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公开(公告)号：CN106241779A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610569907.9
申请日：2016-07-19
申请人： 沈阳航空航天大学
IPC分类号： C01B31/04
CPC分类号： C01B2204/32 , C01P2002/72 , C01P2002/82
摘要： 本发明属于纳米材料领域，具体涉及一种碳纳米管-氧化石墨烯三维混杂材料的制备方法。本发明是利用氧化石墨烯的表面活性剂属性，将氧化石墨烯与碳纳米管组装成为两亲性可控的Pickering体系稳定剂，以油相和水相界面自由能降低作为自组装过程驱动力形成水包油乳液体系，碳纳米管和氧化石墨烯组装成的纳米碳混杂材料包覆在油滴表面，经冷冻干燥和去除油相后，获得全碳结构的碳纳米管-氧化石墨烯混杂材料，同时保留了氧化石墨烯和碳纳米管的各自特点，具有可调的导电性、导热性和三维宏观形貌，制备工艺简便，成本低廉。
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公开(公告)号：CN102634208B
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201210128308.5
申请日：2012-04-27
申请人： 沈阳航空航天大学
IPC分类号： C08L79/08 , C08K13/06 , C08K9/04 , C08K3/34 , C08K7/06 , C08K7/14 , C08J5/24 , C08J5/04 , C08G73/12
摘要： 一种用于双马来酰亚胺树脂基复合材料的纳米复合改性方法，属于先进树脂基复合材料制造领域。该方法首先在液态的O，O′-二烯丙基双酚A(DBA)中，加入N-(4-氨苯基)马来酰亚胺改性的层状硅酸盐黏土矿物，在机械搅拌和超声分散的共同作用下进行插层预处理，然后加入双马来酰亚胺基二苯甲烷(BDM)树脂进行预聚，经冷却加入丙酮配制成一定浓度的树脂溶液。再将连续纤维或其织物经该树脂溶液充分浸渍后，加热得到预浸料，最后按照一定的成型工艺制备混杂多尺度复合材料。用本发明所述方法所得的混杂多尺度复合材料，可以有效发挥无机纳米片层和微米纤维的协同作用，进一步提高双马来酰亚胺树脂基复合材料的综合性能。
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公开(公告)号：CN102634208A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210128308.5
申请日：2012-04-27
申请人： 沈阳航空航天大学
IPC分类号： C08L79/08 , C08K13/06 , C08K9/04 , C08K3/34 , C08K7/06 , C08K7/14 , C08J5/24 , C08J5/04 , C08G73/12
摘要： 一种用于双马来酰亚胺树脂基复合材料的纳米复合改性方法，属于先进树脂基复合材料制造领域。该方法首先在液态的O，O′-二烯丙基双酚A(DBA)中，加入N-(4-氨苯基)马来酰亚胺改性的层状硅酸盐黏土矿物，在机械搅拌和超声分散的共同作用下进行插层预处理，然后加入双马来酰亚胺基二苯甲烷(BDM)树脂进行预聚，经冷却加入丙酮配制成一定浓度的树脂溶液。再将连续纤维或其织物经该树脂溶液充分浸渍后，加热得到预浸料，最后按照一定的成型工艺制备混杂多尺度复合材料。用本发明所述方法所得的混杂多尺度复合材料，可以有效发挥无机纳米片层和微米纤维的协同作用，进一步提高双马来酰亚胺树脂基复合材料的综合性能。
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公开(公告)号：CN102618014A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210100506.0
申请日：2012-04-06
申请人： 沈阳航空航天大学
IPC分类号： C08L71/10 , C08L81/06 , C08K13/06 , C08K9/04 , C08K3/34 , C08K7/14 , C08K7/06 , C08J5/04 , B29C70/44 , B29C70/54
摘要： 含酚酞侧基的聚芳醚酮或聚芳醚砜树脂基混杂多尺度复合材料的制备方法，其步骤为：一、将聚芳醚酮或聚芳醚砜树脂配置成树脂溶液；二、加入有机改性的层状硅酸盐黏土矿物，在机械搅拌和超声分散的共同作用下进行插层处理，使层状硅酸盐剥离成纳米级的无机片层；三、使连续纤维或纤维织物经该树脂溶液充分浸渍后，利用烘干设备加热除去溶剂得到预浸料；四、将该预浸料裁切后放入模具中，在一定温度和压力下成型，制备成混杂多尺度复合材料。本发明通过引入纳米层状硅酸盐后，可使纤维复合材料的弯曲强度、层间剪切强度和冲击强度分别提高20-60％，热分解温度提高5-20℃，从而得到在高温下可长期使用，具有优异力学性能的强韧性复合材料，进一步扩大其应用领域。
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公开(公告)号：CN101891942A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010237475.4
申请日：2010-07-27
IPC分类号： C08L67/06 , C08L67/00 , C08L63/00 , C08L61/06 , C08L79/04 , C08L79/08 , C08L77/10 , C08K7/00 , C08K3/04 , C08K3/36 , C08K9/04 , C08K7/14 , C08K7/06 , B29C70/44
摘要： 一种纳米复合的混杂多尺度复合材料的制备方法，属树脂基复合材料低成本制造技术领域。本发明把纳米材料加入树脂，制得纳米复合树脂基体，采用液体模塑工艺制备混杂多尺度复合材料。纳米材料在树脂中的分散以及后续的充模过程均在超声场中进行。由于纳米材料具有极高的比表面积和长径比，因此其在复合材料内部的逾渗阈值相对较低，0.1％～1.5％的添加量尚不足以影响复合材料液体成型工艺过程，在大幅度提高复合材料内部由基体主导的力学性能、导电性能和玻璃化转变温度的同时，不影响由增强纤维主导的拉伸性能。
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公开(公告)号：CN113265143B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202110606303.8
申请日：2021-05-27
申请人： 沈阳航空航天大学
IPC分类号： C08L79/08 , C08L63/00 , C08L67/06 , C08L71/10 , C08L81/06 , C08K3/04 , C08K3/22 , C01G23/053 , B82Y40/00 , C01G23/047 , B82Y30/00 , C01B32/194 , C01B32/184
摘要： 本发明的纳米二氧化钛/石墨烯气凝胶/树脂基复合材料制备方法，属于纳米材料技术领域，步骤为：配制二氧化钛前驱体溶液，将利用氧化石墨烯制得的石墨烯气凝胶浸入二氧化钛前驱体溶液中进行凝胶反应，在石墨烯气凝胶内部原位生成纳米二氧化钛后，冻干除去溶剂；惰性气氛下，将干燥后的复合物进行微波还原，制得纳米二氧化钛/石墨烯气凝胶混杂复合体；向其中充入树脂溶液，成型后制得树脂基复合材料。该方法制备工艺简单，可操作性强，由于纳米二氧化钛是在气凝胶内部原位生成，分散性好，解决了直接添加纳米粒子普遍存在的团聚难题；加之二氧化钛在生成过程中和石墨烯片层之间形成互穿网络，充分发挥二者协同作用，显示出良好的电磁屏蔽性能。
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公开(公告)号：CN109233241A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811112824.2
申请日：2018-09-25
申请人： 沈阳航空航天大学
摘要： 本发明属于纳米复合材料技术领域，具体涉及一种石墨烯/聚芳醚砜酮导电薄膜及其制备方法，该方法利用超声将一定量的氧化石墨烯充分分散于溶剂中，形成均匀稳定溶液，再和一定浓度的聚芳醚砜酮树脂溶液混合后，将该混合溶液置于微波发生器中进行氧化石墨烯的原位还原，然后采用溶液涂覆成膜工艺，得到含有石墨烯的聚芳醚砜酮薄膜。本发明制备的石墨烯/聚芳醚砜酮薄膜，电性能优异，石墨烯分散均匀，具有较高的力学强度，在电磁屏蔽、抗静电和柔性传感器等诸多领域有着广泛应用。
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公开(公告)号：CN106189088A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610566145.7
申请日：2016-07-19
申请人： 沈阳航空航天大学
CPC分类号： C08K9/00 , C08K3/04 , C08K7/24 , C08K9/04 , C08K2201/001 , C08K2201/011 , C09K5/14 , C08L63/00 , C08L79/04
摘要： 本发明属于聚合物基复合材料制造领域，具体涉及一种碳纳米管-氧化石墨烯混杂增强复合材料的制备方法。本发明通过将氧化石墨烯与碳纳米管组装成为高自持性纳米碳混杂结构增强体，经树脂基体浸润、聚合后，获得碳纳米管-氧化石墨烯混杂增强复合材料，以2-乙基-4-甲基咪唑作为碳纳米管和氧化石墨烯之间的“桥梁”，制备低密度和高比表面积的多孔性碳纳米管-氧化石墨烯增强体，该增强体同时保留了氧化石墨烯和碳纳米管的各自特点，作为高导电性、导热性和三维宏观连续增强体与多种树脂基体复合，制备成本低、多功能的碳纳米管-氧化石墨烯混杂增强复合材料。
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公开(公告)号：CN104327454B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410539456.5
申请日：2014-10-11
申请人： 沈阳航空航天大学
摘要： 一种碳纳米管/连续纤维混杂增强复合材料的制备方法，属于聚合物基复合材料生产领域。碳纳米管加入胺甲基化聚丙烯酰胺/氯化钠/水混合体系中进行超声振荡，均匀分散，经洗涤、过滤后，得到表面吸附胺甲基化聚丙烯酰胺阳离子的碳纳米管分散体系。连续纤维增强材料通过过氧化氢/氨水溶液处理，使其表面活化。再浸入碳纳米管分散体系的乙醇水溶液中进行超声处理30分钟，经105℃/2h烘干后得到碳纳米管复合材料纤维预制体。采用复合材料成型工艺与树脂基体复合，制备碳纳米管/连续纤维混杂增强复合材料。设备简单，工艺操作方便，可用于多种树脂基复合材料体系和成型工艺。通过利用碳纳米管选择性增强复合材料界面和树脂富集区域，使复合材料弯曲性能和层间剪切强度均提高30％，玻璃化转变温度提高20℃。
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公开(公告)号：CN104327454A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410539456.5
申请日：2014-10-11
申请人： 沈阳航空航天大学
摘要： 一种碳纳米管/连续纤维混杂增强复合材料的制备方法，属于聚合物基复合材料生产领域。碳纳米管加入胺甲基化聚丙烯酰胺/氯化钠/水混合体系中进行超声振荡，均匀分散，经洗涤、过滤后，得到表面吸附胺甲基化聚丙烯酰胺阳离子的碳纳米管分散体系。连续纤维增强材料通过过氧化氢/氨水溶液处理，使其表面活化。再浸入碳纳米管分散体系的乙醇水溶液中进行超声处理30分钟，经105℃/2h烘干后得到碳纳米管复合材料纤维预制体。采用复合材料成型工艺与树脂基体复合，制备碳纳米管/连续纤维混杂增强复合材料。设备简单，工艺操作方便，可用于多种树脂基复合材料体系和成型工艺。通过利用碳纳米管选择性增强复合材料界面和树脂富集区域，使复合材料弯曲性能和层间剪切强度均提高30％，玻璃化转变温度提高20℃。
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