一种洗煤厂煤泥直接成型利用的工艺

    公开(公告)号:CN103555383B

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201310561646.2

    申请日:2013-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种洗煤厂煤泥直接成型利用的工艺。将从洗煤厂压滤车间出来的煤泥直接运送至配料机,按重量百分比配入一定量的原煤与黏结剂,经搅拌、混合均匀后,即可采用对辊成型机或螺旋挤压机成型。本发明压滤煤泥不需要烘干,可直接运至成型场地,避免煤泥占地及污染;成型工艺简单,型煤产品机械强度好,配入原煤可调节煤泥型煤的发热量,满足不同用户的使用要求。本发明可有效地解决洗煤厂煤泥滞销、占地和污染等问题。

    一种具有层次孔结构多孔炭的简易制备方法

    公开(公告)号:CN104445145A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410663156.8

    申请日:2014-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种具有层次孔结构多孔炭的简易制备方法。其特征在于:选择腐植酸为原料,经破碎、筛分后与KOH混合,活化制备层次多孔炭。方法步骤如下:a、原料准备:将腐植酸破碎、筛分后,收集粒度小于2mm的物料,以腐植酸:KOH =1:0.3~1.0的质量比进行混合,加入去离子水浸渍12h;b、活化:将浸渍后的物料置于反应釜中,在氮气保护下,以5℃/min的速率升温至100℃,恒温脱水0.5h,继续升温至800℃,恒温活化1h,结束后在氮气保护下自然冷却至室温;c、产品后处理:将活化产物依次经过酸浸、水洗至中性、过滤干燥,即得层次孔炭。本发明可实现孔结构的调控、工艺简单、价格低廉、无污染、成本低。

    一种洗煤厂煤泥直接成型利用的工艺

    公开(公告)号:CN103555383A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310561646.2

    申请日:2013-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种洗煤厂煤泥直接成型利用的工艺。将从洗煤厂压滤车间出来的煤泥直接运送至配料机,按重量百分比配入一定量的原煤与黏结剂,经搅拌、混合均匀后,即可采用对辊成型机或螺旋挤压机成型。本发明压滤煤泥不需要烘干,可直接运至成型场地,避免煤泥占地及污染;成型工艺简单,型煤产品机械强度好,配入原煤可调节煤泥型煤的发热量,满足不同用户的使用要求。本发明可有效地解决洗煤厂煤泥滞销、占地和污染等问题。

    一种厂房内设施布局多目标优化方法

    公开(公告)号:CN102214333A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201110193101.1

    申请日:2011-07-11

    Abstract: 本发明提供了一种厂房内设施布局多目标优化方法,包括:步骤S1,对厂房内设施布局区域划分作业单元并取得相关原始参数;步骤S2,根据步骤S1所述原始参数获得作业单元之间的物流关系参数和非物流关系参数;步骤S3,建立设施布局多目标优化模型;步骤S4,以NSGA II算法对所述多目标优化模型求解,获得作为设施布局优化方案集合的Pareto解集。本发明解决了对厂房建筑内的设施进行多目标优化布局的技术问题,具有布局效率高、操作可视化程度高、优化效果好、使用成本低、普及性强的优点。

    一种富氧超级电容器碳质电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101556868B

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200910064957.1

    申请日:2009-05-20

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 一种富氧超级电容器碳质电极材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括下述步骤:a、将碳含量>60%,氧含量>10%的粒径为100~200μm的富氧碳质前躯体与纯度90%以上的颗粒KOH按质量比1∶1~1∶5进行混合、浸渍;b、将步骤a所得混合物置于KOH活化釜中,以20~50℃/min的升温速率升温至600~900℃,之后直接自然冷却至室温;c、将步骤b所得物质先后用5mol/L HCl、去离子水洗去残留的金属K及其它残留物,在110℃条件下烘干。

    一种富氧超级电容器碳质电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101556868A

    公开(公告)日:2009-10-14

    申请号:CN200910064957.1

    申请日:2009-05-20

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 一种富氧超级电容器碳质电极材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括下述步骤:a.将碳含量>60%,氧含量>10%的粒径为100~200μm的富氧碳质前躯体与纯度90%以上的颗粒KOH按质量比1∶1~1∶5进行混合、浸渍;b.将步骤a所得混合物置于KOH活化釜中,以20~50℃/min的升温速率升温至600~900℃,之后直接自然冷却至室温;c.将步骤b所得物质先后用5mol/L HCl、去离子水洗去残留的金属K及其它残留物,在110℃条件下烘干。

    一种中孔炭的简易制备方法

    公开(公告)号:CN106495127A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201611002020.8

    申请日:2016-11-15

    CPC classification number: C01P2006/12

    Abstract: 一种中孔炭的简易制备方法,其特征在于:选择腐殖酸钾为碳前驱体,将其与模板前驱体乙酸镁)分别溶于水后再混合,实现两种前驱体的分子级混合。制备方法步骤如下:a、原料准备:称取一定量的腐殖酸钾和乙酸镁固体(质量比为1:1~5,乙酸镁按氧化镁的质量计),分别溶于适量的去离子水中制成溶液。将两种溶液混合,在磁力搅拌器下搅拌30min,置于干燥箱中(110 ℃)烘干得到固体混合物。b、炭化:将a中所得固体混合物移至管式炉中,在高纯N2保护下,以5 ℃·min-1的升温速率升温至180 ℃并恒温脱水30 min,继续升温至800 ℃并保温1 h。炭化结束后,在氮气保护下自然冷却至室温;c、产品后处理:将炭化产物依次经过酸浸、水洗至中性、过滤干燥,即得中孔炭。

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