-
公开(公告)号：CN107298520B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201710321648.2
申请日：2017-05-09
Applicant: 江苏绿威环保科技有限公司
IPC: C02F11/143
Abstract: 本发明涉及一种污泥低温干化预处理药剂及其制备方法、使用方法，所述污泥低温干化预处理药剂的成分及质量百分含量如下，Fe2(SO4)3：5%‑15%；Al2(SO4)3·18H2O：10%‑20%；MnSO4：1%‑5%；Na4P2O7·10H2O：0.1%‑1%；H2O2：25%‑40%；余量为水。本发明的污泥低温干化预处理药剂能够在污泥低温干化前破坏污泥的胶团结构，使污泥内部的结合水转化为自由水，并且能够分解污泥的有机质，在污泥颗粒之间形成空隙，从而使得污泥内部的水分更容易脱出，提高后续污泥低温干化的效率。
-
公开(公告)号：CN105481222A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201610030175.6
申请日：2016-01-18
Applicant: 江苏绿威环保科技有限公司
IPC: C02F11/12
CPC classification number: C02F11/12 , C02F11/122
Abstract: 本发明揭示了一种电渗透脱水系统，包括污泥存储单元、电渗透板框压滤机和水处理单元，其中，污泥存储单元设置有污泥含水率在线检测单元，各管道均设置有流量计，电渗透板框压滤机内设置有电压控制器和调压电源，电渗透脱水系统包括用于计算电渗透板框压滤机内污泥含水率并生成电压指令的数据处理单元，通过该数据处理单元能实时调整调压电源的工作电压。本发明的电渗透脱水系统能对80%~96%的高含水率污泥直接进行电渗透处理，无需利用其它设备进行初脱水；通过数据处理单元和电压控制器能实现对调压电源的调压，确保达到最佳电渗透脱水效率；调压能降低污泥发热量，减少有害气体产生量，大幅度提高电渗透脱水效率；节约了污泥处理成本。
-
公开(公告)号：CN103837501B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410087717.4
申请日：2014-03-12
Applicant: 江苏绿威环保科技有限公司
IPC: G01N21/49
Abstract: 本发明揭示了一种污泥含水率的分析方法。该方法包括如下步骤：使用光源向被测污泥发出特定波长的光源信号；使用光学检测器在检测信号与光源信号成规定反射角度的位置收集检测污泥反射的光源信号；对不同反射角度的检测信号进行分析处理，得到不同角度下、信号与含水率的标准反馈表，通过与标准反馈表进行分析比对，得出污泥含水率。本发明利用不同含水率的污泥在光源的照射下反射出不同的光波信号，通过接收光波信号对比，测定污泥的含水率。利用本方法能够快速、高效地检测污泥含水率，能够在线检测，检测污泥含水率在50%-99.9%之间（或含固率为0.1%-50%之间）的污泥的含水率，检测精度为0.1%，完全符合国家标准。
-
公开(公告)号：CN103241921B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310183214.2
申请日：2013-05-17
Applicant: 江苏绿威环保科技有限公司
IPC: C02F11/14
Abstract: 本发明公开一种污泥深度脱水智能调理系统，包括一高效混合模块，所述高效混合模块包括管道混合器和搅拌反应器。本发明通过智能化诊断系统对污泥处理装置的反应过程中的各个部分进行诊测，并将该诊测结果传输至一控制单元，该控制单元对诊测结果进行分析并根据控制结果控制加药系统加药，且通过本发明处理过的污泥含水量由原污含水率80～98%之间降低至污泥含水率为35-60%之间，终泥产出质量同时降低至少50%，同时降低污泥含水率后仍可保有污泥原有机热值70%以上，约600～3000大卡/千克，供进一步焚烧干化处理。
-
公开(公告)号：CN103833191A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410087716.X
申请日：2014-03-12
Applicant: 江苏绿威环保科技有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种以污泥灰为主的新能源燃料的制备方法，包括如下步骤：对污泥的性质进行检测和调理，并使污泥酸碱度为中性；对药剂调理后的污泥进行压滤脱水，使污泥含水率小于等于60%；对压滤脱水后的污泥使用空心桨叶或风干脱水，使污泥含水率小于等于40%；检测污泥热值，加入辅料调整热值，混合搅拌，生成不同规格热值的新能源燃料。本燃料实现了污泥的资源化利用，提供低价燃料，节省了处理费用，具有经济效益。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107298520A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710321648.2
申请日：2017-05-09
Applicant: 江苏绿威环保科技有限公司
IPC: C02F11/14
Abstract: 本发明涉及一种污泥低温干化预处理药剂及其制备方法、使用方法，所述污泥低温干化预处理药剂的成分及质量百分含量如下，Fe2(SO4)3：5%-15%；Al2(SO4)3·18H2O：10%-20%；MnSO4：1%-5%；Na4P2O7·10H2O：0.1%-1%；H2O2：25%-40%；余量为水。本发明的污泥低温干化预处理药剂能够在污泥低温干化前破坏污泥的胶团结构，使污泥内部的结合水转化为自由水，并且能够分解污泥的有机质，在污泥颗粒之间形成空隙，从而使得污泥内部的水分更容易脱出，提高后续污泥低温干化的效率。
-
公开(公告)号：CN106810137A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201611166012.7
申请日：2016-12-16
Applicant: 江苏绿威环保科技有限公司
CPC classification number: C04B28/00 , C04B18/027 , C04B2111/00284 , E01C5/04 , E01C11/225 , C04B14/06 , C04B2103/406 , C04B2103/0068 , C04B18/023 , C04B18/0418 , C04B14/10 , C04B14/102 , C04B18/08 , C04B14/08
Abstract: 本发明涉及一种净化型透水砖，包括透水基层及覆盖于所述透水基层上表面的透水面层，所述透水基层与所述透水面层共同振压成一整体，以质量百分比计，所述透水基层原料包括50~70%的基层污泥陶粒及20~40%的水泥；所述透水面层原料包括0~50%的面层污泥陶粒、10~30%的水泥、20~60%的石英砂、3~10%的改性剂以及0.5~1.5%的颜料；所述透水基层及透水面层原料中均还包括增强剂和水。本发明的透水砖由利用污泥、并混以其他工业废料高温烧制成的陶粒制造而成，具有砖体质轻、孔多、吸水保水效果好等优点，不仅实现了对现有透水砖功能的进一步优化、使其能够有效净水净气，而且实现了对废弃资源的充分利用。
-
公开(公告)号：CN105214592A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510655217.0
申请日：2015-10-12
Applicant: 江苏绿威环保科技有限公司
IPC: B01J19/24
Abstract: 聚合硫酸铁反应装置，包括反应釜和循环管路，反应釜的釜体上设有排气口、人孔、进料口和出料口，包括循环管道、循环泵、卸料管道及催化剂进料管道，反应釜的内腔设置有多孔筛板单元和曝气单元，多孔筛板单元由顶层筛板、底层筛板和填充体组成，曝气单元由供气管道及设置于供气管道上的复数曝气盘组成。本发明有益效果主要体现在，在传统的反应釜内增设了多孔筛板单元和曝气单元，增大了气液的接触面积和接触时间，提高了反应速率及生产效率；参与反应的未溶解固态颗粒会滞留在多孔筛板单元上，有效防止固体颗粒对反应釜壁的撞击，减少了磨损，延长了反应釜的使用寿命；伴热电缆能给循环管道进行初期供热，有效防止硫酸亚铁结晶后堵塞管道。
-
公开(公告)号：CN103241918A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310183078.7
申请日：2013-05-17
Applicant: 江苏绿威环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种污泥深度脱水智能调理系统，包括一加药模块，所述加药模块包括一自动配药系统、加药系统及各药剂储存投加系统组成。本发明通过智能化诊断系统对污泥处理装置的反应过程中的各个部分进行诊测，并将该诊测结果传输至一控制单元，该控制单元对诊测结果进行分析并根据控制结果控制加药系统加药，且通过本发明处理过的污泥含水量由原污含水率80～98%之间降低至污泥含水率为35-60%之间，终泥产出质量同时降低至少50%，同时降低污泥含水率后仍可保有污泥原有机热值70%以上，约600～3000大卡/千克，供进一步焚烧干化处理。
-
公开(公告)号：CN103241918B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201310183078.7
申请日：2013-05-17
Applicant: 江苏绿威环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种污泥深度脱水智能调理系统，包括一加药模块，所述加药模块包括一自动配药系统、加药系统及各药剂储存投加系统组成。本发明通过智能化诊断系统对污泥处理装置的反应过程中的各个部分进行诊测，并将该诊测结果传输至一控制单元，该控制单元对诊测结果进行分析并根据控制结果控制加药系统加药，且通过本发明处理过的污泥含水量由原污含水率80～98%之间降低至污泥含水率为35-60%之间，终泥产出质量同时降低至少50%，同时降低污泥含水率后仍可保有污泥原有机热值70%以上，约600～3000大卡/千克，供进一步焚烧干化处理。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
29
records
(took 0.024 seconds)
