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公开(公告)号：CN115074597A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210768004.9
申请日：2022-07-01
申请人： 沈阳工业大学 , 北京理工大学重庆创新中心
摘要： 一种ZrMoTaW难熔多主元合金薄膜及其高通量制备方法，属于薄膜制备技术领域。该ZrMoTaW难熔多主元合金薄膜，包括的元素及各个元素的原子百分比为：W 5～85％、Mo5％～85％、Ta 5％～85％、Zr 5％～85％。该方法工艺简单、成本低、沉积速率快，可在短时间内通过一次实验不需要进行额外靶材更换操作，就可以制备出组分呈连续渐变式梯度分布的四元高通量薄膜，获得成百上千个材料成分，进而可以对成百上千个多元素材料体系做更全面的检测实验研究，并可以根据应用的需求选出最优成分组合。
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公开(公告)号：CN102433491A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110394770.5
申请日：2011-12-02
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 铸造过程中的一种新型喂丝方法，包括：运转动力系统的步骤；调节设备的步骤；将丝线送入机壳以及送出机壳的步骤；丝线进入喂丝架，进而进入金属液的步骤。本发明的优点在于，设备喂丝可以对角度进行改变，从而丝线喂入更均匀，整套设备结构简单，故障点少，维修方便，摩擦小，防止卡丝断丝，噪音污染小。
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公开(公告)号：CN102039409B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN200910187968.9
申请日：2009-10-20
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明提出一种制备振荡雾化气体的方法和设备。具体地说，是喷射沉积工艺中，在雾化器的气源通道上使雾化气体产生振荡的方法和设备。利用调速电机带动径向插入雾化器的气源通道中的扁柱状叶片旋转，使通道与扁柱状叶片之间的缝隙大小发生周期性的变化，从而使管道中的雾化气体的压力随之发生周期性变化，则在雾化器的气源进口处可得到振荡的雾化气体。并且通过对不同尺寸叶片的更换和对电机转速的控制，可以制备出压力变化幅度可调，振荡频率可调的雾化气体。本发明的方法可以实现对喷射沉积工艺中利用振荡雾化气体雾化金属液的实验研究，实现本方法的设备结构简单、性能可靠，操作容易。
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公开(公告)号：CN102443731A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110394767.3
申请日：2011-12-02
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 三线可旋转控速喂丝机，包括机壳、机架，机架上安装主动轮轴承托架，喂丝轮主动轮组安装在主动轮轴承托架上，导向盘安装在喂丝轮主动轮两侧，下压控位控制装置安装在机壳下表面，喂丝轮从动轮组安装在下压控位控制装置上，机壳底部安装有电机，电机上的电机链条齿轮通过链条与主动轮轴承托架上的传动齿轮连接；机壳外部固定安装喂丝架，三角度喂丝盘组通过托架安装在机壳上；机壳上还安装有滑轨，滑轨内放置有滑道滑块，滑道滑块通过摇臂与三角度喂丝盘组连接。本发明设备喂丝可以对角度进行改变，从而丝线喂入更均匀，整套设备结构简单，故障点少，维修方便，摩擦小，防止卡丝断丝，噪音污染小。
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公开(公告)号：CN102039409A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910187968.9
申请日：2009-10-20
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明提出一种制备振荡雾化气体的方法和设备。具体地说，是喷射沉积工艺中，在雾化器的气源通道上使雾化气体产生振荡的方法和设备。利用调速电机带动径向插入雾化器的气源通道中的扁柱状叶片旋转，使通道与扁柱状叶片之间的缝隙大小发生周期性的变化，从而使管道中的雾化气体的压力随之发生周期性变化，则在雾化器的气源进口处可得到振荡的雾化气体。并且通过对不同尺寸叶片的更换和对电机转速的控制，可以制备出压力变化幅度可调，振荡频率可调的雾化气体。本发明的方法可以实现对喷射沉积工艺中利用振荡雾化气体雾化金属液的实验研究，实现本方法的设备结构简单、性能可靠，操作容易。
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公开(公告)号：CN104651757A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310584455.8
申请日：2013-11-20
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明涉及具有超高比强度各向异性的铝基复相非晶合金及其制备方法，具体为AI-Y-Ni-Co-Fe系非晶合金，具有力学性能及物理性能的各向异性。本发明方法采用磁场控制非晶合金制备的晶化过程，得到理想的纳米铝尺寸、形态和分布，进一步提高材料的性能；并可使微观组织结构呈现取向性分布，力学性能及物理性能呈现各向异性。
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公开(公告)号：CN102443731B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201110394767.3
申请日：2011-12-02
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 三线可旋转控速喂丝机，包括机壳、机架，机架上安装主动轮轴承托架，喂丝轮主动轮组安装在主动轮轴承托架上，导向盘安装在喂丝轮主动轮两侧，下压控位控制装置安装在机壳下表面，喂丝轮从动轮组安装在下压控位控制装置上，机壳底部安装有电机，电机上的电机链条齿轮通过链条与主动轮轴承托架上的传动齿轮连接；机壳外部固定安装喂丝架，三角度喂丝盘组通过托架安装在机壳上；机壳上还安装有滑轨，滑轨内放置有滑道滑块，滑道滑块通过摇臂与三角度喂丝盘组连接。本发明设备喂丝可以对角度进行改变，从而丝线喂入更均匀，整套设备结构简单，故障点少，维修方便，摩擦小，防止卡丝断丝，噪音污染小。
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公开(公告)号：CN102433491B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201110394770.5
申请日：2011-12-02
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 铸造过程中的一种新型喂丝方法，包括：运转动力系统的步骤；调节设备的步骤；将丝线送入机壳以及送出机壳的步骤；丝线进入喂丝架，进而进入金属液的步骤。本发明的优点在于，设备喂丝可以对角度进行改变，从而丝线喂入更均匀，整套设备结构简单，故障点少，维修方便，摩擦小，防止卡丝断丝，噪音污染小。
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