公开(公告)号：CN111864222A

公开(公告)日：2020-10-30

申请号：CN202010583353.4

申请日：2020-06-22

Applicant: 江苏大学

Inventor： 杨石榴 ,  刘鑫河 ,  代晨晨

IPC: H01M4/96 ,  H01M4/90 ,  H01M4/88 ,  H01M12/06

Abstract: 本发明属于杂化材料制备技术领域，涉及一种锌基双金属-氮掺碳材料的制备方法，包括：将金属氯化物、氯化锌和碳源分子溶解于水中形成混合溶液，金属氯化物：氯化锌：碳源分子的质量比为5～15:5～15:1；以三聚氰胺泡沫为骨架和氮源，将其充分浸泡，取出干燥，得前驱体；前驱体在惰性气体氛围中以5～10℃/min的升温速率升温至800～1000℃退火1～2h，冷却室温，得碳化产物；粉碎后经酸、水、醇洗和干燥，即得。本发明以三聚氰胺泡沫为骨架和氮源有利于杂原子的均匀掺杂和比表面积的提高，氯化锌辅助退火可以对碳基材料造孔和锌掺杂，有利于碳基材料比表面积和锌-氮活性位点密度的协同提升。与商业化Pt/C相比，所制材料具有更高的ORR电催化活性和稳定性。

公开(公告)号：CN114678543A

公开(公告)日：2022-06-28

申请号：CN202210311938.X

申请日：2022-03-28

Applicant: 江苏大学

Inventor： 杨石榴 ,  代晨晨 ,  殷全周 ,  李国春 ,  连加彪

IPC: H01M4/88 ,  H01M4/90

Abstract: 本发明属于金属‑空气电池和燃料电池用电催化剂制备技术领域，公开了一种低温液相金属置换方法制备高活性金属‑氮‑碳材料。将铁盐、钴盐、锰盐、镍盐、铜盐或双组分盐溶于非水系极性溶剂形成离子型溶液A，然后将锌‑氮掺杂碳材料分散到离子型溶液A中形成悬浮液B，再将悬浮液B转移到特氟隆反应釜中，在160～200℃下反应3‑8小时。反应结束后将反应釜里的材料收集并用乙醇洗涤数次后干燥，既可得到各种单金属或双金属‑氮掺杂碳材料。本发明方法原料丰富、合成方法简单、能耗低、金属位点置换快、可重复性强，合成的金属‑氮掺杂碳材料电催化活性好，应用前景大。