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公开(公告)号:CN110470144A
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201910779695.0
申请日:2019-08-22
申请人: 法孚斯坦因冶金技术(上海)有限公司
摘要: 一种端进侧出推钢式加热炉自动装出钢设备及其控制方法,包括:推钢机、加热炉、装料炉门前辊道和出料结构,推钢机设于装料炉门前辊道一侧,加热炉与装料炉门前辊道一侧连接,出料结构与加热炉另一侧连接,装料炉门前辊道上设有钢坯。其中,出料结构包括:坯料位置检测装置、出钢机和夹送辊。本发明与传统技术相比,通过增设一套加热炉推钢式进出料结构,实现端进侧出推钢式加热炉的自动装出钢操作,降低操作人员的劳动强度,提高生产效率和安全性。
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公开(公告)号:CN219689806U
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202320328478.1
申请日:2023-02-27
申请人: 法孚斯坦因冶金技术(上海)有限公司
摘要: 一种用于冷轧硅钢带连续退火处理线的碳套辊结构,包括:石墨碳套辊筒、耐热钢辊轴轴芯和固定装配体,石墨碳套辊筒两端通过固定装配体与耐热钢辊轴轴芯固定连接。其中,固定装配体包括:连接键、紧固件和固定套。本实用新型与传统技术相比,通过增设连接键提高石墨碳套辊筒于辊轴轴芯的连接稳固,进而降低了碳套辊的磨损速度,可提高碳套辊的使用寿命,提高设备运行的稳定性从而提高硅钢产线的产能且设备结构简单。
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公开(公告)号:CN216558299U
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202123233180.2
申请日:2021-12-21
申请人: 法孚斯坦因冶金技术(上海)有限公司
IPC分类号: F27D1/18
摘要: 一种倾斜安装的分段调整位置的加热炉炉门,包括:炉门框架、上炉门、下炉门、滑轮组、卷扬机、电机减速机、升降机、联轴器和位置标尺。门框架倾斜安装于炉口,滑轮组固定于炉门框架顶部,炉门框架内设置有上炉门及下炉门,上炉门上部与起重链环相连,起重链环绕过滑轮组与卷扬机连接,上炉门下部两侧设有升降机,下炉门通过升降机与上炉门相连,下炉门中部安装有电机减速机,电机减速机通过联轴器与两侧升降机相连,位置标尺设于炉门框架单侧。本实用新型实现了分段调整上、下炉门的位置,保证上、下炉门间隙最小,同时借助炉门与炉口倾斜安装时的炉门自重,使得炉门与炉口紧密接触,起到减小炉门温度与压力损失,实现节能效果。
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公开(公告)号:CN208234939U
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201820732527.7
申请日:2018-05-17
申请人: 法孚斯坦因冶金技术(上海)有限公司
摘要: 步进梁式加热炉斜轨结构包括:底座、斜轨安装模板和斜轨结构,斜轨结构与底座连接,斜轨安装模板与斜轨结构顶面连接。中,斜轨安装模板包括:模板顶面、模板底面、第一定位圆柱销、第二定位圆柱销、第三定位圆柱销、第一手柄、第二手柄和垂直连接板。本实用新型与传统技术相比,摒弃传统的测量工具,仅需要两只这样的斜轨安装模板,每次测控两只模板间的尺寸,然后移动模板到另外斜轨上,共用模板,交替测控,就能在施工现场环境下,很容易的完成斜轨的安装工作,可靠的保证斜轨的安装精度。
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公开(公告)号:CN209164921U
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201821888627.5
申请日:2018-11-16
申请人: 法孚斯坦因冶金技术(上海)有限公司
IPC分类号: F16M11/04
摘要: 万向式液压支座包括:液压缸十字万向节结构、中间转动架和固定底座,液压缸十字万向节结构与中间转动架连接,液压缸十字万向节结构与固定底座连接。其中,液压缸十字万向节结构包括:第一双耳轴、第二双耳轴、第三双耳轴、第四双耳轴和液压缸装置。本实用新型与传统技术相比,通过增设液压端固定支座,使液压运动端能够在较大范围内万向偏移,不会对液压缸产生径向力,液压缸始终工作在良好的二力杆状态下,大大的提高了液压缸和密封件的使用寿命,是双侧耳轴中间摆动式液压缸理想的安装支撑结构,可广泛应用于各种需要液压缸驱动的机械设备,具有较高的经济效益。
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公开(公告)号:CN209156756U
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201821888632.6
申请日:2018-11-16
申请人: 法孚斯坦因冶金技术(上海)有限公司
摘要: 一种处理线上卷取机的上套筒装置包括:套筒存放机构、对中机构、旋转机构、行走机构和卷取机卷筒,套筒设于套筒存放机构上,对中机构与套筒存放机构一侧下方连接,旋转机构与对中机构连接,行走机构设于旋转机构一侧,卷取机卷筒设于行走机构上方。其中,行走机构包括:行走装置、行走机构液压马达、齿轮、齿条、框架和限位传感器。本实用新型与传统技术相比,通过增设采用套筒的存放机构,对中机构,旋转机构,行走机构等结构,提高了上套筒装置的自动化程度、调整更方便、调整精度更高、调整时间更短、提高了生产效率,同时减少人力劳动。
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