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公开(公告)号:CN109295745A
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201811156879.3
申请日:2018-09-30
申请人: 河南工程学院
CPC分类号: D06N7/0097 , B05D1/06
摘要: 本发明公开了一种静电植绒法制备石墨烯柔性、耐久导电织物的方法,通过制备一端包覆聚丙烯酸另一端裸露的还原氧化石墨烯绒,在涂覆聚氨酯粘合剂、丝胶和壳聚糖作为复配植绒胶的织物表面植入石墨烯绒,借助复配植绒胶与织物及石墨烯绒的高结合力,将石墨烯绒牢固地固着于织物表面。通过本发明的方法实现静电植绒法石墨烯柔性导电织物的制备,该织物可用于智能可穿戴服饰面料、也可用于柔性电子器件、医疗保健、智能运动等多个领域,且制备的导电织物耐久性好。
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公开(公告)号:CN107201650A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201710487076.5
申请日:2017-06-23
申请人: 河南工程学院
IPC分类号: D06M13/352 , D06M15/11 , D06M15/09 , D06M101/06 , D06M101/32
CPC分类号: D06M13/352 , D06M15/09 , D06M15/11 , D06M2101/06 , D06M2101/32 , D06M2200/40
摘要: 本发明公开了一种棉纱线低碳环保的上浆方法,步骤如下:(1)利用离子液体对织物进行退浆使浆料被除去,退浆后得到含有浆料与离子液体的混合液;(2)将纱线与混合液充分接触反应;(3)将充分反应后的纱线放入凝固浴中成膜;(4)回收离子液体,留作循环再利用。本发明的上浆方法及处方简单,操作方便,浆液组成为棉型织物退浆混合液,无需添加任何化学试剂,不存在废水排放的问题,避免了因上浆后水洗造成的废水对环境污染的问题,退浆后浆液中的离子液体可以实现循环再利用。
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公开(公告)号:CN104264467B
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201410466944.8
申请日:2014-09-15
申请人: 河南工程学院
IPC分类号: D06M13/513 , C07F9/117 , D06M101/06
摘要: 本发明公开了一种阻燃棉织物的制备方法,天然植酸类化合物和γ?环氧丙氧基三甲氧基硅烷加入到有机溶剂中,在50~80℃下搅拌反应0.5~2h,得到阻燃整理液,将棉织物在上述阻燃整理液中浸渍8~15min后二浸二轧,然后将棉织物在60~90℃条件下烘燥,再于150~180℃条件下焙烘2~8 min,最后水洗、皂洗、烘干。采用天然植酸为反应原料,制得的阻燃纺织品上没有游离甲醛的释放,解决了当前大多数阻燃剂甲醛释放的问题,将γ?环氧丙氧基三甲氧基硅烷引入阻燃剂分子中,制得的阻燃剂含有多个反应性基团,解决了棉织物阻燃整理的耐久性问题。本发明的技术方案工艺简单、便于操作,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN105862389A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610239504.8
申请日:2016-04-18
申请人: 河南工程学院
IPC分类号: D06M11/38 , D06M13/332 , D06M13/292 , D06M11/76 , D06M101/28
CPC分类号: D06M11/38 , D06M11/76 , D06M13/292 , D06M13/332 , D06M2101/28 , D06M2200/30
摘要: 本发明公开了一种阻燃腈纶的制备方法,在处理浴A中加入改性剂,然后按浴比1:5~50将腈纶投入上述溶液中,再升温至100~130℃,保温30~240min,然后降温至70℃,充分水洗至pH值为中性,烘干或晾干;在处理浴B中加入碱剂,将改性后的腈纶按浴比1:10~60投入处理浴中,以0.5~4℃/min的升温速度升温至85~100℃,保温60~120min,以0.5~4℃/min的降温速度降温至50℃,最后将腈纶水洗、烘干或晾干。本发明通过对腈纶进行改性,使多乙烯多胺化合物与腈纶发生接枝反应,再通过碱剂处理使腈纶上的多乙烯多胺化合物与碱剂反应得到阻燃性能优良的改性腈纶。
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公开(公告)号:CN104233801B
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201410470020.5
申请日:2014-09-15
申请人: 河南工程学院
IPC分类号: D06M13/513 , C07F9/117 , D06M101/06
摘要: 本发明公开了一种阻燃和拒水双功能棉织物的制备方法,采用天然植酸和γ-环氧丙氧基三甲氧基硅烷为反应原料,加入有机溶剂中反应得到阻燃整理液,然后加入硅烷偶联剂和正硅酸乙酯,搅拌反应得到具有阻燃和拒水双功能整理液,将棉织物在此整理液中浸渍8~15min后二浸二轧,然后将棉织物在60~90℃的条件下烘燥,再于150~180℃的条件下焙烘。制得阻燃拒水纺织品上无游离甲醛,解决了当前大多数阻燃剂甲醛释放的问题,制得的阻燃剂含有多个反应性基团,解决了棉织物阻燃整理的耐久性问题,将烷基或含氟长链硅烷偶联剂引入阻燃和拒水剂分子中,制得的整理剂具有拒水功能。本发明的技术方案工艺简单、便于操作,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN104088173B
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201410256555.2
申请日:2014-06-10
申请人: 河南工程学院
摘要: 本发明公开了一种涤棉织物靛蓝染料同色染色的方法,用靛蓝染料对涤棉织物进行两浴两步染色,在染浴中加入靛蓝染料、保险粉和氢氧化钠,升温至40~80℃,保温10~50min使靛蓝染料还原,然后加入载体和氯化钠,将涤棉织物投入染浴中,升温至80~100℃,保温20~90min;在另一个染浴中加入靛蓝染料、保险粉和氢氧化钠,升温至40~80℃,保温10~50min使靛蓝染料还原,将染色后的涤棉织物投入该染浴中,升温至20~60℃,保温30~60min;最后将染色织物水洗、皂洗、水洗、烘干或晾干。本发明采用两浴两步染色法对涤棉织物进行染色,使涤纶和棉织物有较好的同色性且达到满意的染色深度,工艺简单可行。
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公开(公告)号:CN104532563A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410779704.3
申请日:2014-12-17
申请人: 河南工程学院
IPC分类号: D06M13/44 , D06M15/667 , D06M15/673 , D06M23/00 , D06M101/06
摘要: 本发明公开了一种绿色环保提高棉织物阻燃性的方法,选取阻燃试剂,配置一定浓度的整理液,整理液配方为:聚磷腈阻燃剂5-400g/L、超级柔软剂0-20g/L,将整理液转移到喷淋装置内,然后均匀喷淋到棉织物上,整理液用量为织物质量的1-30%,将棉织物放置恒温恒湿室5-120min后烘干、焙烘后进行测试。通过喷淋养生的方法对棉织物进行处理,与传统浸渍或浸轧操作方法相比,可大大减少整理液的用量,节约成本,减少废水的排放,并使整理后的棉织物阻燃性能提高;本技术方法所用的阻燃剂为无卤素试剂,生态环保,对环境无污染,价格低廉,工艺简单,操作方便。
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公开(公告)号:CN103321064B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201310267552.4
申请日:2013-06-28
申请人: 河南工程学院
摘要: 本发明公开了一种阳离子染料染色用天然缓染剂,所述天然缓染剂为壳聚糖或壳聚糖的衍生物中的至少一种,壳聚糖或壳聚糖的衍生物的浓度为0.1~4g/L。本发明采用不同分子量的天然壳聚糖或其衍生物羧甲基壳聚糖、羟丙基壳聚糖等作为阳离子染料染色的缓染剂,既解决了常规阳离子染料染色时用1227含有苯扎氯铵,CTAB有浓烈的鱼腥味的缺点,制得的产品质量与常规工艺一致,且具有一定的抗菌和抗静电性。本发明的技术方案工艺简单、便于操作,对阳离子染料和设备无特殊要求,利用常规染色设备就可进行大规模生产。
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公开(公告)号:CN104233826A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201410470084.5
申请日:2014-09-15
申请人: 河南工程学院
IPC分类号: D06M16/00 , D06L3/02 , D06M101/06
摘要: 本发明公开了一种棉机织物一浴低温退浆、精炼和漂白前处理方法,在一浴体系中加入退浆用生物酶1~5g/L、精炼用生物酶3~8g/L、双氧水2~6g/L、漂白活化剂1~4g/L、螯合剂2~6g/L,助剂0.5~4g/L、调节pH为6.0~7.5,将织物按浴比1:10~100投入染浴中,以0.5~2℃/min的升温速度升温至50~70℃,保温40~120min,最后将织物水洗、烘干或晾干。本发明在棉机织物前处理体系中加入退浆用生物酶、精炼用生物酶和漂白活化剂,使棉机织物的退浆、精炼和漂白可在低温条件下一浴实施,避免织物强力损伤,缩短了棉机织物染整前处理工艺流程,降低能耗,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN104018370A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410230368.7
申请日:2014-05-28
申请人: 河南工程学院
摘要: 本发明公开了一种涤棉荧光黄面料的制备方法,在涤棉织物分散荧光黄10GN和活性荧光黄FL染色浴中加入降低涤纶染色温度的载体,降低了涤纶分散荧光黄10GN染色温度,避免了活性染料高温条件下的大量水解,采用了先让涤纶上染分散荧光黄10GN,再使棉固着活性荧光黄FL的染色方法,使染色涤棉织物的各项质量指标与二浴二步法工艺染色织物一致。采用一浴一步法染色工艺对涤棉织物进行荧光染色,降低了生产成本,制得产品的质量与二浴二步法一致,且符合欧洲标准EN471的要求。
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