毛织物吸水性能的测试方法

    公开(公告)号:CN102519844A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110391500.9

    申请日:2011-12-01

    IPC分类号: G01N13/00

    摘要: 本发明涉及一种毛织物吸水性能的测试方法,其原理为将试样放在洗涤仪容器中,加入四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中干洗后取出,然后重复洗涤两次,再将干洗后的面料平置于桌面,通过在面料上滴一定量的水,水滴在布面上渗透到织物里面,在布面上会形成水渍圈印,在规定时间内测量渗透圈印的直径,即可得到该面料的吸水性能参数。根据毛织物的耐干洗的特点,本发明将毛织物样品放在洗涤仪容器中,加入四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中干洗,然后重复洗涤两次,保证每次干洗的一致性,避免了干洗对毛织物吸水性能测试带来的影响。并且这种测试方法简单实用,测试结果快速及时,短时间内可以完成测试,测试成本低。

    织物起泡性能的测试方法

    公开(公告)号:CN102520141A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110391541.8

    申请日:2011-12-01

    IPC分类号: G01N33/36

    摘要: 本发明涉及一种织物起泡性能的测试方法,包括以下工艺步骤:一、取40cm通幅面料作为面料样品,在面料样品上取30cm×30cm样块两块作为测试试样,将试样平置于温度20±2℃、湿度65±3%环境条件下平衡2小时;二、用喷壶在试样表面喷试剂,直到把试样全部喷湿为止,喷完后,记录时间;三、喷试剂后在温度20±2℃、湿度65±3%环境条件下平衡,将平衡后的样品移到自然北光条件下,分别在喷试剂1小时后及喷水24小时后两个时间段,观察试样外观变化,四、将上述24小时评级后的试样沿经向一折为二,使用熨斗熨烫试样,熨斗在试样上面来回熨烫三次,将熨烫后的面料放在标准温湿度平衡24小时后对每一块试样外观进行评级。采用本发明方法能尽早发现面料卷边问题。

    一种冷感深色精纺面料的生产方法

    公开(公告)号:CN101974858A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010500172.7

    申请日:2010-09-29

    IPC分类号: D06P3/82 D06P3/14 D06P3/52

    摘要: 本发明涉及一种冷感深色精纺面料的生产方法,包括a、条染产品条染产品包括如下工艺步骤:毛条染色→纺纱→织造→面料后整理→成品;b、疋染产品 疋染产品包括如下工艺步骤:白坯布→预洗→白坯布染色→烘干后→面料后整理→成品;其特征为:毛条染色:包括羊毛染色和涤纶染色;羊毛染色和白坯布染色的工艺相同。本发明具有的优点是本发明制成的面料在做成服装后可以防止由日晒导致的加热升温现象,提供可靠的防紫外线保护。

    毛织物吸水性能的测试方法

    公开(公告)号:CN102519844B

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110391500.9

    申请日:2011-12-01

    IPC分类号: G01N13/00

    摘要: 本发明涉及一种毛织物吸水性能的测试方法,其原理为将试样放在洗涤仪容器中,加入四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中干洗后取出,然后重复洗涤两次,再将干洗后的面料平置于桌面,通过在面料上滴一定量的水,水滴在布面上渗透到织物里面,在布面上会形成水渍圈印,在规定时间内测量渗透圈印的直径,即可得到该面料的吸水性能参数。根据毛织物的耐干洗的特点,本发明将毛织物样品放在洗涤仪容器中,加入四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中干洗,然后重复洗涤两次,保证每次干洗的一致性,避免了干洗对毛织物吸水性能测试带来的影响。并且这种测试方法简单实用,测试结果快速及时,短时间内可以完成测试,测试成本低。

    一种含丝胶蛋白的羊绒后整理液及整理方法

    公开(公告)号:CN106544865A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510595768.2

    申请日:2015-09-18

    IPC分类号: D06M15/15 D06M101/12

    摘要: 本发明公开了一种含丝胶蛋白的羊绒后整理液,其组成包括丝胶蛋白、pH值缓冲剂、渗透剂和余量水,其中,以重量百分比计丝胶蛋白占羊绒后整理液总量的0.1~10%,渗透剂占羊绒后整理液总量的0.01~0.3%,所述羊绒后整理液的pH值为5.5~6.5。羊绒织物经丝胶整理后起毛起球性大大改善,较原来等级提高1级以上,而且耐洗涤性良好,洗涤20次后起球等级仍能保持洗涤前的等级不变;潮率、缩水率、顶破强力等,均有所改善,而手感则稍有下降,但仍然相当柔软。本发明公开了适用于该羊绒后整理液的整理方法。

    隐形条纹精纺毛织物的生产方法

    公开(公告)号:CN101643988B

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN200910032099.2

    申请日:2009-06-29

    IPC分类号: D06C27/00 D06M13/325

    摘要: 本发明涉及一种隐形条纹精纺毛织物的生产方法,它的生产工艺包括面料坯布→烧毛→洗呢→煮呢→烘干→修布→剪毛→柔软→蒸呢→成品;其特征是在坯布烧毛后对面料进行化学定型,化学定型是在意大利的连续平幅洗煮机CIMI上进行的;在连续平幅洗煮机CIMI中加有德国DYSTAR公司生产的化学定型剂337,其初始浓度为15~25g/L,然后每生产25公斤面料追加0.8~1.2公斤化学定型剂337;连续平幅洗煮机CIMI的车速为25~35米/分,定型温度为80~90℃。本发明具有的优点是生产的隐形条纹精纺毛织物具有耐久的平整度和服用性得到提高。

    隐形条纹精纺毛织物的生产方法

    公开(公告)号:CN101643988A

    公开(公告)日:2010-02-10

    申请号:CN200910032099.2

    申请日:2009-06-29

    IPC分类号: D06C27/00 D06M13/325

    摘要: 本发明涉及一种隐形条纹精纺毛织物的生产方法,它的生产工艺包括面料坯布→烧毛→洗呢→煮呢→烘干→修布→剪毛→柔软→蒸呢→成品;其特征是在坯布烧毛后对面料进行化学定型,化学定型是在意大利的连续平幅洗煮机CIMI上进行的;在连续平幅洗煮机CIMI中加有德国DYSTAR公司生产的化学定型剂337,其初始浓度为15~25g/l,然后每生产25公斤面料追加0.8~1.2公斤化学定型剂337;连续平幅洗煮机CIMI的车速为25~35米/分,定型温度为80~90℃。本发明具有的优点是生产的隐形条纹精纺毛织物具有耐久的平整度和服用性得到提高。

    抗静电纳米粉体与毛纺面料的结合技术

    公开(公告)号:CN1200151C

    公开(公告)日:2005-05-04

    申请号:CN02157296.8

    申请日:2002-12-28

    IPC分类号: D01F1/10

    摘要: 本发明涉及一种抗静电纳米粉体与毛纺面料的结合技术。属纺织品生产技术领域。是将纳米抗静电粉体添加入毛纺面料中,制成纳米抗静电毛纺面料,其特点是在坯布的染色过程中,添加纳米抗静电粉体水悬浮液,添加入的纳米抗静电粉体重量占原材料总重量的0.05-0.1%,添加入的纳米抗静电粉体悬浮液的浴比为1∶4-8。本发明使染色过程与功能化一步完成,可以降低成本,缩短生产周期。实现纳米级功能整理,达到纳米抗静电粉体与毛纺面料相结合。