一种用于激光粉末床熔融空间异质结构成形的方法

    公开(公告)号:CN116550996A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310567174.5

    申请日:2023-05-19

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: B22F10/28 B22F10/38 B33Y10/00

    摘要: 本发明公开了一种用于激光粉末床熔融空间异质结构成形的方法,涉及到激光增材制造领域,包括如下步骤:步骤一:粉料缸内通过弹性板分成数个区域,数个区域内粉末种类不同,其中,弹性板的设置方向与刮刀运动方向平行;步骤二:通过刮刀将步骤一中的粉末刮至成形缸内的基板上;步骤三:采用激光对步骤二中的粉末熔化/凝固,完成一层打印;步骤四:粉料缸上升一个供粉量,成形缸下降一个层厚的高度,重复步骤二和三,完成N层打印。在粉料缸中添加与刮刀运动方向平行的弹性板、成形缸绕轴旋转从而获得空间异质复杂成形结构,本发明方法无需额外增加粉料缸,同时可克服现有异质材料铺粉设备中漏斗落粉堵粉的问题,成形工艺简单,成形过程稳定可靠。

    一种用于提高整体叶盘激光冲击精度的智能夹具

    公开(公告)号:CN110629013B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201910837041.9

    申请日:2019-09-05

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: C21D10/00

    摘要: 本发明涉及到激光冲击整体叶盘的工装夹具领域,特指一种用于提高整体叶盘激光冲击精度的智能夹具。本发明通过将贴片式压电传感器及碳纤维多边形板集于一体的压电感应单元对激光冲击整体叶盘时振动频率进行实时监测分析,并通过将反馈信号输入给振动控制器产生反激驱动信号,驱动电磁致动器引发叶盘反向旋转振动,引起叶片弯曲振动,对由激光冲击叶片导致的振动进行补偿,降低整个冲击过程中能够的叶片振动变形,以提高激光冲击强化效果和精度。

    一种基于叶根斜面定位的可调试夹具

    公开(公告)号:CN108747520B

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201810528412.0

    申请日:2018-05-29

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: B23Q3/12

    摘要: 本发明涉及到汽轮机叶片加工的工装夹具领域,特指一种基于叶根斜面定位的可调试夹具。夹具以叶根径向面为主定位面,叶根尾部采用定位支承板定位,安装于活动定位台的可更换定位支承钉对叶根型面定位。夹具包括:夹具体、活动上盖、夹紧板、活动定位台,角度调整块、定位平面板、角度调节杆等。活动定位台设有与夹具体相配合的滑槽,让活动定位台上下移动,适应不同叶根厚度。活动定位台左端装有定位支承钉,弧形凹槽装有角度调整块。在装夹前通过旋转角度调节杆调节角度调整块倾斜角度,更换适当长度的定位支承钉保证装夹后叶根中心与夹具回转中心相一致。通过上盖的扣合压下夹紧板实现叶片的夹紧。满足不同类型叶片的装夹,提高了叶片加工效率。

    一种基于叶根斜面定位的可调试夹具

    公开(公告)号:CN108747520A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810528412.0

    申请日:2018-05-29

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: B23Q3/12

    摘要: 本发明涉及到汽轮机叶片加工的工装夹具领域,特指一种基于叶根斜面定位的可调试夹具。夹具以叶根径向面为主定位面,叶根尾部采用定位支承板定位,安装于活动定位台的可更换定位支承钉对叶根型面定位。夹具包括:夹具体、活动上盖、夹紧板、活动定位台,角度调整块、定位平面板、角度调节杆等。活动定位台设有与夹具体相配合的滑槽,让活动定位台上下移动,适应不同叶根厚度。活动定位台左端装有定位支承钉,弧形凹槽装有角度调整块。在装夹前通过旋转角度调节杆调节角度调整块倾斜角度,更换适当长度的定位支承钉保证装夹后叶根中心与夹具回转中心相一致。通过上盖的扣合压下夹紧板实现叶片的夹紧。满足不同类型叶片的装夹,提高了叶片加工效率。

    一种用于强化高温水下核电部件的激光冲击装置及方法

    公开(公告)号:CN118480676A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410708407.3

    申请日:2024-06-03

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: C21D10/00

    摘要: 本发明涉及激光冲击强化技术领域,特指一种用激光冲击远程强化及修复高温水下核电部件的装置及方法。将装置放入高温水面时持续输出常温惰性气体,确保隔热层壳体内的设备保持干燥,并防止在激光冲击过程中烟雾和微粒扩散。使用裂缝检测器判定裂缝宽度和深度是否适合激光冲击,并通过微型摄像头对裂缝位置进行定位。驱动与滑块连接的伺服电机使滑块沿着隔热层壳体内壁做圆周运动,同时控制电动伸缩杆的伸缩,通过控制第一旋转电机控制激光头的位置,进而调节激光冲击的点位。隔热层壳体保证内部设备不会过热运转。该装置自动化程度高。通过该装置,可提升核电部件的服役寿命。

    一种用于超高速激光熔覆不规则平面的方法

    公开(公告)号:CN117070942A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311344911.1

    申请日:2023-10-18

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明涉及一种用于超高速激光熔覆不规则平面的方法,包括:对不规则平面进行预处理,并获取不规则平面的尺寸和形状;基于不规则平面的尺寸和形状,设计不规则平面的超高速激光熔覆路径;基于超高速激光熔覆路径,获取熔覆参数,并调整超高速激光熔覆头的位置和姿态;基于超高速激光熔覆路径和熔覆参数,启动超高速激光熔覆设备,对不规则平面进行超高速激光熔覆加工。本发明通过路径规划和路径优化,实现一次性均匀排布熔覆整个不规则平面,并避免熔覆路径的不连续,能够在进行熔覆时实时调整不规则平面旋转角速度和超高速激光熔覆头移动速度,保证熔覆速率以及超高速激光熔覆过程中熔池的稳定性,实现均匀厚度涂层制备。

    一种选区激光熔化随形支撑装置与方法

    公开(公告)号:CN116871534A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202311145967.4

    申请日:2023-09-07

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明属于金属增材制造技术领域,公开了一种选区激光熔化随形支撑装置与方法,包括:升降基台,升降基台具有内腔,且升降基台顶壁开设有若干与升降基台内腔相连通的第一通孔,若干第一通孔等间距设置,升降基台内设置有若干驱动组件,若干驱动组件与若干第一通孔一一对应设置,且驱动组件的输出端通过第一通孔伸出升降基台并设置有支撑杆,支撑杆的伸出端可拆卸连接有牺牲组件,牺牲组件用于与成型工件冶金连接;多孔基板上开设有若干第二通孔,若干第二通孔与若干第一通孔一一对应并连通,支撑杆贯穿第二通孔,本发明成型工件增材制备完成后,易于拆卸,同时牺牲组件易于修整,降低了成型工件后续支撑结构的工作量。

    一种立体式激光冲击强化装置

    公开(公告)号:CN109750151B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201910131760.9

    申请日:2019-02-22

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: C21D10/00

    摘要: 本发明属于激光冲击强化技术,具体说是一种立体式激光冲击强化装置。将待冲击工件固定在带有夹具的工作台上;摄像头将工件扫描成三维模型输入电脑;然后在得到的模型上作出标注,将信号输送至步进电机,带动光路调整装置至指定位置,启动激光器;沿着计算所得的路径,完成对工件的表面冲击强化。光路调整装置的伸缩式镜头可以实现光路在某一个方向上传播路径的调节。本发明可以实现对不同大小的工件的多个表面或者复杂的工作面的冲击强化处理,因此本发明的适用性较广。由于整个过程只需装夹一次,有效地减少工件的装夹次数,提高激光冲击效率。并且由于采用三维扫描技术,也能够减少部分复杂夹具的设计,节约加工成本。

    一种适用于多材料的激光选区熔化装置

    公开(公告)号:CN118437943A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202310054455.0

    申请日:2023-02-03

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明具体涉及到一种适用于多材料的激光选区熔化装置。该装置有四套供料落料装置,每套供料落料装置内放置一种粉末材料,可以实现供料落料装置内任意一种材料制作模型或同一模型用最多四种相互兼容的材料制作。此外,各材料铺粉刷的运行轨迹重合部分极少且设有清粉系统,粉末混合概率极小,从而增加多材料结构模型的制作效果,促进新材料和各种功能材料的研发和制造,提高了生产效率和设备利用率。

    一种回转体构件偏心超高速激光复合制造方法

    公开(公告)号:CN115138860A

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202210161475.3

    申请日:2022-02-22

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明涉及一种回转体构件偏心超高速激光复合制造方法。通过一定偏心距离的超高速激光沉积加工头的定位方法,不仅能够有效地减少反射光对加工头的损伤,延长其使用寿命,而且也能够改变超高速激光沉积的常规熔池形态,即由高速运动和重力引起的“下坠”形态转变为“爬升”形态,在超高速激光沉积加工过程中提高熔池与回转体构件表面充分接触的时间,形成良好的结合性能;其次,采用超高速激光沉积复合超高速激光表面二次熔融处理,不仅可以有效地改善沉积层的表面质量和整体致密性,还可以促进沉积层组织的均匀化,显著提高修复或者强化沉积层的综合性能。