复合绝缘子芯棒及其制备方法及复合绝缘子

    公开(公告)号:CN105097148A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510465473.3

    申请日:2015-07-31

    Abstract: 本发明涉及一种复合绝缘子芯棒,该复合绝缘子芯棒包括纤维束、包裹所述纤维束的树脂基体、以及分布在所述树脂基体中的绝缘导热粒子。上述复合绝缘子芯棒,由于在树脂基体中添加有绝缘导热粒子,绝缘导热粒子能够在树脂基体内形成一系列的传递热量的路径,从而加快热量传导,进而实现大直径复合绝缘子芯棒的一次拉挤成型。本发明还提供了一种上述复合绝缘子芯棒的制备方法以及复合绝缘子。

    复合绝缘子芯棒及其制备方法及复合绝缘子

    公开(公告)号:CN105097148B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510465473.3

    申请日:2015-07-31

    Abstract: 本发明涉及一种复合绝缘子芯棒,该复合绝缘子芯棒包括纤维束、包裹所述纤维束的树脂基体、以及分布在所述树脂基体中的绝缘导热粒子。上述复合绝缘子芯棒,由于在树脂基体中添加有绝缘导热粒子,绝缘导热粒子能够在树脂基体内形成一系列的传递热量的路径,从而加快热量传导,进而实现大直径复合绝缘子芯棒的一次拉挤成型。本发明还提供了一种上述复合绝缘子芯棒的制备方法以及复合绝缘子。

    内部填充聚氨酯的绝缘子及聚氨酯填充方法

    公开(公告)号:CN105679468A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610180398.0

    申请日:2016-03-25

    CPC classification number: H01B17/14 H01B19/00

    Abstract: 本发明提供了一种聚氨酯填充方法,其包括以下步骤:将绝缘管与水平面成10°-60°放置,并在所述绝缘管的两端分别设置两个法兰;在上端法兰的上半圆设置一出料口,所述出料口的轴线相对于所述绝缘管的轴线偏心设置;在下端法兰的上半圆设置一进料口,所述进料口的轴线相对于所述绝缘管的轴线偏心设置;从所述进料口注入聚氨酯原料,由下至上注满所述绝缘管;封闭所述进料口和所述出料口。本发明还提供了由上述聚氨酯填充方法制得的绝缘子。

    复合绝缘子芯及其制备方法及复合绝缘子

    公开(公告)号:CN106251996B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201610680230.6

    申请日:2016-08-17

    Abstract: 本发明涉及一种复合绝缘子芯的制备方法,其包括如下步骤:配制环氧树脂胶液;将环氧树脂胶液与纤维成型,形成胚体;以及将胚体固化;其中,控制RH≤75%;当RH>45%时,t的数值满足t≤‑28RH+24.8;RH指在环氧树脂胶液配制完成之后到胚体固化之前的环境湿度;t指从环氧树脂胶液配制完成之后到胚体固化之前时间的小时数。上述复合绝缘子芯的制备方法,通过控制RH以及t,使得到的复合绝缘子芯,其弯曲强度、冲击强度和热变形温度(Tg)维持在较高的水平,使工艺更加稳定。重要的是,经过下步注射工序加热、加压后不会缩短,提高复合绝缘子的良品率。本发明还提供了一种上述复合绝缘子芯以及复合绝缘子。

    复合绝缘子芯及其制备方法及复合绝缘子

    公开(公告)号:CN106251996A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610680230.6

    申请日:2016-08-17

    Abstract: 本发明涉及一种复合绝缘子芯的制备方法,其包括如下步骤:配制环氧树脂胶液;将环氧树脂胶液与纤维成型,形成胚体;以及将胚体固化;其中,控制RH≤75%;当RH>45%时,t的数值满足t≤-28RH+24.8;RH指在环氧树脂胶液配制完成之后到胚体固化之前的环境湿度;t指从环氧树脂胶液配制完成之后到胚体固化之前时间的小时数。上述复合绝缘子芯的制备方法,通过控制RH以及t,使得到的复合绝缘子芯,其弯曲强度、冲击强度和热变形温度(Tg)维持在较高的水平,使工艺更加稳定。重要的是,经过下步注射工序加热、加压后不会缩短,提高复合绝缘子的良品率。本发明还提供了一种上述复合绝缘子芯以及复合绝缘子。

    内部填充聚氨酯的绝缘子及聚氨酯填充方法

    公开(公告)号:CN105679468B

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201610180398.0

    申请日:2016-03-25

    Abstract: 本发明提供了一种聚氨酯填充方法,其包括以下步骤:将绝缘管与水平面成10°‑60°放置,并在所述绝缘管的两端分别设置两个法兰;在上端法兰的上半圆设置一出料口,所述出料口的轴线相对于所述绝缘管的轴线偏心设置;在下端法兰的上半圆设置一进料口,所述进料口的轴线相对于所述绝缘管的轴线偏心设置;从所述进料口注入聚氨酯原料,由下至上注满所述绝缘管;封闭所述进料口和所述出料口。本发明还提供了由上述聚氨酯填充方法制得的绝缘子。

    复合绝缘管及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN106057384B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201610631454.8

    申请日:2016-08-04

    Abstract: 本发明涉及一种复合绝缘管及其制备方法和应用。上述复合绝缘管的制备方法,包括如下步骤:①提供芯模和筒状的内衬;②将内衬过盈配合套设于芯模的外侧;③在内衬外侧包覆复合层制备复合绝缘管。上述复合绝缘管的制备方法中,由于内衬过盈配合套设于芯模的外侧,因此,内衬能够紧贴在芯模上,后续脱模后复合绝缘子的内壁上没有玻璃纤维缠绕造成的环向凹坑,从而使得内壁较平滑,不易产生局部放电,有利于应用。此外,本发明还涉及一种采用上述的复合绝缘管的制备方法制备而成的复合绝缘管、一种包括上述的复合绝缘管的制备方法的步骤的复合绝缘子的制备方法以及一种采用上述的复合绝缘子的制备方法制备而成的复合绝缘子。

    复合绝缘管及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN106057384A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610631454.8

    申请日:2016-08-04

    CPC classification number: H01B17/60 H01B19/00

    Abstract: 本发明涉及一种复合绝缘管及其制备方法和应用。上述复合绝缘管的制备方法,包括如下步骤:①提供芯模和筒状的内衬;②将内衬过盈配合套设于芯模的外侧;③在内衬外侧包覆复合层制备复合绝缘管。上述复合绝缘管的制备方法中,由于内衬过盈配合套设于芯模的外侧,因此,内衬能够紧贴在芯模上,后续脱模后复合绝缘子的内壁上没有玻璃纤维缠绕造成的环向凹坑,从而使得内壁较平滑,不易产生局部放电,有利于应用。此外,本发明还涉及一种采用上述的复合绝缘管的制备方法制备而成的复合绝缘管、一种包括上述的复合绝缘管的制备方法的步骤的复合绝缘子的制备方法以及一种采用上述的复合绝缘子的制备方法制备而成的复合绝缘子。

    复合绝缘子芯棒以及复合绝缘子

    公开(公告)号:CN204834206U

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201520572990.6

    申请日:2015-07-31

    Abstract: 本实用新型涉及一种复合绝缘子芯棒,该复合绝缘子芯棒包括纤维束、包裹所述纤维束的树脂基体、以及分布在所述树脂基体中的绝缘导热粒子。上述复合绝缘子芯棒,由于在树脂基体中添加有绝缘导热粒子,绝缘导热粒子能够在树脂基体内形成一系列的传递热量的路径,从而加快热量传导,进而实现大直径复合绝缘子芯棒的一次拉挤成型。本实用新型还提供了一种包含上述复合绝缘子芯棒的复合绝缘子。

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