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公开(公告)号：CN108035011A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711342772.3
申请日：2017-12-14
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
CPC classification number: D01F6/92 , C08G63/183 , C08G63/78 , D01D5/08 , D01D5/096 , D01D5/16 , D01F1/04 , D01F11/08
Abstract: 本发明涉及一种熔体直纺有色涤纶纤维及其制备方法，将改性聚酯熔体经添加色母粒、计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得熔体直纺有色涤纶纤维，上油用的油剂中含有冠醚，且冠醚的含量为67.30～85.58wt％。本发明制备方法简单合理，最终制得的熔体直纺有色涤纶纤维的光泽度≥60％，颜色为黑色、红色、蓝色或黄色，材质为分子链包括对苯二甲酸链段、乙二醇链段和带支链的二元醇链段的改性聚酯，带支链的二元醇的结构式如下：式中，R1和R2各自独立地选自碳原子数为1～3的直链亚烷基，R3选自碳原子数为1～5的烷基，R4选自碳原子数为2～5的烷基，具有光泽度高和色彩多样的优点，应用前景十分可观。
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公开(公告)号：CN118390172B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202410865881.7
申请日：2024-07-01
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种延长纺丝清板周期的方法，通过调整组件和组件槽的顶部喷丝头连接关系，使得组件向下移动至组件的下表面与纺丝箱体的下表面齐平，再在纺丝箱体的下表面安装保温板；保温板上设有与组件槽一一对应的通孔；组件槽的垂直投影位于通孔的垂直投影内部或者组件槽的垂直投影与通孔的垂直投影完全重叠；保温板上设有n个孔道，n≥1，孔道的一端与通孔连通，孔道的另一端与外界连通；孔道的孔径为5~30mm，孔道长度不大于120mm；孔道包括b段，b段的孔径为5~15mm，b段的长度为孔道长度的70%~100%；本发明与组件未向下移动，且未增加保温板1时相比，清板周期延长2倍以上。
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公开(公告)号：CN115233325A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202211162613.6
申请日：2022-09-23
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种涤纶FDY工艺生产低毛丝率异形纤维的方法，在FDY工艺生产异形纤维时，在丝路运行过程中，通过调节预网络导丝架上导丝瓷件的横向和纵向位置，使丝束在预网络器中保持竖直并达到最佳抖动效果，从而生产得到低毛丝率的异形纤维；当所述异形纤维为三角异形纤维时，毛丝率为0.35~0.65%；当所述异形纤维为三叶异形纤维时，毛丝率为0.85~1.25%；当所述异形纤维为扁平异形纤维时，毛丝率为0.5~0.85%。本发明的方法减少了丝束抖动过程中与预网络器碰撞产生的毛丝，以及单丝间交络、碰撞产生的丝束圈出或断裂形成的毛圈丝和丝束因上油不均在热辊拉伸过程中产生的毛丝，提高了产品品质。
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公开(公告)号：CN114355851B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202111639703.5
申请日：2021-12-29
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: G05B19/418 , D02J13/00
Abstract: 本发明涉及一种通过监测热辊加热电流来减少纤维异常的方法，在生产过程中，监测实时热辊加热电流，并判断实时热辊加热电流与理论热辊加热电流的差值的绝对值是否大于设定值，如果是，则自保跳停；反之，则不自保跳停；理论热辊加热电流为在所述热辊连续生产过程中监测到的电流‑时间曲线中时间为n小时、电流最大值与电流最小值的差值不超过1A的长度段的加热电流的平均值，n≥8；设定值为3A。本发明解决了现有技术由于热辊表面温度和热箱内部温度突然波动不能及早发现导致的纤维异常问题以及由于纤维监测不能及时全面地发现纤维质量问题导致的纤维异常问题，弥补了现有技术无法全面保证质量的不足。
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公开(公告)号：CN114355851A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111639703.5
申请日：2021-12-29
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: G05B19/418 , D02J13/00
Abstract: 本发明涉及一种通过监测热辊加热电流来减少纤维异常的方法，在生产过程中，监测实时热辊加热电流，并判断实时热辊加热电流与理论热辊加热电流的差值的绝对值是否大于设定值，如果是，则自保跳停；反之，则不自保跳停；理论热辊加热电流为在所述热辊连续生产过程中监测到的电流‑时间曲线中时间为n小时、电流最大值与电流最小值的差值不超过1A的长度段的加热电流的平均值，n≥8；设定值为3A。本发明解决了现有技术由于热辊表面温度和热箱内部温度突然波动不能及早发现导致的纤维异常问题以及由于纤维监测不能及时全面地发现纤维质量问题导致的纤维异常问题，弥补了现有技术无法全面保证质量的不足。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108035011B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201711342772.3
申请日：2017-12-14
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种熔体直纺有色涤纶纤维及其制备方法，将改性聚酯熔体经添加色母粒、计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得熔体直纺有色涤纶纤维，上油用的油剂中含有冠醚，且冠醚的含量为67.30～85.58wt％。本发明制备方法简单合理，最终制得的熔体直纺有色涤纶纤维的光泽度≥60％，颜色为黑色、红色、蓝色或黄色，材质为分子链包括对苯二甲酸链段、乙二醇链段和带支链的二元醇链段的改性聚酯，带支链的二元醇的结构式如下：式中，R1和R2各自独立地选自碳原子数为1～3的直链亚烷基，R3选自碳原子数为1～5的烷基，R4选自碳原子数为2～5的烷基，具有光泽度高和色彩多样的优点，应用前景十分可观。
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公开(公告)号：CN118390172A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410865881.7
申请日：2024-07-01
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种延长纺丝清板周期的方法，通过调整组件和组件槽的顶部喷丝头连接关系，使得组件向下移动至组件的下表面与纺丝箱体的下表面齐平，再在纺丝箱体的下表面安装保温板；保温板上设有与组件槽一一对应的通孔；组件槽的垂直投影位于通孔的垂直投影内部或者组件槽的垂直投影与通孔的垂直投影完全重叠；保温板上设有n个孔道，n≥1，孔道的一端与通孔连通，孔道的另一端与外界连通；孔道的孔径为5~30mm，孔道长度不大于120mm；孔道包括b段，b段的孔径为5~15mm，b段的长度为孔道长度的70%~100%；本发明与组件未向下移动，且未增加保温板1时相比，清板周期延长2倍以上。
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公开(公告)号：CN118348929A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410444877.3
申请日：2024-04-15
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: G05B19/418 , D01D10/04 , D01D10/02 , D01D11/02
Abstract: 本发明涉及一种提高POY‑FDY型涤纶复合丝质量的方法，在一步法生产POY‑FDY型复合丝的过程中，控制气动分丝辊与第一热辊的线速度偏差始终在‑2％与‑0.2％之间，且气动分丝辊的线速度离散型分布CV值始终＜2.5％，从而提高POY‑FDY型涤纶复合丝的质量；所述POY‑FDY型涤纶复合丝的满卷率为99.5％以上，染色M率为99.8％以上；断裂强度的离散型分布CV值＜1％，断裂伸长率的离散型分布CV值＜1％；条干不匀率的离散型分布CV值＜0.8％。本发明的方法通过自动控制气动分丝辊的压空进气量和自动调整气动分丝辊角度使丝路的稳定性达到最佳状态，从而提高POY‑FDY型涤纶复合丝的质量。
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公开(公告)号：CN115233325B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211162613.6
申请日：2022-09-23
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种涤纶FDY工艺生产低毛丝率异形纤维的方法，在FDY工艺生产异形纤维时，在丝路运行过程中，通过调节预网络导丝架上导丝瓷件的横向和纵向位置，使丝束在预网络器中保持竖直并达到最佳抖动效果，从而生产得到低毛丝率的异形纤维；当所述异形纤维为三角异形纤维时，毛丝率为0.35~0.65%；当所述异形纤维为三叶异形纤维时，毛丝率为0.85~1.25%；当所述异形纤维为扁平异形纤维时，毛丝率为0.5~0.85%。本发明的方法减少了丝束抖动过程中与预网络器碰撞产生的毛丝，以及单丝间交络、碰撞产生的丝束圈出或断裂形成的毛圈丝和丝束因上油不均在热辊拉伸过程中产生的毛丝，提高了产品品质。
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公开(公告)号：CN107904684B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201711342773.8
申请日：2017-12-14
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种延长异形截面纤维生产的清板周期的纺丝方法，保持纵向高度不变，增大缓冷腔室的横截面积，同时缓冷腔室采用自然保温并在保温板下增设隔热板延长无风区的方式保持喷丝板的板面温度，异形截面纤维生产的清板周期延长了35～55％，增大缓冷腔室的横截面积即指在保持与缓冷腔室连接的喷丝板不变的前提下，将缓冷腔室的横截面由圆形改为矩形。本发明将圆柱形缓冷腔室改为矩形柱状，扩大了纺丝低聚物逸散空间，并将主动加热式缓冷区改为非加热保温式，降低了低聚物在高温喷丝板上的集聚数量和坚硬程度，大幅度延长了异形截面纤维清板周期，提高了生产效率，降低了能耗，减少废丝，提高了纺丝品质，降低了工人劳动强度。
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