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公开(公告)号：CN117959956B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410271530.3
申请日：2024-03-11
Applicant: 江苏泷膜科技有限公司
Abstract: 本发明涉及分离膜技术领域，具体为一种选择透过性抗污染特种分离膜的制备方法；本方案以支撑膜为基底，支撑膜材质为聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯中的任意一种，通过水相反应液A和油相反应液在支撑膜表面发生界面聚合反应，生成聚酰胺层，再利用表面残留未反应的酰氯基团，将水相反应液B倾倒至膜表面发生二次界面聚合反应，利用3‑溴丙酸季胺化处理，得到抗污染特种分离膜，该分离膜对于二价/一价盐的选择透过性较优异，且水通量较高，抗菌性能得到提升。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118059685B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410473087.8
申请日：2024-04-19
Applicant: 江苏泷膜科技有限公司
IPC: B01D63/10
Abstract: 本发明公开了一种反渗透膜滤芯制备方法及装置，涉及反渗透膜制备技术领域，包括机架，所述机架上转动连接有驱动盘，驱动盘上转动连接有三个均匀分布的定位轴，三个所述定位轴通过同步结构传动连接，每个所述定位轴上均套接有中心筒，所述定位轴的公转行程上具有涂装位置、绕卷位置以及收紧位置，还包括：联动结构，所述联动结构和所述同步结构传动连接；涂刷结构，所述涂刷结构包括涂刷盒、涂刷件，本发明通过多工位设计，分别对涂装位置的中心筒进行涂胶、绕卷位置的中心筒进行膜片收卷以及对收紧位置的中心筒上所收卷的膜片进行压紧，涂胶、收卷以及压紧同时进行，提高了反渗透膜滤芯的生产效率。
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公开(公告)号：CN118059685A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410473087.8
申请日：2024-04-19
Applicant: 江苏泷膜科技有限公司
IPC: B01D63/10
Abstract: 本发明公开了一种反渗透膜滤芯制备方法及装置，涉及反渗透膜制备技术领域，包括机架，所述机架上转动连接有驱动盘，驱动盘上转动连接有三个均匀分布的定位轴，三个所述定位轴通过同步结构传动连接，每个所述定位轴上均套接有中心筒，所述定位轴的公转行程上具有涂装位置、绕卷位置以及收紧位置，还包括：联动结构，所述联动结构和所述同步结构传动连接；涂刷结构，所述涂刷结构包括涂刷盒、涂刷件，本发明通过多工位设计，分别对涂装位置的中心筒进行涂胶、绕卷位置的中心筒进行膜片收卷以及对收紧位置的中心筒上所收卷的膜片进行压紧，涂胶、收卷以及压紧同时进行，提高了反渗透膜滤芯的生产效率。
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公开(公告)号：CN118022555A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410361902.1
申请日：2024-03-28
Applicant: 江苏泷膜科技有限公司
Abstract: 本发明涉及纳滤膜技术领域，具体为一种改善“trade‑off”效应的荷正电纳滤膜的制备方法，包括以下工艺：在支撑层的表面依次加入水相、油相反应，制备聚酰胺层；倒入功能化石墨烯分散液；依次置于N,N‑二甲基丙二胺溶液、硼氢化钠溶液、碘甲烷溶液中反应，得到纳滤膜，功能化石墨烯为吡咯烷酮基石墨烯。本发明以哌嗪和聚乙烯亚胺的混合物作为水相，与油相1,3,5‑均苯三甲酰氯在支撑膜的表面进行界面聚合，通过小分子哌嗪和大分子聚乙烯亚胺的复合，促进了聚酰胺层的快速形成，增大体系交联网络的间距，形成孔径疏松、亲水性良好的荷正电聚酰胺层，具有良好的水通量和截留率，使得“trade‑off”效应得到改善。
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公开(公告)号：CN117959956A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410271530.3
申请日：2024-03-11
Applicant: 江苏泷膜科技有限公司
Abstract: 本发明涉及分离膜技术领域，具体为一种选择透过性抗污染特种分离膜的制备方法；本方案以支撑膜为基底，支撑膜材质为聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯中的任意一种，通过水相反应液A和油相反应液在支撑膜表面发生界面聚合反应，生成聚酰胺层，再利用表面残留未反应的酰氯基团，将水相反应液B倾倒至膜表面发生二次界面聚合反应，利用3‑溴丙酸季胺化处理，得到抗污染特种分离膜，该分离膜对于二价/一价盐的选择透过性较优异，且水通量较高，抗菌性能得到提升。
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公开(公告)号：CN118079649A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410411154.3
申请日：2024-04-08
Applicant: 江苏泷膜科技有限公司
Abstract: 本发明涉及纳滤膜技术领域，具体为一种用于调控膜表面电荷的纳滤膜的制备方法。步骤1：(1)将哌嗪、纤维添加剂、离子液体、聚乙烯基吡咯烷酮依次加入到去离子水中，得到水相；(2)将均苯三甲酰氯加入至正己烷中作为油相；步骤2：将基膜在水相中浸渍1～3分钟，去除多余水相；转移至有油相中聚合2～3分钟，去除多余溶液；在80℃～85℃下固化5～6分钟，置于去离子水中浸渍1～2天，得到复合基膜；步骤3：将复合基膜先置于次氯酸钠溶液中一次后处理、清洗；转移至硫氢化钠溶液中二次后处理，洗涤至中性，置于去离子水中浸泡1～3天，干燥，得到纳滤膜。
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