-
公开(公告)号：CN117346544A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311265764.9
申请日：2023-09-28
申请人： 河北万丰冶金备件有限公司
摘要： 一种形变限制铜钢复合水套冶金炉，包括：多个炉身铜钢复合水套，包括热面的第一铜层和冷面的第一钢层，相邻的两个炉身铜钢复合水套的两个第一钢层的钢沿在相邻的多个位置被相互焊接；多个炉底铜钢复合水套，包括位于炉底内部的套体以及从炉底延伸到其外的套沿，套体包括热面的第二铜层的和冷面的第二钢层，套沿包括位于表面的第三钢层，第三钢层与相邻的炉身铜钢复合水套的第一钢层在多个位置被相互焊接；炉底铜钢复合水套和炉身铜钢复合水套在热膨胀和收缩过程中第一铜层和所述第一钢层之间和第二铜层和第二钢层之间仍紧密结合而不会分离。本申请提供的形变限制铜钢复合水套冶金炉内的水套紧密结合成一个整体，使用寿命延长。
-
公开(公告)号：CN108680031A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810836838.2
申请日：2018-07-26
申请人： 河北万丰冶金备件有限公司
CPC分类号： F27D9/00 , B23P15/00 , F27D2009/0013
摘要： 本发明提供了一种铜钢复合水套及其制作方法，属于冶炼窑炉冷却设备技术领域，包括由铜板和钢板相互贴合连接的水套主体、开设在水套主体上的首尾相接的用于冷却水流通的导流槽、密封导流槽的水道盖板、分别设置在导流槽两端的进水管道和出水管道，导流槽内用于流通冷却介质。本发明提供的一种铜钢复合水套及其制作方法，通过采用铜钢复合的水套主体，导流槽的槽体大部分设置在铜板上，位于铜板内的导流槽的铜壁上加工成螺旋纹形状，提高了铜板与冷却水的导热效果，具有抗变形、耐烟尘冲刷、耐磨损、冷却效果均衡、防炉气炉渣泄露的技术效果。
-
公开(公告)号：CN117467809A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311774946.9
申请日：2023-12-22
申请人： 河北万丰冶金备件有限公司
IPC分类号： C21B7/10
摘要： 本申请涉及一种顶角增强冷却壁的加工方法及其冷却壁，加工方法包括：步骤100：在冷却壁冷面一侧的各个顶角处分别加工安装沉孔；步骤200：将加工好的微型冷却器分别密封焊接在所述安装沉孔的位置上；步骤300：使用连通水管与各个微型冷却器的进水管和出水管依次密封焊接，以便将各个顶角处的所述微型冷却器串连起来；步骤400：沿远离所述冷却壁的背面的方向延长连通水管的输入端和输出端预定距离。本申请通过在冷却壁的顶角处设置微型冷却器来增强冷却壁顶角部位的冷却效果，可以有效地防止顶角部位弯曲变形，充分的换热可以加速顶角部位快速结渣，能够有效延长冷却壁的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN117346546A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311270139.3
申请日：2023-09-28
申请人： 河北万丰冶金备件有限公司
摘要： 本申请提供一种铜钢复合冶炼工业炉窑的组装方法以及铜钢复合冶炼工业炉窑，其中，铜钢复合冶炼工业炉窑包括炉底和炉身，炉底包括多个模块化的第一铜钢复合水套，炉身包括多个模块化的第二铜钢复合水套；第一铜钢复合水套包括位于炉底内部的套体以及从套体向外延伸出的套沿，套体包括依次复合的第一钢层、第一铜层和第二钢层，第一钢层为套体的最内层，第二钢层为套体的最外层，套沿至少由第一钢层向外延伸形成；第二铜钢复合水套至少包括复合的第二铜层和第三钢层，第二铜层用于作为炉身的内层。利用本申请实施例提出的组装方法获得的铜钢复合冶炼工业炉窑在长期的使用过程中形变减少，漏渣、跑火、煤气泄漏等问题也得到了有效地解决。
-
公开(公告)号：CN117346545A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311266098.0
申请日：2023-09-28
申请人： 河北万丰冶金备件有限公司
摘要： 本申请提供一种抗膨胀铜钢复合水套冶炼炉包括炉底、炉身，其包括多层模块化铜钢复合水套，模块化铜钢复合水套包括热面的铜层的和冷面的钢层，在热膨胀和收缩过程中铜层和钢层之间仍紧密结合不会分离；模块化铜钢复合水套的钢层上包括位于周边的钢沿以及位于钢沿内部的加强筋，钢层上设置多个紧固元件，用于将相邻的模块化铜钢复合水套紧固连接；炉身加固结构设置于所述炉身之外，模块化铜钢复合水套的钢层固定连接到炉身加固结构，从而限制炉身膨胀；炉身密封结构设置于模块化铜钢复合水套边缘处，炉身密封结构设置为凹凸错台搭接，当炉身发生膨胀时，用以保持其密封。本申请提供的抗膨胀铜钢复合水套冶炼炉提高了冶炼的效率和质量。
-
公开(公告)号：CN112779375A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011559102.9
申请日：2020-12-25
申请人： 河北万丰冶金备件有限公司
IPC分类号： C21B7/10
摘要： 本发明提供了一种高炉冷却壁，属于冶金设备技术领域。高炉冷却壁包括冷却壁本体，冷却壁本体为铜钢复合板构件，铜钢复合板构件的铜板一侧临近高炉内侧，铜钢复合板构件的钢板一侧安装在高炉炉壁上；高炉冷却壁还包括水道盖，钢板远离铜板的一侧设有水槽，水道盖为朝向远离铜板一侧凸出的凸形盖体；水道盖盖设于水槽的开口端并与钢板相连，水道盖和水槽围合形成水道。本发明提供的高炉冷却壁，通过设置焊接在钢板上的水道盖和开设在钢板一侧的水槽，以此来共同围合形成水道，并通过将水道盖设置为凸形盖体，在不过分增加钢板和铜板厚度的情况下增大水道的过水截面积，以使高炉冷却壁达到预定冷却效果，降低高炉冷却壁的体积和重量，降低制造成本。
-
公开(公告)号：CN107457532A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710630328.5
申请日：2017-07-28
申请人： 河北万丰冶金备件有限公司
摘要： 本发明提供了一种焊接式铜钢复合冷却壁制作方法，属于高炉冷却壁及铜冶炼水套技术领域。本发明包括：步骤一，对铜板与钢板进行预处理；步骤二，在惰性环境、高温及高压的条件下，将铜板与钢板预处理过的板面相对，边轧制边进行跟踪焊接，形成铜钢复合冷却壁坯体；步骤三，对铜钢复合板材进行后期加工，成为铜钢复合冷却壁。本发明采用成型板材在惰性环境、高温及高压的条件下焊接的方式，能够替代现有的轧制塑变复合、连铸连轧复合、复合铸造等方法，该方法可以选用质量较好的优质板材，而且成本也更低；并且铜板与钢板之间的结合强度比基板铜的抗拉强度更高。
-
公开(公告)号：CN117448507B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311774945.4
申请日：2023-12-22
申请人： 河北万丰冶金备件有限公司
IPC分类号： C21B7/10
摘要： 本申请涉及一种环周增强冷却壁的加工方法及其冷却壁，加工方法包括：步骤100：在冶金炉炉壳内的冷却壁主体冷面一侧靠近边缘处加工出一条沿所述冷却壁主体冷面周长方向环绕的直径为10‑30mm的环形水道槽；步骤200：在所述步骤100中的所述环形水道槽上焊接水道盖；步骤300：分别在所述环形水道槽的起、止点设置加工进水口和出水口；步骤400：分别在所述进水口和所述出水口焊接上预定长度的进水管和出水管。本申请通过在环绕冷却壁的四周位置处设置环形水道槽来增强冷却壁四周的冷却效果，可以有效地消除冷却壁四周与中心位置温差较大导致的冷却壁变形的问题，能够有效延长冷却壁的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN117029504B
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311265685.8
申请日：2023-09-28
申请人： 河北万丰冶金备件有限公司
IPC分类号： F27D9/00
摘要： 本申请提供一种三层铜钢复合炉底水套，为模块化的方形结构，三层铜钢复合炉底水套包括位于炉底内部的套体以及从套体延伸出的套沿，套体包括依次复合的第一钢层、第一铜层、第二钢层，第一钢层为套体的最内层，用于接触投入冶炼炉内的炉料，第二钢层为套体的最外层，套沿至少包括第一钢层，其中，在套沿的边沿沿着从炉底到炉身的方向凸设有炉底限位结构，炉底限位结构围设在套体的外部，炉底限位结构和套体之间形成安装槽，用于安装炉身水套。本申请实施例提出的三层铜钢复合炉底水套具有抗冲击能力强，以及后期焊接维护成本降低，相邻三层铜钢复合炉底水套之间产生间隙的可能性降低等优点。
-
公开(公告)号：CN115652002A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211373936.X
申请日：2022-11-04
申请人： 河北万丰冶金备件有限公司
IPC分类号： C21B7/10
摘要： 本发明涉及一种高炉用的冷却壁，包括：换热层，其为高导热第一材料，经配置以将所述高炉传递的热量导出；支撑层，其为高强度第二材料，设置于所述换热层的一侧并远离所述高炉内部；以及耐磨层，其为高耐磨第三材料，设置于所述换热层另一侧的全部或部分表面并靠近所述高炉内部，其中所述耐磨层的厚度至少为3mm以减少所述换热层靠近所述高炉内部一侧的磨损。本申请通过设置耐磨层，可以避免换热层直接暴露在高炉内部，可以有效地对换热层进行保护，防止高炉内部环境对换热层产生破坏，导致冷却壁失效，有利于提高冷却壁的使用寿命。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
64 条记录 (耗时 0.037 秒)
