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公开(公告)号：CN104451312B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201410632345.9
申请日：2014-11-11
申请人： 沈阳航空航天大学
摘要： 本发明提供了一种制备高比强度镁合金的方法。选取低锌含量的镁‑锌二元合金，通过添加纯高熔点铪元素(铪，钒以及钽)方式进行微合金化处理进行合金的熔铸。铸锭在750K保温48小时进行均匀化处理，然后进行400℃下的热挤压变形，挤压速率为5mm/min,挤压比为12:1。高熔点元素微合金化后低锌镁合金挤压后为晶粒的形变组织，具有极强的基面丝织构强度，屈服强度普遍达到320MPa以上，抗拉强度高于360MPa。比强度高于ZK60变形镁合金。
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公开(公告)号：CN104131143B
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201310411975.9
申请日：2013-09-11
申请人： 沈阳航空航天大学
摘要： 本发明为一种制备镁合金超薄带材的方法。先将固溶体型镁合金铸锭在惰性气体保护下在723‑803K保温24小时后进行水淬，对锭坯进行固溶化处理；将固溶处理的铸锭切成所需厚度尺寸，在热加工状态进行多道次轧制，总的变形量需大于60%，然后对热轧板在673‑773K进行30分钟的退火处理。在室温条件下，对退火热轧板材进行第一道次变形量大于50%的冷轧，可通过一道或多道次冷轧成不同厚度的超薄带（箔）材。最大压下量可达到95%，轧向延展率可达到1000%。冷轧超薄带除了出现由于大压下量引起的边裂外，整体表面完好。剪边后可得到厚度均匀的高质量的镁合金超薄带材。退火后冷轧板晶粒细小均匀，力学性能优异。
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公开(公告)号：CN104451312A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410632345.9
申请日：2014-11-11
申请人： 沈阳航空航天大学
摘要： 本发明提供了一种制备高比强度镁合金的方法。选取低锌含量的镁-锌二元合金，通过添加纯高熔点铪元素(铪，钒以及钽)方式进行微合金化处理进行合金的熔铸。铸锭在750K保温48小时进行均匀化处理，然后进行400℃下的热挤压变形，挤压速率为5mm/min,挤压比为12:1。高熔点元素微合金化后低锌镁合金挤压后为晶粒的形变组织，具有极强的基面丝织构强度，屈服强度普遍达到320MPa以上，抗拉强度高于360MPa。比强度高于ZK60变形镁合金。
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公开(公告)号：CN104131143A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201310411975.9
申请日：2013-09-11
申请人： 沈阳航空航天大学
摘要： 本发明为一种制备镁合金超薄带材的方法。先将固溶体型镁合金铸锭在惰性气体保护下在723-803K保温24小时后进行水淬，对锭坯进行固溶化处理；将固溶处理的铸锭切成所需厚度尺寸，在热加工状态进行多道次轧制，总的变形量需大于60%，然后对热轧板在673-773K进行30分钟的退火处理。在室温条件下，对退火热轧板材进行第一道次变形量大于50%的冷轧，可通过一道或多道次冷轧成不同厚度的超薄带（箔）材。最大压下量可达到95%，轧向延展率可达到1000%。冷轧超薄带除了出现由于大压下量引起的边裂外，整体表面完好。剪边后可得到厚度均匀的高质量的镁合金超薄带材。退火后冷轧板晶粒细小均匀，力学性能优异。
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