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公开(公告)号：CN109750154A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910116204.4
申请日：2019-02-15
Applicant: 江西铜业股份有限公司
Abstract: 本发明属于有色金属冶金技术领域，尤其涉及一种深度浸出复杂含锑物料中锑元素的方法，该方法通过在复杂含锑物料预处理过程中加入某种复合试剂，能够显著提高复杂含锑物料后续浸锑过程中锑的浸出率，利于锑元素的有效富集和资源的高效利用。本方法操作简单、成本低，在对复杂含锑物料的处理过程中效果明显。处理后锑预处理后渣用于常规浸锑过程，锑的收率可稳定大于80%，处理过程更为经济高效。
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公开(公告)号：CN107099668A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710376107.X
申请日：2017-05-25
Applicant: 江西铜业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碱性含锑溶液深度脱除铜、铅的方法，包括以下步骤：1)将复合硅酸盐作为添加剂加入碱性含锑溶液中进行反应；2)反应后固液分离，得到铜、铅集渣和处理后液，所述处理后液即为脱除铜、铅后的含锑溶液。本发明采用CaSiO3·MgSiO3复合物，在一定的工艺条件下能够很好地去除溶液中的铜、铅元素，且添加CO2通入工艺作为优选工艺，后续CO2气体去除复合物中脱出的Mg2+、Ca2+，不会引入新的杂质元素，最终获得的锑纯度高。
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公开(公告)号：CN119118072A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411228901.6
申请日：2024-09-03
Applicant: 江西铜业股份有限公司
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明公开一种从粗碲中短流程提纯碲的工艺，该工艺先对待处理粗碲进行水洗处理，液固分离，得到水洗粗碲；将得到水洗粗碲进行火法氧化处理，得到氧化碲渣；对得到的氧化碲渣进行浸出处理，得到碲浸出液；将得到的碲浸出液依次进行电积和浇铸处理，即完成碲的提纯。本发明的有益效果是：本工艺流程短、收率高、化学药剂使用少、成本低，通过火法与湿法相结合的方式，将粗碲转化为4N精碲，有效缩短了精碲冶炼工艺，中间产物少，碲收率可提升至95％以上。
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公开(公告)号：CN105838905A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610248295.3
申请日：2016-04-20
Applicant: 江西铜业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B30/02 , C22B3/10 , C22B3/12
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，涉及一种从低品位含锑物料中富集锑的方法，用盐酸作为浸出介质，通过盐酸浸出能使大部分杂质与锑达到有效分离，锑基本残留在渣相中，得到的浸出渣再通过碱性浸出除去渣相中部分残留砷离子，达到分离、富集锑的目的，得到的锑渣含锑为25?32%，可作为优质锑原料进一步回收锑。
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公开(公告)号：CN107099668B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201710376107.X
申请日：2017-05-25
Applicant: 江西铜业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碱性含锑溶液深度脱除铜、铅的方法，包括以下步骤：1)将复合硅酸盐作为添加剂加入碱性含锑溶液中进行反应；2)反应后固液分离，得到铜、铅集渣和处理后液，所述处理后液即为脱除铜、铅后的含锑溶液。本发明采用CaSiO3·MgSiO3复合物，在一定的工艺条件下能够很好地去除溶液中的铜、铅元素，且添加CO2通入工艺作为优选工艺，后续CO2气体去除复合物中脱出的Mg2+、Ca2+，不会引入新的杂质元素，最终获得的锑纯度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104071825A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410282939.1
申请日：2014-06-23
Applicant: 江西铜业股份有限公司
IPC: C01G3/10
Abstract: 本发明提出一种粗硫酸铜深度除杂的方法，包括：一、粗硫酸铜溶解净化步骤：利用溶剂将硫酸铜粗结晶溶解，并添加氢氧化铁；其中，硫酸铜粗结晶溶解液固比的取值范围为（3~6）:1，硫酸铜粗结晶与氢氧化铁的质量比为（10~50）:1；溶解净化温度为50~90℃，溶解净化时间为2~12小时；二、过滤步骤：过滤除去净化渣，得到硫酸铜溶液；三、浓缩结晶步骤：将硫酸铜溶液升温至沸腾，并恒温保持2~5h，使硫酸铜溶液浓缩，控制浓缩后硫酸铜溶液的液体比重为1.30~1.60，之后冷却至室温，过滤得到析出的硫酸铜结晶。根据本发明实施例中的粗硫酸铜深度除杂方法可对粗硫酸铜中砷、铅杂质进行深度脱除，使得除杂后的析出的硫酸铜结晶中的砷、铅的溶质浓度达到As≤3ppm、Pb≤4ppm。
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公开(公告)号：CN115465842A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211071192.6
申请日：2022-09-02
Applicant: 江西铜业股份有限公司
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明属于有色金属冶金技术领域，尤其涉及一种适用于电积碲的4N碲浇铸的方法。该方法在进行浇铸过程中能够去除杂质钠，具体为：在析出碲片熔化时添加造渣剂进行造渣，并控制熔化时温度，再将碲液表面浮渣捞净，实现析出碲中杂质钠与碲的有效分离，最后浇铸成锭得到合格4N碲产品。本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，本发明的方法操作简单、成本低，对提高以电积碲为原料生产的4N碲品质效果明显，产出的4N碲产品含钠小于10ppm。
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公开(公告)号：CN111268655A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010089683.8
申请日：2020-02-12
Applicant: 江西铜业股份有限公司
IPC: C01B19/04
Abstract: 本发明属于有色金属冶金技术领域，具体涉及一种粗碲粉自净化生产高品质二氧化碲的方法，该方法利用反应容器对含粗碲粉物料进行加压氧化-压煮处理，反应结束后过滤得到压煮液，压煮液经氧化中和后脱硒，得到高品质二氧化碲渣作为后续4N碲生产的原料，该方法通过行加压氧化-压煮处理后经氧化中和，实现粗碲粉中杂质的自净化，能够显著减少产出的二氧化碲中杂质元素的含量，提高二氧化碲品质，缩短后续精碲生产工艺流程。本方法流程短、成本低，对提高以粗碲粉为原料生产的二氧化碲品质效果明显，得到二氧化碲渣中：碲含量≥70%、砷含量＜0.02%、铜含量≤0.01%、硒含量≤0.01%、铅含量＜0.01%、锡含量＜0.03%。
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公开(公告)号：CN104591104B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510081491.1
申请日：2015-02-15
Applicant: 江西铜业股份有限公司
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明涉及一种从低浓度含碲液中回收碲的方法，包括混合和沉降步骤：其中所述混合步骤包括：先将含碲液升温，再加入硫酸铁溶液，恒温搅拌后加入砷酸溶液，再恒温搅拌后加入硫酸铜溶液，恒温搅拌得到混合液；所述沉降步骤包括：将上述得到的混合液加入稀硫酸控制pH值，恒温搅拌，缓慢加入亚硫酸钠沉降剂，恒温搅拌，过滤得到碲富集物。本方法减少了处理时间，降低了对设备的腐蚀，回收率高。
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公开(公告)号：CN104591104A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510081491.1
申请日：2015-02-15
Applicant: 江西铜业股份有限公司
IPC: C01B19/02
CPC classification number: C01B19/02
Abstract: 本发明涉及一种从低浓度含碲液中回收碲的方法，包括混合和沉降步骤：其中所述混合步骤包括：先将含碲液升温，再加入硫酸铁溶液，恒温搅拌后加入砷酸溶液，再恒温搅拌后加入硫酸铜溶液，恒温搅拌得到混合液；所述沉降步骤包括：将上述得到的混合液加入稀硫酸控制pH值，恒温搅拌，缓慢加入亚硫酸钠沉降剂，恒温搅拌，过滤得到碲富集物。本方法减少了处理时间，降低了对设备的腐蚀，回收率高。
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