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公开(公告)号：CN106835390B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN201710180277.0
申请日：2017-03-24
Applicant: 江苏联宏纺织有限公司
IPC: D01H5/88
Abstract: 本发明公开了一种细纱机节能耐磨下肖棒，包括：T形板、4~6个第一滚筒、4~6个第二滚筒、第一翼板和第二翼板，所述T形板包括顶面板和下竖板，所述下竖板垂直设置在顶面板的下方，所述第一翼板和第二翼板分别设置在顶面板的两侧，所述第一滚筒间隔设置在第一翼板的边缘，所述第二滚筒间隔设置在第二翼板的边缘，所述第一滚筒与第二滚筒在T形板两侧的位置相对应。通过上述方式，本发明所述的细纱机节能耐磨下肖棒，特别增加了第一滚筒和第二滚筒，下皮圈运转时由第一滚筒和第二滚筒进行滚动支撑，减少了摩擦和阻力，降低了能耗和维护成本，更加的耐用，有利于生产效率的提高。
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公开(公告)号：CN111607863B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010511137.9
申请日：2020-06-08
Applicant: 江苏联宏纺织有限公司
Abstract: 本发明涉及一种可减小羊毛纱线缩率的生产方法，包括如下步骤：A、预松；B、染色，将染缸改进成内外渗透式染缸，接着将预松羊毛球放入内外渗透式染缸中定时进行染色处理；C、焖毛，添加和毛油定时动态翻滚式焖毛12个小时以上；D、一道针梳；E、二道针梳；F、复精梳；G、三道针梳；H、制成毛球；I、后一道针梳；J、后二道针梳；K、后三道针梳；L、后四道针梳；M、粗纱；N、将粗纱在湿度为80％～85％的环境中放置22～24小时；O、细纱，将原先光滑的中罗拉改进成针圈式中罗拉，将原先光滑的中皮辊改进成针圈式中皮辊；P、并线；Q、倍捻；R、蒸纱，将传统的静态蒸纱装置改进成动态蒸纱装置，从而大大减小了缩率。
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公开(公告)号：CN109629064A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910029382.3
申请日：2019-01-13
Applicant: 江苏联宏纺织有限公司
IPC: D02G3/34
Abstract: 本发明涉及一种竹节纱生产装置及其生产方法，所述竹节纱生产装置包括：四列牵伸罗拉对及竹节控制机构，通过PLC控制器控制后电磁阀、中电磁阀及前电磁阀，再通过后电磁阀来控制后气缸活塞的升降、通过中电磁阀来控制中气缸活塞的升降，通过前电磁阀控制前气缸活塞的升降，进而实现控制后皮辊、第二中皮辊及前皮辊的升降，产生不同的牵伸倍数，通过本发明中的方法生产竹节纱，不仅大大提高了生产效率，降低了制造成本，而且通过改变牵伸倍数和电磁阀升降时间可以生产出多种不同规格的竹节，并且可以分段做正常纱和竹节纱，互不影响，不浪费，操作简单，效率高。
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公开(公告)号：CN109629062A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910131415.5
申请日：2019-02-22
Applicant: 江苏联宏纺织有限公司
IPC: D02G3/04
CPC classification number: D02G3/04
Abstract: 本发明涉及一种弹性舒弹丝混纺纱线的生产方法，包括如下步骤：A、和毛：将弹性舒弹丝及其他纺织原料加入毛油及抗静电剂进行和毛7～9小时；B、棉型梳毛：利用棉型梳棉机进行对舒弹丝纤维与其他纤维进行混合梳毛成条；C、混条：采用一道棉型并条机进行并条；D、理条：采用一道针梳机进行舒弹丝混合纤维条理条；E、精梳：采用毛型精梳机对舒弹丝混合纤维条进行精梳；F、粗纺梳毛：采用4联梳毛机进行梳理，加和毛油和抗静电剂，控制回潮率为公定回潮+2％左右；G、细纱：采用走架细纱机进行牵伸，从而使生产出的弹性舒弹丝混纺纱线基本无毛粒，大大提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN105970373A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610412762.1
申请日：2016-06-14
Applicant: 江苏联宏纺织有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粗纱机罗拉调节组件，包括：基础支架、前罗拉、中罗拉和后罗拉，所述基础支架上设置间隔设置有数块支撑板，所述支撑板上分别设置有第一轴承座，所述第一轴承座内分别设置有套设在前罗拉上的第一轴承，所述基础支架上方设置有横置在数块支撑板上方的第一滑板和第二滑板，所述基础支架上设置有数个与第一滑板垂直连接的第一牵引装置，所述基础支架上还设置有数个与第二滑板垂直连接的第二牵引装置。通过上述方式，本发明所述的粗纱机罗拉调节组件，可以分别调节第一滑板和第二滑板的位移，从而调节了中罗拉和后罗拉的位移，调节便利性好，再加上滑块和滑槽的配合，调节精度高，同步性好，大大缩短了调节工作的耗时。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111286834A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010292769.0
申请日：2020-04-15
Applicant: 江苏联宏纺织有限公司
Abstract: 本发明涉及一种粗纺花式色彩纱的生产方法，包括如下步骤：A、制作有色羊绒毛网，首先用羊绒散纤原料进行染色，然后进行混合，接着通过棉型梳棉机梳理成有色羊绒毛网；B、制作本色羊绒毛网，首先用羊绒散纤原料进行混合，接着通过4联毛型梳毛机进行梳理成本色羊绒毛网；C、将有色羊绒毛网及本色羊绒毛网进行叠加，然后同步喂入梳毛机并由皮带丝分割成若干个毛卷；D、将若干个毛卷送入走锭纺纱机缩小出车距离进行纺纱，每个毛卷中，一半重量的毛卷被纺成S捻向的单根纱线，另一半重量的毛卷被纺成Z捻向的单根纱线；E、最后将S捻向纱线与Z捻向纱线进行并合、加捻形成粗纺花式色彩纱，从而大大改善了条干的均匀性，提高了纱线的蓬松感。
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公开(公告)号：CN106676695B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710048506.3
申请日：2017-01-23
Applicant: 江苏联宏纺织有限公司
IPC: D02G3/04
Abstract: 本发明公开了一种精纺短流程羊绒混纺纺纱工艺，包括以下步骤：梳毛工艺、混条梳理工艺、精梳工艺、针梳工艺、并条工序、粗纱工艺和细纱工艺，采用棉型细纱机，使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，单根粗纱喂入。通过上述方式，本发明所述的精纺短流程羊绒混纺纺纱工艺，缩短了流程，提高了羊绒混纺的纺纱生产效率，降低了生产成本，所得纱线强伸性能好，同时提高起球等级，条干、光泽、毛粒和弹性等都可以达到高档针织品的使用要求。
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公开(公告)号：CN105714422A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610207574.5
申请日：2016-04-06
Applicant: 江苏联宏纺织有限公司
IPC: D01H5/88
CPC classification number: D01H5/88
Abstract: 本发明公开了一种中罗拉铁棍用的上销支架，用于铁棍的支撑，包括：基础支撑板和两个支撑弯板，所述两个支撑弯板平行设置在基础支撑板的上端，所述铁棍设置在两个支撑弯板上，所述基础支撑板的下端设置有两个转轴，所述转轴的两端分别设置有微型轴承，所述微型轴承分别固定在基础支撑板上，所述基础支撑板的下端设置有位于两个转轴之间的高度限位板。通过上述方式，本发明所述的中罗拉铁棍用的上销支架，增加了转轴和微型轴承的设计，利用微型轴承来支撑转轴的高速旋转，同时把皮圈架设在转轴和铁棍之间，滚动支撑皮圈的回转，减少皮圈内侧面的摩擦，提升皮圈的使用寿命，减少维护工时，提升生产效率。
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公开(公告)号：CN108708010B
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201810531434.2
申请日：2018-05-29
Applicant: 江苏联宏纺织有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超细涤纶混纺纱线的精纺生产工艺，包括以下步骤：（1）混条梳理：混条机后利用两道改造针圈并条机进行超细涤纶纤维的混条梳理；（2）复精梳：采用毛型精梳机进行改造，采用梳针式与螺旋式的方法进行梳理，利用双顶梳结构，圆梳最后三排加密至25规格；（3）并合：采用四道改造针圈并条机混合；（4）无捻粗纱：采用无捻毛型粗纱机；（5）有捻粗纱；（6）细纱。通过上述方式，本发明所述的超细涤纶混纺纱线的精纺生产工艺，特别根据0.8 dtex超细涤纶纤维各方面的特性、内在指标等性质进行设计，采用了改良的设备和参数，生产效果良好，且工艺趋于成熟稳定，减少了毛粒和粗细节的产生，成纱质量好。
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公开(公告)号：CN109629064B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201910029382.3
申请日：2019-01-13
Applicant: 江苏联宏纺织有限公司
IPC: D02G3/34
Abstract: 本发明涉及一种竹节纱生产装置及其生产方法，所述竹节纱生产装置包括：四列牵伸罗拉对及竹节控制机构，通过PLC控制器控制后电磁阀、中电磁阀及前电磁阀，再通过后电磁阀来控制后气缸活塞的升降、通过中电磁阀来控制中气缸活塞的升降，通过前电磁阀控制前气缸活塞的升降，进而实现控制后皮辊、第二中皮辊及前皮辊的升降，产生不同的牵伸倍数，通过本发明中的方法生产竹节纱，不仅大大提高了生产效率，降低了制造成本，而且通过改变牵伸倍数和电磁阀升降时间可以生产出多种不同规格的竹节，并且可以分段做正常纱和竹节纱，互不影响，不浪费，操作简单，效率高。
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