-
公开(公告)号：CN116334925A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310058153.0
申请日：2023-01-16
Applicant: 江苏金呢工程织物股份有限公司
IPC: D06M15/507 , D06M15/55 , D06M15/233 , D06M11/79 , D06M15/643 , D06M15/37 , D21F1/10 , D21F5/00 , D21F7/08 , D06M101/32
Abstract: 本申请涉及涂料的技术领域，具体公开了一种耐冲击成型网用耐冲击涂料、制备方法及其涂覆方法。一种耐冲击成型网用耐冲击涂料，包括强化涂料，所述强化涂料包括以下重量份物质：10‑20份聚酯树脂、10‑20份环氧树脂、10‑20份颜填料、2‑3份流平剂、0.1‑1份助剂，所述聚酯树脂为超支化聚酯树脂，所述超支化聚酯树脂为固体颗粒，所述超支化聚酯树脂内存在空腔。其涂覆方法为：取强化涂料、稀释剂、固化剂，搅拌混合，得到强化涂料喷涂液，将强化涂料喷涂至成型网上，干燥，固化，得到耐冲击成型网。本申请的涂料可用于成型网，其具有高疏水性、高附着性以及高耐冲击效果的优点。
-
公开(公告)号：CN115821585A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211580812.9
申请日：2022-12-10
Applicant: 江苏金呢工程织物股份有限公司
IPC: D06M15/55 , D06M11/74 , D06M11/80 , D06M13/503 , D06M15/53 , D06M15/267 , D06M13/256 , D06M101/32
Abstract: 本申请涉及纺织助剂的技术领域，具体公开了一种高耐磨成型网用纺织助剂及其制备方法。一种高耐磨成型网用纺织助剂包括如下重量份数的组分：改性亲水树脂20‑40份；金属有机盐10‑15份；表面活性剂30‑50份；添加剂90‑150份；水15‑25份；固化剂5‑10份；其中改性亲水树脂的制备方法为：向亲水树脂中加入双壁碳纳米管、稀释剂搅拌混合，得到混合液；向混合液中加入纳米炭黑、纳米二硼化钛搅拌混合、超声分散，即得改性亲水树脂。本申请的纺织助剂可用于浸渍成型网，以提升成型网的耐磨性，极大限度的延长成型网的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN110029520A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910313519.8
申请日：2019-04-18
Applicant: 江苏金呢工程织物股份有限公司
IPC: D21F1/10
Abstract: 本申请公开了高耐磨高纤维三层造纸成形网及造纸设备，该高耐磨高纤维三层造纸成形网，包括成纸层、连接层和机器层。成纸层通过成纸层经线与成纸层纬线交错编织形成，机器层通过机器层经线与机器层纬线交错编织形成；其中，成纸层经线与机器层经线的数量比大于或等于1.6。通过上述方式，能在保证高耐磨高纤维三层造纸成形网中的机器层耐磨度的同时提高纤维和填料的留着率。
-
公开(公告)号：CN116334925B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310058153.0
申请日：2023-01-16
Applicant: 江苏金呢工程织物股份有限公司
IPC: D06M15/507 , D06M15/55 , D06M15/233 , D06M11/79 , D06M15/643 , D06M15/37 , D21F1/10 , D21F5/00 , D21F7/08 , D06M101/32
Abstract: 本申请涉及涂料的技术领域，具体公开了一种耐冲击成型网用耐冲击涂料、制备方法及其涂覆方法。一种耐冲击成型网用耐冲击涂料，包括强化涂料，所述强化涂料包括以下重量份物质：10‑20份聚酯树脂、10‑20份环氧树脂、10‑20份颜填料、2‑3份流平剂、0.1‑1份助剂，所述聚酯树脂为超支化聚酯树脂，所述超支化聚酯树脂为固体颗粒，所述超支化聚酯树脂内存在空腔。其涂覆方法为：取强化涂料、稀释剂、固化剂，搅拌混合，得到强化涂料喷涂液，将强化涂料喷涂至成型网上，干燥，固化，得到耐冲击成型网。本申请的涂料可用于成型网，其具有高疏水性、高附着性以及高耐冲击效果的优点。
-
公开(公告)号：CN115058894A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210988642.1
申请日：2022-08-17
Applicant: 江苏金呢工程织物股份有限公司
IPC: D06M15/263 , D06M11/65 , D06M13/355 , D06M11/13 , C08F220/18 , C08F220/14 , C08F2/26 , C08F2/30
Abstract: 本申请涉及一种抗水解性干燥网用纺织助剂，涉及纺织助剂的技术领域，其包括如下质量份数的组分：复合乳液50‑60份，抗氧化剂1‑2份；所述复合乳液原料包括改性疏水硝酸锌0.25‑0.45份、引发剂0.25‑0.5份，余量为聚合乳液，所述聚合乳液包括如下质量份的组分：甲基丙烯酸甲酯20‑26份、丙烯酸丁酯30‑35份、复合乳化剂1.08‑1.18份、去离子水40‑60份、碳酸氢钠0.25‑0.27份。本申请将纺织助剂附着在干燥网的表面，使得干燥网的表面形成一层抗水解层，抗水解层的接触角大，可使干燥网具有抗水解性能，进而延长干燥网的使用寿命。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112176757A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011148563.7
申请日：2020-10-23
Applicant: 江苏金呢工程织物股份有限公司
Abstract: 本申请公开一种耐磨成形网及造纸机设备，该成形网包括：面层和底层；面层由面层经线和面层纬线交错编织形成，底层由底层经线和底层纬线交错编织形成；底层经线的线径大于面层经线的线径，和/或底层纬线的线经大于面层纬线的线径。通过上述方式，能够增大底层耐磨性且延长成形网使用寿命。
-
公开(公告)号：CN115717032B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202211580813.3
申请日：2022-12-10
Applicant: 江苏金呢工程织物股份有限公司
IPC: C09D183/08 , C09D167/06 , C09D7/61 , C09D7/62 , C09D7/63 , C09D7/65
Abstract: 本申请涉及涂料技术领域，具体公开了一种耐污性干燥网用涂料及其制备方法。一种耐污性干燥网用涂料，包括以下质量份的原料：羟基改性氟硅树脂20～35份、聚酯树脂5～10份、辅助剂2～8份、填料5～10份、助剂1～5份、光引发剂1～5份、溶剂10～20份；其中辅助剂为甲基三甲氧基硅烷和聚二甲基硅氧烷按照质量比1：（1～3）组成的混合物。本申请制备得到一种耐污性能和附着力较为优异的涂料，并且该涂料应用至干燥网处理后，可以赋予干燥网优异且稳定的耐污性能，可以有效解决干燥网使用过程中污物积淀问题。
-
公开(公告)号：CN115717032A
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202211580813.3
申请日：2022-12-10
Applicant: 江苏金呢工程织物股份有限公司
IPC: C09D183/08 , C09D167/06 , C09D7/61 , C09D7/62 , C09D7/63 , C09D7/65
Abstract: 本申请涉及涂料技术领域，具体公开了一种耐污性干燥网用涂料及其制备方法。一种耐污性干燥网用涂料，包括以下质量份的原料：羟基改性氟硅树脂20～35份、聚酯树脂5～10份、辅助剂2～8份、填料5～10份、助剂1～5份、光引发剂1～5份、溶剂10～20份；其中辅助剂为甲基三甲氧基硅烷和聚二甲基硅氧烷按照质量比1：（1～3）组成的混合物。本申请制备得到一种耐污性能和附着力较为优异的涂料，并且该涂料应用至干燥网处理后，可以赋予干燥网优异且稳定的耐污性能，可以有效解决干燥网使用过程中污物积淀问题。
-
公开(公告)号：CN110029521A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910425802.X
申请日：2019-05-21
Applicant: 江苏金呢工程织物股份有限公司
IPC: D21F1/10
Abstract: 本申请公开了一种新型高耐磨SSB造纸三层成形网及造纸设备，其中，新型高耐磨SSB造纸三层成形网包括成纸层、连接层和机器层，连接层用于连接成纸层和机器层，成纸层通过成纸层经线与成纸层纬线交错编织形成，机器层通过机器层经线与机器层纬线交错编织形成；其中，机器层纬线的线径大于机器层经线的线径。上述方案，能够提高成形网耐磨性，延长使用寿命。
-
公开(公告)号：CN217203359U
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202220452922.6
申请日：2022-03-03
Applicant: 江苏金呢工程织物股份有限公司
IPC: D21F1/10
Abstract: 本实用新型提供了一种高速纸机用造纸成形网及造纸设备，高速纸机用造纸成形网包括面层、连接层和底层，面层通过面层纬线和面层经线交错编织形成，底层通过底层纬线和底层经线交错编织形成，连接层设于面层和底层之间；其中，面层经线与底层经线的数量比不小于3:2，面层纬线与底层纬线的数量比不大于1:1。本申请提供的实施方式能够在提高造纸成形网的成纸质量的同时，减小造纸成形网的厚度、提高造纸成形网的脱水性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
18
records
(took 0.026 seconds)
