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公开(公告)号:CN117725503A
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202311470770.8
申请日:2023-11-07
Applicant: 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Inventor: 高宇 , 陈军利 , 田志强 , 曹金帅 , 李献峰 , 马其云 , 李杰 , 王学魁 , 范宏图 , 张瑞忠 , 刘宏春 , 毛文文 , 王声齐 , 郭翔宇 , 王荣荣 , 张庆宇
IPC: G06F18/2415 , G06F18/214 , G06F18/2411 , G06Q10/04 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种基于概率的结晶器漏钢预报系统的构建及应用方法,属于冶金行业连铸方法技术领域。本发明的技术方案是:收集铸坯发生粘结与未发生粘结时的热电偶数据,以粘结发生概率为指标对各数据组的不同时间节点进行标记,对标记后的数据集采用支持向量机进行训练,训练后的模型在线布置并实时判定粘结发生概率,根据不同概率值系统输出不同控制方案。本发明的有益效果是:通过动态的数据标记方法,扩充了样本数据库,所得样本真实有效且反映铸坯粘结在不同阶段的特征,以此为基础进行模型训练,减轻了样本不均衡现象,获得准确的预测模型。模型以此为基础进行概率输出,可有效及时对早期粘结进行预警,并后续针对性的输出更加合理的控制方案。
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公开(公告)号:CN118051840A
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202410164691.2
申请日:2024-02-05
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC: G06F18/2415 , G06F18/2413 , G06N3/047 , G06N3/084
Abstract: 本发明涉及一种基于贝叶斯神经元网络的铸坯粘结离线判别方法,通过收集铸坯发生粘结与未发生粘结时的热电偶数据,采用贝叶斯神经元网络对数据进行训练,应用训练好的模型对热电偶离线数据进行判别,根据模型判别结果的置信度决定是否补充进行铸坯实物与热电偶曲线的观察确认。本发明的有益效果是:采用贝叶斯神经元网络对粘结进行判别,提高了铸坯粘结判断确认的准确性与便捷性,减少了该过程对岗位操作人员的劳动强度和经验依赖。
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公开(公告)号:CN119026025A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202410936359.3
申请日:2024-07-12
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC: G06F18/243 , B22D11/04 , G06N20/20 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种可在线自学习的铸坯粘结判定方法,通过收集铸坯发生粘结与未发生粘结时的热电偶数据,采用bagging方法对数据进行随机抽样,构建多个不同的决策树模型组成随机森林;并利用在线数据的标记,使决策树模型的权重动态调整及决策树模型可更新迭代。本发明提高了集成模型的预测精度,形成的随机森林抗噪声能力强,不易陷入过拟合,模型中独立的决策树可以很方便的调整权重及自身迭代更新,能够根据线上反馈数据,实时快速地进行模型调整,使得模型及时适应线上的变化。
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公开(公告)号:CN112011670B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202010843778.4
申请日:2020-08-20
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明公开了一种提升超低碳钢RH精炼脱碳速率的方法和侧吹装置,其方法工艺为:(1)所述RH进站钢液的温度为1610℃~1630℃,碳含量为0.03wt%~0.05wt%,氧含量为0.025wt%~0.45wt%;(2)钢包进RH精炼后,将钢包升起进行抽真空操作,真空度降至200mbar及以下后,进行降顶枪吹氧脱碳操作;吹氧流量根据钢中氧含量确定,吹氧量根据转炉出钢量、钢中氧含量及碳含量进行确定;(3)RH顶枪吹氧结束时,在真空槽的侧面侧吹惰性气体,直到脱碳结束。本方法在碳低时同样也进行吹氧脱碳操作,极大的提高了RH精炼炉的脱碳速率;采用本方法能够在12min内将钢中的碳含量脱至0.0012%以下;具有脱碳率好、脱碳效果好、钢液洁净度好等特点。
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公开(公告)号:CN112011670A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN202010843778.4
申请日:2020-08-20
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明公开了一种提升超低碳钢RH精炼脱碳速率的方法和侧吹装置,其方法工艺为:(1)所述RH进站钢液的温度为1610℃~1630℃,碳含量为0.03wt%~0.05wt%,氧含量为0.025wt%~0.45wt%;(2)钢包进RH精炼后,将钢包升起进行抽真空操作,真空度降至200mbar及以下后,进行降顶枪吹氧脱碳操作;吹氧流量根据钢中氧含量确定,吹氧量根据转炉出钢量、钢中氧含量及碳含量进行确定;(3)RH顶枪吹氧结束时,在真空槽的侧面侧吹惰性气体,直到脱碳结束。本方法在碳低时同样也进行吹氧脱碳操作,极大的提高了RH精炼炉的脱碳速率;采用本方法能够在12min内将钢中的碳含量脱至0.0012%以下;具有脱碳率好、脱碳效果好、钢液洁净度好等特点。
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公开(公告)号:CN119140778A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202410608097.8
申请日:2024-05-16
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明涉及一种消除大断面板坯结晶器内钢液液面紊乱的方法,属于冶金行业连铸方法技术领域。本发明的技术方案是:优化连铸结晶器浸入式水口的结构,抑制钢液流场的动态失稳;增加水口浸入深度;调节液面控制系统的PID参数,提高液面控制系统的稳定性及适用性;开启塞棒抖动功能,改变水口内钢液的流动状态,抑制结晶器液面紊乱。本发明的有益效果是:可以有效地消除结晶器液面的周期性紊乱,控制结晶器液面波动,减少了由于液面波动导致的卷渣缺陷,提高了铸坯的产品质量;同时可以有效地减少由于液面紊乱导致的停浇、漏钢等生产事故。
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公开(公告)号:CN116970762A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310577464.8
申请日:2023-05-22
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明公开了一种微碳深冲钢简流程冶炼工艺,采用转炉冶炼+LF精炼工艺;所述转炉冶炼工艺:高炉铁水不经过铁水预处理脱硫,直接装入转炉;废钢及铁水装入后,转炉采用顶吹氧气及底吹氧气+石灰粉进行同步吹炼,同时底吹套管式风口外环缝通入天燃气进行冷却保护,每炉底吹石灰粉消耗量10~15kg/吨钢;转炉冶炼终点碳含量0.01~0.016%、氧活度0.03~0.06%;所述LF精炼工艺:精炼进站加入石灰5.4~8.3kg/吨钢,对沸腾钢钢水埋弧一次送电升温至目标温度,电极送电过程钢水脱碳量0.001~0.005%;精炼结束钢水碳含量控制在0.012~0.018%、氮含量≤0.0035%。本方法创新性实现了“转炉冶炼+LF精炼”简流程冶炼获得优质微碳深冲钢成分,实现冶炼工序流程简化,减少工序间物流传隔时间及能耗损失。
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