埋弧焊钢管在线热处理装置及处理方法

    公开(公告)号:CN118291739B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410719112.6

    申请日:2024-06-05

    IPC分类号: C21D9/50

    摘要: 本发明提供了一种埋弧焊钢管在线热处理装置及处理方法,包括承托座、传送组件、加热件以及两个夹持件,承托座上方设有机架;传送组件转动连接于承托座上,用于承托并输送钢管;加热件设置于机架上、且位于钢管的上方,用于对钢管的焊缝加热;两个夹持件分别转动连接于承托座的上方、且对称分布于钢管的两侧,夹持件上转动连接有与钢管外周壁沿轴向滚动配合的夹持轮,两个夹持件能够竖向摆动至夹持轮抵压于钢管的外周壁上以限制钢管的周向旋转。本发明提供的埋弧焊钢管在线热处理装置,能够通过两个夹持件上的夹持轮抵压于钢管的外周壁上,只与钢管沿轴向滚动配合,避免了钢管的周向旋转,提高了加热效率。

    一种双金属复合弯管及其制备方法

    公开(公告)号:CN118188920A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410361893.6

    申请日:2024-03-28

    摘要: 本发明涉及管道设备技术领域,具体公开一种双金属复合弯管及其制备方法。本发明只对卷管后的管坯进行基层和过渡层的焊接,复层不焊接,为后续弯管的热弯成型工艺中复层的形变留有X坡口的间隙余量,使复层在成型过程中,有应力释放的空间,避免了基层和复层在成型过程中的分离。于930~970℃进行淬火处理,可以保证双金属复合弯管的复层具有优异的晶间腐蚀性;于880~920℃进行正火处理,可以保证双金属复合弯管的基层具有优异的硬度及韧性;淬火+正火的热处理方式,可以保证双金属复合弯管具有优异的综合性能,以保证产品的质量。本发明替换了常规的堆焊工艺,操作简便易行,有效提高了生产效率,具有较高的经济效益和市场价值。

    一种双金属复合管件及其制备方法

    公开(公告)号:CN117961446A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410361979.9

    申请日:2024-03-28

    IPC分类号: B23P15/00 F16L9/02

    摘要: 本发明涉及管道设备技术领域,具体公开一种双金属复合管件及其制备方法。本发明只对卷管后的管坯进行基层和过渡层的焊接,复层不焊接,为后续管件的热压成型工艺中复层的形变留有X坡口的间隙余量,使复层在成型过程中,有应力释放的空间,避免了基层和复层在成型过程中的分离。淬火处理可以保证双金属复合管件的复层具有优异的晶间腐蚀性,正火处理可以保证双金属复合管件的基层具有优异的机械性能,回火处理可以保证双金属复合管件的金相组织和冲击韧性符合要求。淬火+正火+回火的热处理方式,保证了双金属复合管件的综合性能和质量。本发明替换了常规的堆焊工艺,操作简便易行,有效提高了生产效率,具有较高的经济效益和市场价值。

    埋弧焊钢管在线热处理装置及处理方法

    公开(公告)号:CN118291739A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410719112.6

    申请日:2024-06-05

    IPC分类号: C21D9/50

    摘要: 本发明提供了一种埋弧焊钢管在线热处理装置及处理方法,包括承托座、传送组件、加热件以及两个夹持件,承托座上方设有机架;传送组件转动连接于承托座上,用于承托并输送钢管;加热件设置于机架上、且位于钢管的上方,用于对钢管的焊缝加热;两个夹持件分别转动连接于承托座的上方、且对称分布于钢管的两侧,夹持件上转动连接有与钢管外周壁沿轴向滚动配合的夹持轮,两个夹持件能够竖向摆动至夹持轮抵压于钢管的外周壁上以限制钢管的周向旋转。本发明提供的埋弧焊钢管在线热处理装置,能够通过两个夹持件上的夹持轮抵压于钢管的外周壁上,只与钢管沿轴向滚动配合,避免了钢管的周向旋转,提高了加热效率。

    一种双金属复合管件及其制备方法

    公开(公告)号:CN117961446B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410361979.9

    申请日:2024-03-28

    IPC分类号: B23P15/00 F16L9/02

    摘要: 本发明涉及管道设备技术领域,具体公开一种双金属复合管件及其制备方法。本发明只对卷管后的管坯进行基层和过渡层的焊接,复层不焊接,为后续管件的热压成型工艺中复层的形变留有X坡口的间隙余量,使复层在成型过程中,有应力释放的空间,避免了基层和复层在成型过程中的分离。淬火处理可以保证双金属复合管件的复层具有优异的晶间腐蚀性,正火处理可以保证双金属复合管件的基层具有优异的机械性能,回火处理可以保证双金属复合管件的金相组织和冲击韧性符合要求。淬火+正火+回火的热处理方式,保证了双金属复合管件的综合性能和质量。本发明替换了常规的堆焊工艺,操作简便易行,有效提高了生产效率,具有较高的经济效益和市场价值。