布的后置真空吸附组件构成。设前置承力梁和后置承力梁之间距离为d1，各前置真空吸附组件之间距离为d2，各后置真空吸附组件之间距离为d3，则预执行正式吊装前，d1、d2、d3均可根据待吊装石膏板的外形尺寸进行调整。如此一来，不但使得石膏板吊装具有宽广的适用范围，而且利于确保石膏板在转运进程中具有良好的受力状态。
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公开(公告)号：CN117185761A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311139722.0
申请日：2023-09-06
申请人： 泰山石膏(江阴)有限公司
IPC分类号： C04B28/14 , C04B24/24 , C04B16/02 , C04B111/28
摘要： 本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种高密实阻燃型石膏基纤维板的制备方法。具体包括以下步骤：步骤一：碱性木质素胺化处理后接枝DOPO；步骤二：木纤维羧基化处理后接枝4‑(6‑氨基‑3‑吡啶基)哌嗪‑1‑甲酸叔丁酯；步骤三：用聚硅氧烷等和改性后的木纤维，配制出改性木纤维液；步骤四：配制出石膏纤维浆料，制成板坯，将加压、保压、保养、干燥，得到高密实阻燃型石膏基纤维板。高密实阻燃型石膏基纤维板包括以下组分：按重量份数计为：石膏粉45～65份、去离子水110～130份、缓凝剂0.05～0.07份、改性木质素8～15份、改性木纤维液20～30份。
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公开(公告)号：CN114057458A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111182398.1
申请日：2021-10-11
申请人： 泰山石膏(江阴)有限公司
IPC分类号： C04B28/14 , B32B13/14 , B32B17/02 , B32B17/06 , B32B33/00 , C04B111/27 , C04B111/20 , C04B111/34
摘要： 一种多功能玻璃纤维布面石膏板，其中间基层的原料为建筑石膏；中间基层的两面用玻璃纤维面构成面,其中一面的玻璃纤维面上设有防水层和阻燃层。该多功能玻璃纤维布面石膏板的制备方法，包括以下步骤：将半水石膏粉:1000份,水:600‑700份,硅油:30‑45份,玻璃纤维:25‑35份,晶种:20‑35份,水泥;15‑30份在搅拌机内混合成料浆,料浆调节PH值至6‑10；将料浆均匀铺在玻璃纤维面中间,振动使料浆更均匀；成型,形成模板，切断，烘干，切边成为一种多功能玻璃纤维布面石膏板。本发明石膏板具有防火性能，兼具防水、防潮、防霉、防下垂、能承载重物、防开裂的优点，可以直接应用于外墙和简易房的屋顶。
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公开(公告)号：CN117621258B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410113436.5
申请日：2024-01-26
申请人： 泰山石膏(江阴)有限公司
摘要： 本发明涉及石膏板原料混合技术领域，具体为一种石膏板生产用原料三维混合装置及方法，其中装置包括箱体和设置在箱体下部的底座，所述箱体内部设置有混合机构和辅助机构，所述箱体的外部设置有控制器，所述混合机构包括混合罐、转动机构一、转动机构二，所述转动机构一和转动机构二可以分别带动混合罐沿其不同轴线转动，所述辅助机构与混合机构配合，提高混合效率，所述辅助机构包括超声波组件和投切组件，所述转动机构一、转动机构二、超声波组件和投切组件分别与控制器连接。本发明将多种混合方式结合在一起，提高了原料混合的效果，同时减少了原料在装置内部的粘连，减少了原料的浪费。
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公开(公告)号：CN117566493B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410064474.6
申请日：2024-01-17
申请人： 泰山石膏(江阴)有限公司
摘要： 本发明涉及纸面石膏板生产设备技术领域，具体公开了表面平滑防火纸面石膏板生产用开卷接纸装置，包括：接纸组件，且接纸组件用于对上料纸卷和工作纸卷上的防火护面纸进行接纸操作，所述接纸组件包括用于放卷上料纸卷上防火护面纸的接纸辊，且接纸辊可在机架的中部水平移动。本发明通过接纸辊转动对上料纸卷上的防火护面纸进行收卷，之后通过点胶管和第一切割刀进行出胶和切割操作，在支撑板上做好接纸准备工作，再之后通过将工作纸卷上的防火护面纸压紧在支撑板上防火护面纸的表面，并将工作纸卷上的防火护面纸与支撑板上的防火护面纸压实，增强防火护面纸接纸位置的黏性，避免接纸位置出现重叠影响防火纸面石膏板表面平滑度的问题发生。
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公开(公告)号：CN117621258A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202410113436.5
申请日：2024-01-26
申请人： 泰山石膏(江阴)有限公司
摘要： 本发明涉及石膏板原料混合技术领域，具体为一种石膏板生产用原料三维混合装置及方法，其中装置包括箱体和设置在箱体下部的底座，所述箱体内部设置有混合机构和辅助机构，所述箱体的外部设置有控制器，所述混合机构包括混合罐、转动机构一、转动机构二，所述转动机构一和转动机构二可以分别带动混合罐沿其不同轴线转动，所述辅助机构与混合机构配合，提高混合效率，所述辅助机构包括超声波组件和投切组件，所述转动机构一、转动机构二、超声波组件和投切组件分别与控制器连接。本发明将多种混合方式结合在一起，提高了原料混合的效果，同时减少了原料在装置内部的粘连，减少了原料的浪费。
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