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公开(公告)号:CN115747647B
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202211390034.7
申请日:2022-11-08
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司 , 南京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高耐磨性、抗热处理变形直线导轨用钢及其制备方法,该钢的化学成分按质量百分比计为C:0.50~0.57%,Si:0.17~0.37%,Mn:1.90~2.05%,P:≤0.010%,S:≤0.005%,Ni:0.30~0.50%,Mo:0.45~0.55%,Cr:0.40~0.50%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;整个工艺流程为:配料→铁水KR预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH真空脱气→连铸→入缓冷坑缓冷→冷装入炉加热→高压水除鳞→开坯轧制→中间坯入坑缓冷→冷装入炉加热→轧制成型→轧制余温淬火→球化退火→矫直→探伤→入库。本发明采用全新的成分设计,大幅提高了最终直线导轨成品的耐磨性;采用轧制余温淬火+多段式的球化退火工艺,实现中碳钢球化率90%以上。
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公开(公告)号:CN115747647A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211390034.7
申请日:2022-11-08
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司 , 南京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高耐磨性、抗热处理变形直线导轨用钢及其制备方法,该钢的化学成分按质量百分比计为C:0.50~0.57%,Si:0.17~0.37%,Mn:1.90~2.05%,P:≤0.010%,S:≤0.005%,Ni:0.30~0.50%,Mo:0.45~0.55%,Cr:0.40~0.50%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;整个工艺流程为:配料→铁水KR预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH真空脱气→连铸→入缓冷坑缓冷→冷装入炉加热→高压水除鳞→开坯轧制→中间坯入坑缓冷→冷装入炉加热→轧制成型→轧制余温淬火→球化退火→矫直→探伤→入库。本发明采用全新的成分设计,大幅提高了最终直线导轨成品的耐磨性;采用轧制余温淬火+多段式的球化退火工艺,实现中碳钢球化率90%以上。
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