混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构

    公开(公告)号:CN110281371A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201910693121.1

    申请日:2019-07-30

    Inventor: 杨惠军 肖振国

    Abstract: 本发明公开了一种混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构,包括驱动机构、斗体、摊铺机构以及开门机构,所述的驱动机构设置在斗体的后端,所述的摊铺机构设置在斗体内并与驱动机构相连接,所述的开门机构设置在斗体的底部并延伸至斗体的前端,斗体底部的开合由开门机构控制。通过上述方式,本发明提供的混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构,混凝土由输送机构往斗体中部位置输送,同时驱动机构带动摊铺机构转动,把混凝土由中间往两边摊平,卸料时开门机构开门卸料,解决了混凝土往壳体内自动灌注的问题,减轻劳动量,提高效率。

    一种飞灰固废减容生产线

    公开(公告)号:CN109203212A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811193543.4

    申请日:2018-10-15

    Inventor: 肖振国

    Abstract: 本发明揭示了一种飞灰固废减容生产线,包括存料仓、送料皮带机、过渡存料仓、成型机、接砖机、送板机、码垛机、成品输送机以及托板回转系统,所述送料皮带机的一端与与存料仓对应设置,另一端与过渡存料仓对应设置,所述过渡存料仓下方对应设置有出料皮带机,所述出料皮带机底下还对应设置有喂料机,所述喂料机的一端通过固定的油缸驱动与成型机对应设置,所述送板机和接砖机位于所述成型机的前后两侧,所述成品输送机位于所述接砖机一侧,所述码垛机分别与接砖机和成品输送机对应设置,所述托盘仓回转系统分别与接砖机的端部和送板机对应设置。本发明结构合理,有效提高制品的密度达到原来的两倍以上,减少空间占用率。

    混凝土电梯对重块自动生产线皮带输送机挡料机构

    公开(公告)号:CN110294314A

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201910693109.0

    申请日:2019-07-30

    Inventor: 杨惠军 肖振国

    Abstract: 本发明公开了一种混凝土电梯对重块自动生产线皮带输送机挡料机构,包括框架、气缸、插板以及电磁阀,所述的框架采用前端开口的“凹”字型结构,所述的框架的内侧两边设置有插板轨道,所述的气缸设置在框架后端的中间位置,所述的插板置于框架两侧的插板轨道内并与气缸前端的气缸活塞杆相连,插板通过气缸活塞杆的伸缩在插板轨道内伸出框架或收缩框架内,所述的电磁阀设置在气缸的一侧边。通过上述方式,本发明皮带机停止时插板阻断下料通道,由于皮带机惯性和震动造成的下料落于插板上,不进入下方的称量斗,皮带机启动时插板抽回,下料通道开启,往称量斗里下料,解决了因为皮带机的惯性和震动导致加料不准,影响称量精度的问题。

    一种生活垃圾破碎机自动开门装置

    公开(公告)号:CN105709912B

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201610276435.8

    申请日:2016-04-29

    Abstract: 本发明揭示了一种生活垃圾破碎机自动开门装置,与破碎机对应设置,所述破碎机底部设置有篦板,包括电动推杆、机械臂以及固定贴合板,所述电动推杆设置于所述破碎机一侧,所述电动推杆、机械臂以及固定贴合板依次对应设置,所述篦板包括第一篦板、第二篦板以及第三篦板,所述第一篦板和第三篦板分别固定设置于所述破碎机上,所述第二篦板固定设置于所述固定贴合板上,并且所述第二篦板与所述第一篦板和第三篦板形成一体式篦板。本发明破碎机增加了篦板活动结构后,能有效的保护设备的正常运行不致于损坏零部件。

    混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备

    公开(公告)号:CN110294298A

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201910693116.0

    申请日:2019-07-30

    Inventor: 杨惠军 肖振国

    Abstract: 本发明公开了一种混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备,包括原料仓体、料仓、液压滑架、破供机构、滑轮组、液压站、液压油缸和皮带输送机,所述的料仓设置在原料仓体内上部的中间位置,所述的滑轮组分别设置在原料仓体内并位于料仓的两边,所述的液压滑架横向固定在滑轮组上并延伸至原料仓体的两侧边,所述的液压油缸分别连接在液压骨架的两端,所述的液压油缸均与液压站相连接,所述的破供机构设置在料仓的料仓出口处位置,所述的皮带输送机设置在料仓出口的下方并延伸至原料仓体的前端。通过上述方式,本发明解决了混凝土在料仓内的流动性和起拱搭桥以及输送的问题,输送效果好,提高了工作效率。

    一种混凝土电梯配重块自动生产线

    公开(公告)号:CN108394015A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201810381915.X

    申请日:2018-04-26

    Inventor: 肖振国 杨惠军

    Abstract: 本发明揭示了一种混凝土电梯配重块自动生产线,包括依次对应设置的存料斗、U型螺旋输送机、过渡平台、电动推模机、振动成型机、抹平清洗平台、自动清洗机、转弯推送机以及码垛机,所述U型螺旋输送机的一端对应设置于存料斗下方,所述U型螺旋输送机的机身对应设置于过渡平台上方,所述过渡平台两侧还对应设置有3个称重平台。本发明采用U型螺旋和称重系统相结合,自动上料,解决了人工上料劳动量大和上料精度不准的问题;采用称重传感器和数显仪组合的称重机构来解决自动称量的问题;采用自动推送机构来转序解决了人工转序的问题;采用自动清洗机来解决人工清洗的问题;采用自动码垛机来解决人工码垛的问题。

    一种飞灰固废减容生产线

    公开(公告)号:CN209504478U

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201821660962.X

    申请日:2018-10-15

    Inventor: 肖振国

    Abstract: 本实用新型揭示了一种飞灰固废减容生产线,包括存料仓、送料皮带机、过渡存料仓、成型机、接砖机、送板机、码垛机、成品输送机以及托板回转系统,所述送料皮带机的一端与与存料仓对应设置,另一端与过渡存料仓对应设置,所述过渡存料仓下方对应设置有出料皮带机,所述出料皮带机底下还对应设置有喂料机,所述喂料机的一端通过固定的油缸驱动与成型机对应设置,所述送板机和接砖机位于所述成型机的前后两侧,所述成品输送机位于所述接砖机一侧,所述码垛机分别与接砖机和成品输送机对应设置,所述托盘仓回转系统分别与接砖机的端部和送板机对应设置。本实用新型结构合理,有效提高制品的密度达到原来的两倍以上,减少空间占用率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构

    公开(公告)号:CN211250660U

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN201921209955.2

    申请日:2019-07-30

    Inventor: 杨惠军 肖振国

    Abstract: 本实用新型公开了一种混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构,包括驱动机构、斗体、摊铺机构以及开门机构,所述的驱动机构设置在斗体的后端,所述的摊铺机构设置在斗体内并与驱动机构相连接,所述的开门机构设置在斗体的底部并延伸至斗体的前端,斗体底部的开合由开门机构控制。通过上述方式,本实用新型提供的混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构,混凝土由输送机构往斗体中部位置输送,同时驱动机构带动摊铺机构转动,把混凝土由中间往两边摊平,卸料时开门机构开门卸料,解决了混凝土往壳体内自动灌注的问题,减轻劳动量,提高效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种高温危废粉状物料在输送过程中的降温机构

    公开(公告)号:CN209291592U

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201821993643.0

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本实用新型揭示了一种高温危废粉状物料在输送过程中的降温机构,包括冷风机和皮带输送机,还包括密封罩和冷风分配管,所述皮带输送机设置有多个包括第一皮带输送机和第二皮带输送机,所述密封罩包裹设置于第一皮带输送机和第二皮带输送机的外部,所述第一皮带输送机的出料端位于第二皮带输送机的进料端上方,所述冷风分配管设置于密封罩内的顶部并位于第一皮带输送机和第二皮带输送机上方,所述冷风机通过冷风输送管穿过密封罩的上部与冷风分配管的一端对应连接。本实用新型利用飞灰在相对密封空间通过时,注入冷空气进行热交换,达到降温的目的,充分利用了输送和降温相结合的方法,既达到降温的目的又不额外占用场地。

    一种加吊板的码垛机
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209291546U

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201821993383.7

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本实用新型揭示了一种加吊板的码垛机,包括对应设置的主机架、滑轨、横向行走架、升降减速机、升降架、行走减速机、底板、夹爪以及夹紧气缸,所述底板下方还对应设置有吊板。本实用新型结构简单,通过增加吊板减小夹取重物的挠性变形,增加稳定性,提高了行走(转运)过程中的可靠性。

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