提升超低碳钢RH精炼脱碳速率的方法和侧吹装置

    公开(公告)号:CN112011670B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202010843778.4

    申请日:2020-08-20

    Abstract: 本发明公开了一种提升超低碳钢RH精炼脱碳速率的方法和侧吹装置,其方法工艺为:(1)所述RH进站钢液的温度为1610℃~1630℃,碳含量为0.03wt%~0.05wt%,氧含量为0.025wt%~0.45wt%;(2)钢包进RH精炼后,将钢包升起进行抽真空操作,真空度降至200mbar及以下后,进行降顶枪吹氧脱碳操作;吹氧流量根据钢中氧含量确定,吹氧量根据转炉出钢量、钢中氧含量及碳含量进行确定;(3)RH顶枪吹氧结束时,在真空槽的侧面侧吹惰性气体,直到脱碳结束。本方法在碳低时同样也进行吹氧脱碳操作,极大的提高了RH精炼炉的脱碳速率;采用本方法能够在12min内将钢中的碳含量脱至0.0012%以下;具有脱碳率好、脱碳效果好、钢液洁净度好等特点。

    提升超低碳钢RH精炼脱碳速率的方法和侧吹装置

    公开(公告)号:CN112011670A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010843778.4

    申请日:2020-08-20

    Abstract: 本发明公开了一种提升超低碳钢RH精炼脱碳速率的方法和侧吹装置,其方法工艺为:(1)所述RH进站钢液的温度为1610℃~1630℃,碳含量为0.03wt%~0.05wt%,氧含量为0.025wt%~0.45wt%;(2)钢包进RH精炼后,将钢包升起进行抽真空操作,真空度降至200mbar及以下后,进行降顶枪吹氧脱碳操作;吹氧流量根据钢中氧含量确定,吹氧量根据转炉出钢量、钢中氧含量及碳含量进行确定;(3)RH顶枪吹氧结束时,在真空槽的侧面侧吹惰性气体,直到脱碳结束。本方法在碳低时同样也进行吹氧脱碳操作,极大的提高了RH精炼炉的脱碳速率;采用本方法能够在12min内将钢中的碳含量脱至0.0012%以下;具有脱碳率好、脱碳效果好、钢液洁净度好等特点。

    一种微碳深冲钢简流程冶炼工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116970762A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310577464.8

    申请日:2023-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种微碳深冲钢简流程冶炼工艺,采用转炉冶炼+LF精炼工艺;所述转炉冶炼工艺:高炉铁水不经过铁水预处理脱硫,直接装入转炉;废钢及铁水装入后,转炉采用顶吹氧气及底吹氧气+石灰粉进行同步吹炼,同时底吹套管式风口外环缝通入天燃气进行冷却保护,每炉底吹石灰粉消耗量10~15kg/吨钢;转炉冶炼终点碳含量0.01~0.016%、氧活度0.03~0.06%;所述LF精炼工艺:精炼进站加入石灰5.4~8.3kg/吨钢,对沸腾钢钢水埋弧一次送电升温至目标温度,电极送电过程钢水脱碳量0.001~0.005%;精炼结束钢水碳含量控制在0.012~0.018%、氮含量≤0.0035%。本方法创新性实现了“转炉冶炼+LF精炼”简流程冶炼获得优质微碳深冲钢成分,实现冶炼工序流程简化,减少工序间物流传隔时间及能耗损失。

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