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公开(公告)号:CN105485047A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201510615271.2
申请日:2016-02-17
Applicant: 江苏海狮泵业制造有限公司 , 上海核工程研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核电站用正常余热排出泵的水力部件(叶轮、导叶)优化方法,首先进行叶轮、导叶水力初步设计,包括如下优化步骤:确定目标函数→设定自变量和初始值→制定正交试验方案→执行试验→目标函数值计算→寻找最优组合→检查是否符合设计要求。本发明的叶轮水力优化方法,首先运用经验设计进行初步设计,在该设计的基础上进行进一步寻优,找出影响目标函数值的关键因素,建立正交表格,设计3组叶轮与9组导叶组合的水力方案,然后利用Fluent软件计算9组方案的目标函数值,对结果进行分析,选出各因素的最优组合,此方法优化速度快、优化阶段无需加工制造、周期短、成本低。
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公开(公告)号:CN105485042A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201610007886.1
申请日:2016-01-07
Applicant: 江苏海狮泵业制造有限公司 , 上海核工程研究设计院
IPC: F04D27/00
CPC classification number: F04D27/001
Abstract: 本发明公开了一种正常余热排出泵的热冲击试验装置,包括数据处理系统,低温回路、高温回路、循环泵、加热罐、加压回路、流量计等,加压回路设置有加压泵,加压泵由储液罐供液,加压回路通过管道、弯头、阀门与冷水罐连接,加压回路与冷水罐之间的管道上串联有两个三通接头,第一个三通管接头通过管道、弯头、阀门与加热罐连接,第二个三通管接头通过管道、弯头、阀门与制冷机连接。本发明结构设置合理,在满足传统正常余热排出泵试验台架的性能试验、汽蚀试验的基础上,还能满足正常余热排出泵在设计工况下泵送介质由10℃至高于177℃热冲击的试验技术要求,提高了有热态、热冲击工况需求的核电泵热冲击试验、验证技术水平和能力。
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公开(公告)号:CN104154027A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410388811.3
申请日:2014-08-08
Applicant: 江苏海狮泵业制造有限公司 , 上海核工程研究设计院
Abstract: 一种水力部件对称布置可靠性高的核电化容补水泵,包括泵盖、泵筒体、导流体、泵轴,所述泵筒体内泵轴中部对称设置有A组叶轮和B组叶轮,二组叶轮外侧均设置有机械密封部件;泵筒体左面泵盖上连接有轴承支架A,泵筒体右面连接有轴承支架B,轴承支架B右面连接有驱动端轴承部件,轴承支架A左面连接有非驱动端轴承部件;驱动端轴承部件包括圆柱滚子轴承和测温元件;非驱动端轴承部件包括双列角接触球轴承和测温元件。本发明结构紧凑合理、其受力点在泵轴中间,轴向力得到了自动平衡,大大提高了泵的运行可靠性、稳定性和使用寿命。本发明适用于超小流量、超高扬程多级离心泵。本发明适用于双筒体结构(BB5)高扬程多级离心泵。
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公开(公告)号:CN104165730A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201410388932.8
申请日:2014-08-08
Applicant: 江苏海狮泵业制造有限公司 , 上海核工程研究设计院
IPC: G01M1/38
Abstract: 核电化容补水泵转子动平衡试验方法,包括以下步骤:1)在组装前,首先对转子中的每个叶轮单独进行静平衡试验,使其符合标准规定范围;2)将各级叶轮组装在泵轴上,通过三坐标测量仪分别检查轴的跳动和各个叶轮的密封环外圆对孔的同心度,使其达到图纸要求;3)用高速动平衡试验机将核电化容补水泵转子部件采用去重法,使其符合ISO1940-1标准规定范围G2.5级标准;4)将核电化容补水泵整机装配后,对非驱动端轴承座测点、吐出端泵筒体测点、驱动端轴承座测点进行泵的振动测量,在各测试点处测得的振动0.5~1.5mm/s。本发明操作方便,试验准确,提高了产品质量,延长了使用奉命。
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公开(公告)号:CN105485042B
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201610007886.1
申请日:2016-01-07
Applicant: 江苏海狮泵业制造有限公司 , 上海核工程研究设计院
IPC: F04D27/00
Abstract: 本发明公开了一种正常余热排出泵的热冲击试验装置,包括数据处理系统,低温回路、高温回路、循环泵、加热罐、加压回路、流量计等,加压回路设置有加压泵,加压泵由储液罐供液,加压回路通过管道、弯头、阀门与冷水罐连接,加压回路与冷水罐之间的管道上串联有两个三通接头,第一个三通管接头通过管道、弯头、阀门与加热罐连接,第二个三通管接头通过管道、弯头、阀门与制冷机连接。本发明结构设置合理,在满足传统正常余热排出泵试验台架的性能试验、汽蚀试验的基础上,还能满足正常余热排出泵在设计工况下泵送介质由10℃至高于177℃热冲击的试验技术要求,提高了有热态、热冲击工况需求的核电泵热冲击试验、验证技术水平和能力。
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公开(公告)号:CN204041512U
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201420447184.1
申请日:2014-08-08
Applicant: 江苏海狮泵业制造有限公司 , 上海核工程研究设计院
Abstract: 水力部件对称布置可靠性高的核电化容补水泵,包括泵盖、泵筒体、导流体、泵轴,所述泵筒体内泵轴中部对称设置有A组叶轮和B组叶轮,二组叶轮外侧均设置有机械密封部件;泵筒体左面泵盖上连接有轴承支架A,泵筒体右面连接有轴承支架B,轴承支架B右面连接有驱动端轴承部件,轴承支架A左面连接有非驱动端轴承部件;驱动端轴承部件包括圆柱滚子轴承和测温元件;非驱动端轴承部件包括双列角接触球轴承和测温元件。本实用新型结构紧凑合理,大大提高了泵的运行可靠性、稳定性和使用寿命。本实用新型适用于超小流量、超高扬程多级离心泵。本实用新型适用于双筒体结构(BB5)高扬程多级离心泵。
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公开(公告)号:CN203906369U
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201420298917.X
申请日:2014-06-06
Applicant: 江苏海狮泵业制造有限公司 , 上海核工程研究设计院
IPC: F04D29/08 , F04D29/046 , F04D29/18
Abstract: 正常余热排出泵导轴承式加长密封环结构,包括叶轮口环、导轴承体、叶轮,叶轮与叶轮口环间隙配合,导轴承体的内圆周与叶轮口环的外圆周之间设置有导轴承,导轴承采用金属滑动轴承;叶轮口环采用加长设计。本实用新型强化了密封效果,提高了悬臂式转子的运行稳定性,增加转子的湿态临界转速,通过密封环上下压差产生的水膜刚度起到了辅助支撑的作用;具有自调功能,可以消除轴系对中不好的缺陷,可靠性好,特别适用于连续运行并且年运行时间较长的场合。
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公开(公告)号:CN203847430U
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201420156880.7
申请日:2014-04-02
Applicant: 江苏海狮泵业制造有限公司 , 上海核工程研究设计院
IPC: F04D29/046
Abstract: 一种采用流体动压轴承的齿式旋壳核电泵,包括旋壳核电泵转子、增速箱、高速轴、低速轴,增速箱内设置有高速轴、低速轴,高速轴与低速轴之间设置有齿轮连接;旋壳核电泵转子外圈设置有保护壳,旋壳核电泵转子与高速轴连接,高速轴两端的轴承采用流体动压轴承;低速轴两端的轴承采用流体动压滑动轴承,根据所承受的载荷的不同,其形式采用径向和推力两种。本实用新型旋壳泵的运行工作转速达到20000rpm以上,提高了轴承承载能力和易损件的使用寿命,降低了运营成本。
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公开(公告)号:CN205533364U
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201620007086.5
申请日:2016-01-07
Applicant: 江苏海狮泵业制造有限公司 , 上海核工程研究设计院
IPC: F04D27/00
Abstract: 正常余热排出泵的热冲击试验装置,包括数据处理系统,低温回路、高温回路、循环泵、加热罐、加压回路、流量计等,加压回路设置有加压泵,加压泵由储液罐供液,加压回路通过管道、弯头、阀门与冷水罐连接,加压回路与冷水罐之间的管道上串联有两个三通接头,第一个三通管接头通过管道、弯头、阀门与加热罐连接,第二个三通管接头通过管道、弯头、阀门与制冷机连接。本实用新型结构合理,在满足传统正常余热排出泵试验台架的性能试验、汽蚀试验的基础上,还能满足正常余热排出泵在设计工况下泵送介质由10℃至高于177℃热冲击的试验技术要求,提高了有热态、热冲击工况需求的核电泵热冲击试验、验证技术水平和能力。
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公开(公告)号:CN205036591U
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201520791099.1
申请日:2015-10-14
Applicant: 江苏海狮泵业制造有限公司 , 上海核工程研究设计院
Abstract: 本实用新型公开一种用于1400MWe级先进压水堆核电站的新型轴向剖分启动给水泵,包括定子部件、转子部件;定子部件包括泵体、泵盖,泵体/泵盖间采用销定位,平面垫片密封,泵盖顶部设有排气口;转子部件包括轴、叶轮、中间密封节流套、中间调节套、平衡套及平衡环、泵体叶轮密封环、中间密封环;自冷风扇组件包括风扇、风扇罩、传动键。本实用新型的泵体/叶轮密封环、平衡环、中间密封环的外圆设有与口环同心的半圆凸肩与泵体凹槽相配合,满足轴向、径向定位;采用可调式流道对中调节套,水力损失小;驱动及非驱动端轴承座部件采用中开式结构设计,中开面采用销定位,提高了泵的效率水平和装拆工艺水平,维护成本低、运行可靠性高。
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