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公开(公告)号：CN110893296B
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN201911200677.9
申请日：2019-11-29
申请人： 江苏大亚铝业有限公司
IPC分类号： B01D37/02
摘要： 本发明属于铝箔轧制辅助材料技术领域，涉及铝箔轧制油的过滤，尤其涉及一种铝箔轧制油的助滤剂，由纤维素、硅藻土和白土组成，其中，预涂阶段助滤剂由硅藻土12～13kg、白土3.5～4.5kg组成；喷涂1阶段助滤剂由纤维素6.5～7kg组成；喷涂2阶段助滤剂由纤维素6.5～7kg、硅藻土24～26kg、白土9～11kg组成；喷涂3阶段助滤剂由纤维素6.5～7kg、硅藻土24～26kg、白土9～11kg组成；喷涂4阶段助滤剂由纤维素6.5～7kg、硅藻土11.5～13.5kg、白土9～11kg组成。本发明还公开了所述助滤剂的使用方法。采用有机纤维素结合硅藻土和白土对铝箔轧制油进行过滤，滤土配比合理，工艺科学，有利于增长过滤周期，提高轧制油清洁度，降低单位时间助滤剂消耗，满足铝箔过滤环保、降耗的使用要求。
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公开(公告)号：CN111250541B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010061363.1
申请日：2020-01-19
申请人： 江苏大亚铝业有限公司
摘要： 本发明属于有色金属加工技术领域，涉及一种高洁净表面药用铝箔的生产工艺，包括：符合8011合金标准的厚度0.25～0.35mm、硬度H16的铝箔坯料，经粗轧和中轧，得到双合前厚度约0.04mm的铝薄板；进行合卷中间涂油处理后，再转运至精轧机进行双合精轧；对双合轧制后的药箔根据交付规格和软硬态的需要在分切机进行分切，软状态交付的铝箔进行退火处理，硬状态交付的铝箔则依据表面润湿张力和热封强度值的要求进行检验，合格后包装交付。采用纯基础油生产，轧制油粘度小，轧制油膜薄，微量的极性分子对铝箔表面的分子吸附能力弱，在80～100℃热风吹扫下，铝箔表面残留的轧制油易挥发。所生产的硬态药用铝箔表面无油污、无黑油线，高润湿张力，高热封强度的质量要求。
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公开(公告)号：CN109266913B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201811465188.1
申请日：2018-12-03
申请人： 江苏大亚铝业有限公司
摘要： 本发明属于铝合金材料技术领域，涉及双面光铝箔的制备，尤其涉及一种锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔，其成分及其质量百分比为：Cu：0.15～0.18％；Fe：0.45～0.50％；Si：0.25～0.30％；Mn：≤0.01％；Mg：≤0.01％；Ti：0.01～0.03％；余量为Al及其他不可避免杂质元素。本发明还公开了所述锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔的制备方法，包括熔炼→铸轧→冷轧、中间均匀化退火→箔轧→分切。本发明采用改进后的1100D合金，合金元素配比为合理，工艺科学，有利于提高产品的机械性能指标，抗拉强度和延伸率均高于国内同类产品，可以满足锂电池用铝箔客户的使用要求。
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公开(公告)号：CN110484782A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910836674.8
申请日：2019-09-05
申请人： 江苏大亚铝业有限公司
摘要： 本发明属于铝合金材料技术领域，公开一种8021合金高延伸率铝箔，其合金成分如下：Si：0.08~0.1％；Fe：1.25～1.5％；Cu：0.03％；Mn：0.03％；Mg：0.01％；Zn：0.03%；Cr：0.03%；Ti：0.01％；余量为Al及其他不可避免杂质元素。同时，公开了一种8021合金高延伸率铝箔的生产工艺，包括粗轧、中轧、合卷、精轧、分切、退火，从粗轧到成品各道次厚度分别为：260μm→110μm→45μm→16.5μm→7μm，其中退火工序升温阶段，从室温升至210℃，升温时间10h；高温保温阶段，在210℃进行保温，保温时间50~90h，出炉并在30分钟内盖布进行炉外保温，冷却至室温。本发明工艺科学，采用炉外保温提高退火炉效率，有利于提高延伸率，铝箔延伸率均高于国内同类产品，满足客户高延伸率的使用要求。
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公开(公告)号：CN109811283A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910238009.9
申请日：2019-03-27
申请人： 江苏大亚铝业有限公司
IPC分类号： C22F1/04
摘要： 本发明属于有色金属加工技术领域，涉及铝箔的退火工艺，特别涉及一种双零铝箔预防表面热鼓的退火工艺，包括：分卷结束后的铝箔卷于炉外自然静置至室温，然后进料至退火炉；当退火炉炉膛温度与料温相差≤5℃时，以≤6℃/h的速率缓升温至60℃，保温2～3h；然后以≤5℃/h的加热速率升温至90℃，保温2～3h；再以≤5℃/h的加热速率升温至120℃，保温2～3h；最后以8～10℃/h的速率升温至180～195℃，进行保温及除油；保温及除油完成后，开炉，料卷在炉内静置5～8h后，出炉。本发明解决长期以来困扰双零宽幅铝箔退火热鼓的问题，特别是≥1100mm双零7以下宽幅铝箔的热鼓。减少了退火热鼓造成的扒废量，提高铝箔成材率，降低生产成本，提升订单交付率。
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公开(公告)号：CN111250541A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010061363.1
申请日：2020-01-19
申请人： 江苏大亚铝业有限公司
摘要： 本发明属于有色金属加工技术领域，涉及一种高洁净表面药用铝箔的生产工艺，包括：符合8011合金标准的厚度0.25～0.35mm、硬度H16的铝箔坯料，经粗轧和中轧，得到双合前厚度约0.04mm的铝薄板；进行合卷中间涂油处理后，再转运至精轧机进行双合精轧；对双合轧制后的药箔根据交付规格和软硬态的需要在分切机进行分切，软状态交付的铝箔进行退火处理，硬状态交付的铝箔则依据表面润湿张力和热封强度值的要求进行检验，合格后包装交付。采用纯基础油生产，轧制油粘度小，轧制油膜薄，微量的极性分子对铝箔表面的分子吸附能力弱，在80～100℃热风吹扫下，铝箔表面残留的轧制油易挥发。所生产的硬态药用铝箔表面无油污、无黑油线，高润湿张力，高热封强度的质量要求。
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公开(公告)号：CN110592501A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910836537.4
申请日：2019-09-05
申请人： 江苏大亚铝业有限公司
摘要： 本发明属于铝合金材料技术领域，涉及一种锂电池铝塑膜用铝箔，其成分及其质量百分比为：Si：0.08％；Fe：1.35～1.45％；Cu：0.03％；Mn：0.03％；Mg：0.01％；Zn：0.03%；Cr：0.03%；Ti：0.01~0.03％；余量为Al及其他不可避免杂质元素。本发明还公开了所述锂电池铝塑膜用铝箔的制备方法，包括粗轧→中轧→合卷→精轧→分切→退火。本发明采用改进的8021合金，合金元素配比合理，本发明采用8021合金，在国标范围内对合金成分调整，铝箔轧制时采用四道次大压下量高速轧制；采用中高温度退火，保证产品冲深性能和刷水A级效果。产品延伸率高，具有良好的耐腐蚀性，透氧透湿率低，复合强度高，可以满足锂电池铝塑膜对铝箔的使用要求。
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公开(公告)号：CN110484782B
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN201910836674.8
申请日：2019-09-05
申请人： 江苏大亚铝业有限公司
摘要： 本发明属于铝合金材料技术领域，公开一种8021合金高延伸率铝箔，其合金成分如下：Si：0.08~0.1％；Fe：1.25～1.5％；Cu：0.03％；Mn：0.03％；Mg：0.01％；Zn：0.03%；Cr：0.03%；Ti：0.01％；余量为Al及其他不可避免杂质元素。同时，公开了一种8021合金高延伸率铝箔的生产工艺，包括粗轧、中轧、合卷、精轧、分切、退火，从粗轧到成品各道次厚度分别为：260μm→110μm→45μm→16.5μm→7μm，其中退火工序升温阶段，从室温升至210℃，升温时间10h；高温保温阶段，在210℃进行保温，保温时间50~90h，出炉并在30分钟内盖布进行炉外保温，冷却至室温。本发明工艺科学，采用炉外保温提高退火炉效率，有利于提高延伸率，铝箔延伸率均高于国内同类产品，满足客户高延伸率的使用要求。
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公开(公告)号：CN110639951B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201910898300.9
申请日：2019-09-23
申请人： 江苏大亚铝业有限公司
摘要： 本发明公开了一种预防双零铝箔表面退火热鼓的方法，有色金属加工技术领域，包括：步骤1)选择铝箔坯料，所述的铝箔坯料采用中凸度在5‰以内，厚度为0.26mm；步骤2)将坯料分四个道次轧制为成品，所述的四个道次分为开坯两个道次，中轧一个道次，精轧一个道次；其中，所述的开坯道次使用粗糙度0.4Cr的轧辊，辊凸度为20‰，目标板形曲线为‑17；四个道次使用轧辊磨削曲线为sin90°。使用本方法在确保满足铝箔的除油性和市场要求的铝箔强度性能的同时，减少了双零铝箔退火升温过程中带来的热鼓副作用，极大地降低了铝箔退火热鼓造成的废料量，提高了成材率。特别是在铝箔包装市场趋向更宽幅，更低价格竞争时期，有利于提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN110893296A
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201911200677.9
申请日：2019-11-29
申请人： 江苏大亚铝业有限公司
IPC分类号： B01D37/02
摘要： 本发明属于铝箔轧制辅助材料技术领域，涉及铝箔轧制油的过滤，尤其涉及一种铝箔轧制油的助滤剂，由纤维素、硅藻土和白土组成，其中，预涂阶段助滤剂由硅藻土12～13kg、白土3.5～4.5kg组成；喷涂1阶段助滤剂由纤维素6.5～7kg组成；喷涂2阶段助滤剂由纤维素6.5～7kg、硅藻土24～26kg、白土9～11kg组成；喷涂3阶段助滤剂由纤维素6.5～7kg、硅藻土24～26kg、白土9～11kg组成；喷涂4阶段助滤剂由纤维素6.5～7kg、硅藻土11.5～13.5kg、白土9～11kg组成。本发明还公开了所述助滤剂的使用方法。采用有机纤维素结合硅藻土和白土对铝箔轧制油进行过滤，滤土配比合理，工艺科学，有利于增长过滤周期，提高轧制油清洁度，降低单位时间助滤剂消耗，满足铝箔过滤环保、降耗的使用要求。
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