电解槽面智能调度系统
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109722677B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN201711034413.1

    申请日:2017-10-30

    IPC分类号: C25C1/12 C25C7/06

    摘要: 本发明提出一种电解槽面智能调度系统,包括:地面站、电解专用行车、行车吊具、多个机组及电解槽组;监控模块,通过两个监控界面显示采集到的多个机组、行车吊具及电解槽组的相关信号,以及输入作业计划;智能调度模块,当操作人员在监控模块中输入作业计划后,控制行车吊具在多个机组与电解槽组之间来回自动作业,并在自动作业过程中根据电解车间各机组实际生产情况优化行车作业路径以达到最大生产效率,直至所选择的槽出装作业完成。本发明能够提高行车吊具运转效率,节约生产时间,提高了机械作业及人员安全性,避免机组运板小车或受板链与行车吊具发生碰撞及吊具与电解槽通电接触。

    极板输送系统
    2.
    发明公开
    极板输送系统 审中-实审

    公开(公告)号:CN113697453A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202110811669.9

    申请日:2021-07-19

    发明人: 曾芳成 陈奇 李磊

    摘要: 本发明公开了一种极板输送系统,包括:输送机构、上料机构和下料机构,所述输送机构被构造成适于连续送料,所述输送机构配套设置有上料机构和下料机构,所述上料机构用于上料至所述输送机构,所述下料机构用于从所述输送机构上下料,其中,所述上料机构和所述下料机构中的至少一个被构造成适于与所述输送机构同步移动以用于上料或下料。根据本发明实施例的极板输送系统,可以实现输送机构连续送料的过程中的上料或下料,提高极板输送效率。

    浇铸输出系统
    3.
    发明公开
    浇铸输出系统 审中-实审

    公开(公告)号:CN113385644A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010167918.0

    申请日:2020-03-11

    摘要: 本发明公开了一种浇铸输出系统,包括:浇铸机,浇铸机具有可旋转的圆盘本体;移载机器人,移载机器人布置在圆盘本体的取板位前方;专用夹具,专用夹具连接在移载机器人的执行末端;冷却水槽、密集装置和废板架,冷却水槽和废板架分别邻近移载机器人布置,密集装置邻近冷却水槽和移载机器人布置,其中,移载机器人用于带动专用夹具将圆盘本体上浇铸完成的阳极板取出,且将合格的阳极板放置在冷却水槽中、将不合格的阳极板放置于废板架上,并将在冷却水槽中冷却完成的阳极板提出后放置于密集装置上进行堆垛。根据本发明的浇铸输出系统,占地空间小、布置灵活、故障率低、智能化程度高、稳定性高且阳极板冷却效果好、变形小、氧化量少。

    用于浇铸设备与电解设备间的阳极板转运系统及转运方法

    公开(公告)号:CN110615240A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201810630118.0

    申请日:2018-06-19

    IPC分类号: B65G35/00

    摘要: 本发明公开了一种用于浇铸设备与电解设备间的阳极板转运系统及转运方法,转运系统采用机电一体化自动控制且包括从浇铸设备的输出端至电解设备的输入端依顺序设置的第一转运车、回转台、第二转运车、具有第一始位和第一终位的第一输送机、第三转运车;第一转运车用于从输出端取出阳极板,转运并卸载在回转台上后返回归位;回转台用于将阳极板转向于第一输送机;第二转运车用于取出回转台上阳极板,转运并卸载至第一输送机的第一始位后返回归位;第一输送机用于将阳极板从第一位始位输送至第一终位;第三转运车用于从第一终位取出阳极板,转运并卸载在输入端后返回归位。本发明具有自动化程度高、作业效率高、人工成本低、作业安全。

    蓄电池拆解回收装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112448060B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN201910795371.6

    申请日:2019-08-27

    IPC分类号: H01M10/54 B09B3/35 B09B101/16

    摘要: 本发明公开了一种蓄电池拆解回收装置,蓄电池拆解回收装置包括:下料台,待回收的蓄电池通过下料台进入蓄电池拆解回收装置;用于锯切蓄电池的顶盖的顶盖锯切装置,顶盖锯切装置与下料台连通;用于锯切蓄电池的底板的底板锯切装置,底板锯切装置与顶盖锯切装置连通;用于分离蓄电池的铅栅与外壳的分离装置,分离装置与底板锯切装置连通;分选装置,分选装置与分离装置连通且具有铅栅出口和外壳出口,分选装置用于对铅栅和外壳进行分选以使铅栅通过铅栅出口且使外壳通过外壳出口。根据本发明实施例的蓄电池拆解回收装置具有适用性强、成本低、噪音小等优点。

    锤、铣一体的电解阴极结粒清除刀具组件

    公开(公告)号:CN114472378B

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202011158069.9

    申请日:2020-10-26

    IPC分类号: B08B7/04 C25C7/06

    摘要: 本发明公开了一种锤、铣一体的电解阴极结粒清除刀具组件,刀具组件包括:刀盘本体,刀盘本体适于绕着刀盘本体的中心轴线转动;锤打部,锤打部具有首尾依次连接的第一侧表面、第二侧表面和第三侧表面;铣削件,铣削件设于刀盘本体的侧表面,侧表面的用于安装铣削件的安装区域的锥度为α,满足关系式:60°≤α≤90°,α与铣削件的主偏角相对应。其中,较大的结粒物可以由锤打部进行锤打去除,较小的结粒物可以由铣削件铣削去除,能够将阴极结粒物一次清除,清除效率高,可以使电解槽中重复短路的可能性小,从而可以保证产品生产质量。

    电解槽极板短路识别和定位系统及方法

    公开(公告)号:CN111690955A

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN202010442613.6

    申请日:2020-05-22

    IPC分类号: C25C7/06 C25C7/02

    摘要: 本发明公开了一种电解槽极板短路识别和定位系统及方法,包括:数据采集单元用于实时采集电解槽阴阳极板的状态信息和位置信息;通讯单元分别用于衔接数据采集单元和数据处理单元的实时通讯;数据处理单元用于接收并处理数据采集单元发送的状态信息和位置信息,生成视频流和信息报表,以识别并定位电解槽阴阳极板的短路位置;终端监控单元与数据处理单元相连,用于在移动终端和中控移动监测平台显示视频流、信息报表和电解槽阴阳极板的异常位置。根据本发明实施例的电解槽极板短路识别和定位系统,通过图像识别、图像定位、数据同步处理,取代了相关技术中的人工监测作业,实现了实时监测、快速定位,提高了工作效率。

    电解槽面智能调度系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109722677A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201711034413.1

    申请日:2017-10-30

    IPC分类号: C25C1/12 C25C7/06

    摘要: 本发明提出一种电解槽面智能调度系统,包括:地面站、电解专用行车、行车吊具、多个机组及电解槽组;监控模块,通过两个监控界面显示采集到的多个机组、行车吊具及电解槽组的相关信号,以及输入作业计划;智能调度模块,当操作人员在监控模块中输入作业计划后,控制行车吊具在多个机组与电解槽组之间来回自动作业,并在自动作业过程中根据电解车间各机组实际生产情况优化行车作业路径以达到最大生产效率,直至所选择的槽出装作业完成。本发明能够提高行车吊具运转效率,节约生产时间,提高了机械作业及人员安全性,避免机组运板小车或受板链与行车吊具发生碰撞及吊具与电解槽通电接触。

    用于浇铸设备与电解设备间的阳极板转运系统及转运方法

    公开(公告)号:CN110615240B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN201810630118.0

    申请日:2018-06-19

    IPC分类号: B65G35/00

    摘要: 本发明公开了一种用于浇铸设备与电解设备间的阳极板转运系统及转运方法,转运系统采用机电一体化自动控制且包括从浇铸设备的输出端至电解设备的输入端依顺序设置的第一转运车、回转台、第二转运车、具有第一始位和第一终位的第一输送机、第三转运车;第一转运车用于从输出端取出阳极板,转运并卸载在回转台上后返回归位;回转台用于将阳极板转向于第一输送机;第二转运车用于取出回转台上阳极板,转运并卸载至第一输送机的第一始位后返回归位;第一输送机用于将阳极板从第一位始位输送至第一终位;第三转运车用于从第一终位取出阳极板,转运并卸载在输入端后返回归位。本发明具有自动化程度高、作业效率高、人工成本低、作业安全。

    锤、铣一体的电解阴极结粒清除刀具组件

    公开(公告)号:CN114472378A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202011158069.9

    申请日:2020-10-26

    IPC分类号: B08B7/04 C25C7/06

    摘要: 本发明公开了一种锤、铣一体的电解阴极结粒清除刀具组件,刀具组件包括:刀盘本体,刀盘本体适于绕着刀盘本体的中心轴线转动;锤打部,锤打部具有首尾依次连接的第一侧表面、第二侧表面和第三侧表面;铣削件,铣削件设于刀盘本体的侧表面,侧表面的用于安装铣削件的安装区域的锥度为α,满足关系式:60°≤α≤90°,α与铣削件的主偏角相对应。其中,较大的结粒物可以由锤打部进行锤打去除,较小的结粒物可以由铣削件铣削去除,能够将阴极结粒物一次清除,清除效率高,可以使电解槽中重复短路的可能性小,从而可以保证产品生产质量。