一种高效聚酰胺酸纤维环化方法

    公开(公告)号:CN103628215A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310644544.7

    申请日:2013-12-05

    Abstract: 一种高效聚酰胺酸纤维环化方法,将待环化的丝卷放入脉动环化罐内,关闭进气阀和阀Ⅰ,打开排气阀,开启水循环真空泵进行抽真空,当脉动环化罐内的真空度达到-0.07~-0.05MPa时,水循环真空泵停止工作,打开进气阀和阀Ⅰ,关闭排气阀,开启高温风机,将从热交换器补充的空气经加热器加热至400~450℃后输入到脉动环化罐内,当脉动环化罐内的温度达到200~300℃后,关闭排气阀、进气阀和阀Ⅰ,保温4~6分钟,如此循环直至满足20~30分钟环化时间的要求。本发明克服了聚酰胺酸绝热性能好、热传递效果差等特点。具有环化质量好、产量高、时间快、节能等优点,提高了产品的生产效率和生产质量。

    废气回收设备
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103007703A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210494008.9

    申请日:2012-11-28

    Abstract: 一种废气回收设备,包括喷淋塔和吸附桶体,吸附桶体内加入有吸附液体,与吸附桶体相接的设有保持液面稳定的循环系统,在吸附桶体内的进气口和废气排出口之间设有旋气翻转轮,通过设在旋气翻转轮上的翻转板以及上密封体、侧密封体和液面在吸附桶体上部构成两个密闭空间,即为进气室和排气室,废气由进气室通过翻转板旋入吸附液体中,与吸附液体充分融合后,随着翻转板的搅动经排气室排出。使含DMAC的废气与吸附液体两次充分融合,便于DMAC得到充分回收,并极大降低排放气体中的有害成份。本发明与现有废气回收处理设备相比结构较小,增加的机构也简单;可以根据废气量的大小调节旋气翻转轮的转速,节约能源。

    一种工业化的聚酰亚胺纤维牵伸方法

    公开(公告)号:CN102943331A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210494009.3

    申请日:2012-11-28

    Abstract: 一种工业化的聚酰亚胺纤维牵伸方法,是将一定旦数张力均匀的聚酰亚胺丝片置于四段式热箱环境中,用橡胶辊夹持后,丝片在一定喂入速度下,通过前牵伸机和后牵伸机的速度差实现一定倍数的牵伸,所述的四段式热箱为预热段热箱、过热蒸汽加湿段热箱、高温牵伸热箱和定型热箱的组合体。纤维在处理过程中,温度的变化梯度合理,纤维受到的冲击热载荷较小,丝片产生毛丝的概率明显下降。纤维在高温牵伸前经过过热蒸汽加湿处理,消除了丝片中的静电,相同数量纤维的牵伸力下降了25%,牵伸倍数提高了30%,纤维的强度提高了40%。聚酰亚胺纤维牵伸、高温定型后,消除了聚酰亚胺纤维的内应力和提高纤维结构的稳定性,其收缩率稳定在2%左右。

    一种细旦/超细旦聚酰亚胺纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN102978734A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210469858.3

    申请日:2012-11-19

    Abstract: 本发明涉及一种细旦/超细旦聚酰亚胺纤维的制备方法,包括:(1)将二胺单体和4,4-二氨基二苯醚ODA加入溶剂中,搅拌溶解后,在-5~25℃下,加入二酐单体,搅拌聚合3~6h,得到聚酰胺酸纺丝原液;(2)将上述纺丝原液经真空升温脱泡过滤,经计量泵输送,通过喷丝板挤入干法纺丝甬道,通入热空气使细流固化成纤,再经加捻卷绕得初生纤维;(3)将上述初生纤维在100~300℃的环境下处理1~5h即得到聚酰亚胺纤维。本发明本采用的柔性链(脂肪链)二胺单体价格便宜,来源广泛,成本容易控制;制备的纺丝浆液由于含有柔性链段而具备更好的流动性和纺丝操作加工性能。

    一种细旦/超细旦聚酰亚胺纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN102978734B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201210469858.3

    申请日:2012-11-19

    Abstract: 本发明涉及一种细旦/超细旦聚酰亚胺纤维的制备方法,包括:(1)将二胺单体和4,4-二氨基二苯醚ODA加入溶剂中,搅拌溶解后,在-5~25℃下,加入二酐单体,搅拌聚合3~6h,得到聚酰胺酸纺丝原液;(2)将上述纺丝原液经真空升温脱泡过滤,经计量泵输送,通过喷丝板挤入干法纺丝甬道,通入热空气使细流固化成纤,再经加捻卷绕得初生纤维;(3)将上述初生纤维在100~300℃的环境下处理1~5h即得到聚酰亚胺纤维。本发明本采用的柔性链(脂肪链)二胺单体价格便宜,来源广泛,成本容易控制;制备的纺丝浆液由于含有柔性链段而具备更好的流动性和纺丝操作加工性能。

    废气回收设备
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103007703B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201210494008.9

    申请日:2012-11-28

    Abstract: 一种废气回收设备,包括喷淋塔和吸附桶体,吸附桶体内加入有吸附液体,与吸附桶体相接的设有保持液面稳定的循环系统,在吸附桶体内的进气口和废气排出口之间设有旋气翻转轮,通过设在旋气翻转轮上的翻转板以及上密封体、侧密封体和液面在吸附桶体上部构成两个密闭空间,即为进气室和排气室,废气由进气室通过翻转板旋入吸附液体中,与吸附液体充分融合后,随着翻转板的搅动经排气室排出。使含DMAC的废气与吸附液体两次充分融合,便于DMAC得到充分回收,并极大降低排放气体中的有害成份。本发明与现有废气回收处理设备相比结构较小,增加的机构也简单;可以根据废气量的大小调节旋气翻转轮的转速,节约能源。

    一种聚酰亚胺干法纺丝油剂

    公开(公告)号:CN104213414A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201410439681.1

    申请日:2014-09-01

    Abstract: 一种聚酰亚胺干法纺丝油剂,由下述重量份配比的原料组成,二甲基硅油30-60份、精炼矿物油10-30份、失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚3-9份、十二烷基磷酸酯二乙醇胺盐5-10份、十六烷基磷酸钾8-14份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-20份。本发明由二甲基硅油、精炼矿物油、失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚、十二烷基磷酸酯二乙醇胺盐、十六烷基磷酸钾、脂肪醇聚氧乙烯醚组成,其配方合理,使用效果好,生产成本低。本发明还很好的解决了纤维之间静电大、退绕性不良及丝束集束不良等问题。

    一种工业化的聚酰亚胺纤维牵伸方法

    公开(公告)号:CN102943331B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201210494009.3

    申请日:2012-11-28

    Abstract: 一种工业化的聚酰亚胺纤维牵伸方法,是将一定旦数张力均匀的聚酰亚胺丝片置于四段式热箱环境中,用橡胶辊夹持后,丝片在一定喂入速度下,通过前牵伸机和后牵伸机的速度差实现一定倍数的牵伸,所述的四段式热箱为预热段热箱、过热蒸汽加湿段热箱、高温牵伸热箱和定型热箱的组合体。纤维在处理过程中,温度的变化梯度合理,纤维受到的冲击热载荷较小,丝片产生毛丝的概率明显下降。纤维在高温牵伸前经过过热蒸汽加湿处理,消除了丝片中的静电,相同数量纤维的牵伸力下降了25%,牵伸倍数提高了30%,纤维的强度提高了40%。聚酰亚胺纤维牵伸、高温定型后,消除了聚酰亚胺纤维的内应力和提高纤维结构的稳定性,其收缩率稳定在2%左右。

    一种聚酰亚胺纤维假捻器装置

    公开(公告)号:CN204023057U

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201420498557.8

    申请日:2014-09-01

    Abstract: 一种聚酰亚胺纤维假捻器装置,包括假捻器本体,在假捻器本体的中心设有竖向设置的导丝孔,在导丝孔的上部设有向外伸出假捻器本体的上油管,在上油管的下方设有与导丝孔孔壁相切的油雾化进气口,油雾化进气口与上油管同侧设置,在与油雾化进气口相对的假捻器本体一侧外壁上设有与导丝孔相通的纤维丝束入口。本实用新型利用设置在导丝孔上部向外伸出假捻器本体的上油管,在通过油雾化进气口内压缩空气的带动下,使纤维丝束进行旋转,达到抱合的目的,同时上油管进油,实现上油,不但可以减少传统的上油装置,还能使上油更加均匀。本实用新型使聚酰亚胺纤维粗旦纤维抱合更均匀、伸长率标准,满足了后道工序加工。

    一种无动力丝片收幅装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203583088U

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201320790250.0

    申请日:2013-12-05

    Abstract: 一种无动力丝片收幅装置,包括工作平台,在工作平台上沿丝片传送方向依次设有初次收幅机构、二次收幅机构和出丝机构,初次收幅机构包括支撑架和与丝片配合呈V型设置的两个挡丝辊,挡丝辊两端通过轴承安装在辊体架上,辊体架的中部设有铰接座,在支撑架上设有与铰接座铰接驱动挡丝辊左右移动的水平驱动装置;所述二次收幅机构包括通过轴承安装在工作平台上的凹形导辊;所述出丝机构包括通过轴承安装在工作平台上的出丝导辊,在出丝导辊的辊面上设有两个调节丝片宽度的挡丝圈。本实用新型加工简单,操作方便,运行可靠,在丝片分丝作业较难的工况下,可替代叠丝机进行收幅作业并且本设备可以多台串联使用,通过多次收幅,确保丝片的收幅效果。

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