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公开(公告)号：CN105126597A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510460843.4
申请日：2015-07-30
申请人： 沈阳三聚凯特催化剂有限公司
摘要： 本发明提供了一种炼厂废气脱硫剂、其制备方法及应用，所述脱硫剂由如下组分组成1.6-6.4wt％的CuO、1-3wt％的NiO、0.2-0.8wt％的CeO2、0.1-0.5wt％的酞菁钴类物质、余量为经含氮化合物处理过的活性炭。所述制备方法采用含氮化合物对活性炭进行改性处理，提高了活性炭表面的碱性和极性，增强了对酸性硫化物的吸附；而后将铜、镍、铈的氧化物负载在改性活性炭上，进一步提高了活性炭表面的碱性；最后再负载上酞菁钴类物质，利用其氧化能力将炼厂废气中的硫醇氧化成相应的二硫化物，从而被活性炭所吸附。由此，本发明制得的炼厂废气脱硫剂通过吸附作用实现了对炼厂废气中的硫化氢、羰基硫、硫醚、硫醇、二硫化物等硫化物的一次性高效脱除，出口总硫浓度小于2mg/m3，穿透硫容高达32％以上。
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公开(公告)号：CN108014629A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610964684.6
申请日：2016-11-04
申请人： 沈阳三聚凯特催化剂有限公司
CPC分类号： B01D53/81 , B01D53/46 , B01D2257/104 , B01D2259/128
摘要： 本发明公开了一种具有耐硫性能的脱氧剂及其制备方法，包括载体和活性成分，以脱氧剂的总质量计，载体含量为10‑20wt％，活性成分包括Fe氧化物和Mn氧化物，其中Fe氧化物以FeO计含量为10‑50wt％，Mn氧化物以MnO计含量为10‑50wt％，还包括改性分子筛其含量为20‑25wt％。本发明公开的具有耐硫性能的脱氧剂不仅脱氧精度高，容氧量大，且硬度大不易粉化，同时该具有耐硫性能的脱氧剂具有极佳的脱硫功能。
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公开(公告)号：CN105964267B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201610395342.7
申请日：2016-06-03
申请人： 沈阳三聚凯特催化剂有限公司 , 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC分类号： B01J23/80 , C07C29/156 , C07C31/04
摘要： 本发明提供了一种铜系甲醇合成催化剂及其制备方法，该方法包括，将铜‑锌混合液与第一沉淀剂水溶液并流混合，控制pH为7～8，静置老化，形成浆液A；将第二沉淀剂水溶液加入至可溶性铝盐水溶液中，控制pH为7～8、温度为40～50℃，静置老化，得浆液B；将浆液A与浆液B混合，过滤，固相经洗涤、干燥、焙烧、成型处理，即制得铜系甲醇合成催化剂。上述制备方法步骤简单，可控性强，原料来源广泛，易于工业化，采用本发明所述的制备方法可获得高催化活性和热稳定性的铜系甲醇合成催化剂，适用于含CO、CO2、H2的合成气在低温、低压条件下生产甲醇，且本发明的催化剂在使用前无需还原，便于大规模推广与应用。
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公开(公告)号：CN105126597B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201510460843.4
申请日：2015-07-30
申请人： 沈阳三聚凯特催化剂有限公司
摘要： 本发明提供了一种炼厂废气脱硫剂、其制备方法及应用，所述脱硫剂由如下组分组成1.6‑6.4wt％的CuO、1‑3wt％的NiO、0.2‑0.8wt％的CeO2、0.1‑0.5wt％的酞菁钴类物质、余量为经含氮化合物处理过的活性炭。所述制备方法采用含氮化合物对活性炭进行改性处理，提高了活性炭表面的碱性和极性，增强了对酸性硫化物的吸附；而后将铜、镍、铈的氧化物负载在改性活性炭上，进一步提高了活性炭表面的碱性；最后再负载上酞菁钴类物质，利用其氧化能力将炼厂废气中的硫醇氧化成相应的二硫化物，从而被活性炭所吸附。由此，本发明制得的炼厂废气脱硫剂通过吸附作用实现了对炼厂废气中的硫化氢、羰基硫、硫醚、硫醇、二硫化物等硫化物的一次性高效脱除，出口总硫浓度小于2mg/m3，穿透硫容高达32％以上。
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公开(公告)号：CN105964267A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610395342.7
申请日：2016-06-03
申请人： 沈阳三聚凯特催化剂有限公司 , 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC分类号： B01J23/80 , C07C29/156 , C07C31/04
CPC分类号： Y02P20/52 , B01J37/038 , B01J23/80 , C07C29/156 , C07C31/04
摘要： 本发明提供了一种铜系甲醇合成催化剂及其制备方法，该方法包括，将铜‑锌混合液与第一沉淀剂水溶液并流混合，控制pH为7～8，静置老化，形成浆液A；将第二沉淀剂水溶液加入至可溶性铝盐水溶液中，控制pH为7～8、温度为40～50℃，静置老化，得浆液B；将浆液A与浆液B混合，过滤，固相经洗涤、干燥、焙烧、成型处理，即制得铜系甲醇合成催化剂。上述制备方法步骤简单，可控性强，原料来源广泛，易于工业化，采用本发明所述的制备方法可获得高催化活性和热稳定性的铜系甲醇合成催化剂，适用于含CO、CO2、H2的合成气在低温、低压条件下生产甲醇，且本发明的催化剂在使用前无需还原，便于大规模推广与应用。
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