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公开(公告)号：CN101428335A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810243130.2
申请日：2008-12-01
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/00 , B22D11/10 , B22D11/112 , B22D11/115 , B22D11/111 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D41/01 , B22D41/02
摘要： 本发明涉及一种在直形连铸机上生产直径≥φ800mm圆坯的连铸方法，包括以下工艺过程：从炼钢炉出来的钢水注入钢包内，通过钢包回转台转到中间包的上方，钢水流入结晶器内，结晶器表面保护渣的主要成分重量百分比为：SiO226～32％、Al2O314～18％、CaO 24～28％、C 16～20％和Li2O 2～4％，结晶器下端出口处坯壳有一定厚度时，同时启动拉矫机和结晶器振动装置，使带有液心的圆坯缓慢往下拉出，由火焰切割机切成4～8m的定尺圆坯，将切断的圆坯放平拉出，将表面温度600℃以上的定尺圆坯吊到缓冷坑进行24小时以上的缓冷，缓冷结束后的圆坯吊到抛丸机进行表面抛丸检查。本发明方法能补足在浇注凝固时产生的大收缩量，解决冷却过程中产生应力问题。
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公开(公告)号：CN101428335B
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN200810243130.2
申请日：2008-12-01
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/00 , B22D11/10 , B22D11/112 , B22D11/115 , B22D11/111 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D41/01 , B22D41/02
摘要： 本发明涉及一种在直形连铸机上生产直径≥φ800mm圆坯的连铸方法，包括以下工艺过程：从炼钢炉出来的钢水注入钢包内，通过钢包回转台转到中间包的上方，钢水流入结晶器内，结晶器表面保护渣的主要成分重量百分比为：SiO226～32％、Al2O314～18％、CaO 24～28％、C 16～20％和Li2O 2～4％，结晶器下端出口处坯壳有一定厚度时，同时启动拉矫机和结晶器振动装置，使带有液心的圆坯缓慢往下拉出，由火焰切割机切成4～8m的定尺圆坯，将切断的圆坯放平拉出，将表面温度600℃以上的定尺圆坯吊到缓冷坑进行24小时以上的缓冷，缓冷结束后的圆坯吊到抛丸机进行表面抛丸检查。本发明方法能补足在浇注凝固时产生的大收缩量，解决冷却过程中产生应力问题。
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公开(公告)号：CN201091907Y
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200720046340.3
申请日：2007-09-21
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/04
摘要： 本实用新型涉及一种带电磁搅拌器装置的Φ600特大型圆坯结晶器组件，其特征在于它包括结晶器总成(1)、电磁搅拌器装置(2)和足辊总成(3)，所述电磁搅拌器装置(2)设置于结晶器总成(1)下部外围，足辊总成(3)设置于电磁搅拌器装置(2)中，并置于结晶器总成(1)下方，与结晶器总成(1)底部相连。本实用新型可以提高铸坯质量以利于连铸特大型圆坯，并可以提高工艺操作的灵活性。
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公开(公告)号：CN201304475Y
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200820217321.7
申请日：2008-12-01
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/10 , B22D11/112 , B22D11/115 , B22D11/111 , B22D11/12 , B22D41/01 , B22D41/02
摘要： 本实用新型涉及一种在直形连铸机上生产直径≥φ800mm圆坯的连铸设备，包括钢包(1)、钢包回转台(2)、连续测温装置(3)、中间包(4)、纳米保温材料(5)、保护渣(6)、冷却水喷嘴(7)、流钢通道(10)、电磁搅拌装置(11)、结晶器(12)、结晶器振动装置(13)、导向辊(14)、火焰切割机(15)、倾覆装置(16)、平台(17)、抛丸机(18)和缓冷坑(19)，钢包(1)置于钢包回转台(2)上，中间包(4)置于钢包回转台(2)下方，结晶器(12)置于中间包(4)下方，在导向辊(14)下方的圆坯底部设置平台(17)，在导向辊(14)下方的圆坯旁侧设置火焰切割机(15)和倾覆装置(16)，在所述平台(17)旁侧设置缓冷坑(19)和抛丸机(18)。本实用新型设备能补足在浇注凝固时产生的大收缩量，解决冷却过程中产生应力问题。
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