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公开(公告)号:CN116693051A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310528741.6
申请日:2023-05-11
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
Abstract: 本发明提供一种化工园区废水安全排放治理方法及系统,属于废水处理技术领域。所述废水安全排放治理系统,包括第一获取模块、生化调配池、A/O常规生物处理系统、生物脱氮装置、厌氧反应器、第二获取模块和氧化反应器。第一获取模块用于获取废水第一STOD;当第一STOD>1,废水可直接生化处理,当第一STOD≤1,提示废水中存在有害物质,需进一步处理合格后才能进行后续生化处理。本发明的化工园区废水安全排放治理方法及系统,建立在STOD毒性分质差异化接管标准基础上,实施系统化的污水分质精准处理,高效低能耗地实现园区污水稳定达标及安全排放,有效防控毒害有机污染物的环境与健康风险。
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公开(公告)号:CN113683182A
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202111051999.9
申请日:2021-09-08
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司 , 盐城师范学院
Abstract: 本发明公开了一种适用于非均相催化臭氧氧化的臭氧气泡群调控系统,包括:气泡供给组件和调控组件,所述气泡供给组件包括第一组件和第二组件;所述调控组件包括控制系统、臭氧浓度检测仪和两个调节阀;所述调节阀连接所述气泡供给组件,所述控制装置连接两个调节阀和臭氧浓度检测仪,所述臭氧浓度检测仪检测相应区域的臭氧浓度,并将臭氧浓度数据发送至控制装置,控制装置根据臭氧浓度数据对两个调节阀进行调控,控制臭氧混合气体的进量。引入不同直径的气泡群,直径小的气泡可以增大相界面积,直径大的气泡可以提高传质系数,结合催化剂的粒径密度特性,在较低运行能耗下实现气液固三相流态化,提高臭氧利用效率,降低催化臭氧运行成本。
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公开(公告)号:CN112225308B
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN202011070738.7
申请日:2020-10-09
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
Abstract: 本发明公开了一种基于臭氧氧化技术处理生物毒性废水的装置及方法,装置包括:反应器,所述反应器为生物毒性废水提供反应场所,所述反应器处理完成的废水进入生化系统进行生物降解处理;检测仪器,若干个所述检测仪器分别设置于所述反应器内部、废水进水管道和循环出水管道上。本发明将运行成本低廉的生化法与强化性的臭氧氧化有机结合,通过臭氧氧化有选择性的氧化有不饱和键进而破环有机物分子结构,臭氧消耗量少,同时可实现毒性降解,待废水无生物毒性后,再进入生化系统进行生物降解处理。
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公开(公告)号:CN112194238A
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202011070739.1
申请日:2020-10-09
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
Abstract: 本发明公开了一种臭氧气泡破碎系统,其包括:废水反应器,所述废水反应器内设有催化剂床层;循环泵,所述循环泵布置于废水反应器外部,循环泵进水端通过管路与废水反应器侧壁靠近顶端位置连接;气泡破碎器,若干个所述气泡破碎器布置于废水反应器内部,并且位于催化剂床层下方,气泡破碎器其中一个入口端通过出水管道与循环泵出水端连接,气泡破碎器另一个入口端与臭氧气体管道连接;静态混合器,若干个所述静态混合器均匀连接于所述气泡破碎器出口端。本发明充分考虑催化剂的密度及催化剂床层结构,在气泡破碎器出口端合理设置静态混合器,减小气泡破碎器与废水反应器底端的距离,实现了臭氧氧化废水反应系统中气泡的均匀分布,有助于催化剂的流态化。
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公开(公告)号:CN119822550A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510056343.8
申请日:2025-01-14
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
Abstract: 本发明提供了一种高浓有机废水处理及能量回收系统,涉及废水处理技术领域,包括气浮塔、湿式氧化反应器、气液分离器、废水厌氧塔及燃气锅炉,气浮塔的第一输出端与湿式氧化反应器的第一输入端连接,湿式氧化反应器的输出端通过换热组件与气液分离器的输入端连接,气液分离器的第一输出端与废水厌氧塔的输入端连接,废水厌氧塔的第一输出端与燃气锅炉的第一输入端连接,燃气锅炉的第一输出端与蒸汽管道连接。本发明中,经过气液分离器分离的带压废水通过气液分离器的第一输出端流入废水厌氧塔内,利用废水压力能够促进废水厌氧塔内废水的混合和搅拌,从而充分利用废水压力能,实现对废水压力能的有效回收,进一步降低处理能耗,节省了运行成本。
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公开(公告)号:CN119774840A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202510056359.9
申请日:2025-01-14
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
IPC: C02F11/08 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及废水处理技术领域,本发明公开了一种自适应内循环湿式氧化处理废水的装置,包括:呈立式设置的主反应器和导流筒,导流筒居中设于主反应器内,集液口位于导流筒的顶端,回流增强挡板安装于主反应器的内壁上,并位于集液口的上方,预热后的废水自集液口送入导流筒内,形成高速射流后,撞击在位于导流筒的底端的微气泡混合组件上,撞击后的气液混合物自主反应器的内壁和导流筒的外壁之间向上流动,并自位于主反应器的顶端的气液出口送出。通过优化现有的反应器内部结构,实现了高温低浓度废水与低温高浓度原水的自发混合,显著提升初始反应温度,加速氧化反应速率,避免局部高浓度导致的结焦问题。进一步延长了废水在反应器中的停留时间。
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公开(公告)号:CN114751503A
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202210249484.8
申请日:2022-03-14
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司 , 盐城师范学院
Abstract: 本发明公开了一种适用于轻质催化剂的臭氧氧化反应装置,包括壳体内自下而上设置的进料区、流化床反应区、稳流区和分离区,壳体和流化床反应区、稳流区之间还设置有回流区,流化床反应区内设置有若干流化床层,流化床层与流化床反应区的侧壁的连接处设置有连通回流区的循环孔,进料区内设置有进料口和进气装置,稳流区内设置有出料口,分离区内设置有分离器,经分离器分离出的气体通过壳体顶部的出气口排出,经分离器分离出的液体和固体进入回流区。本发明有效的解决流化床催化剂利用率低和存在反应死角的难题,提高臭氧利用效率、降低催化剂使用量,最终达到提高除了效果,降低运行费用的目的。
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公开(公告)号:CN113683182B
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202111051999.9
申请日:2021-09-08
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司 , 盐城师范学院
IPC: C02F1/78 , C02F1/72 , B01F23/235 , B01F35/221
Abstract: 本发明公开了一种适用于非均相催化臭氧氧化的臭氧气泡群调控系统,包括:气泡供给组件和调控组件,所述气泡供给组件包括第一组件和第二组件;所述调控组件包括控制系统、臭氧浓度检测仪和两个调节阀;所述调节阀连接所述气泡供给组件,所述控制装置连接两个调节阀和臭氧浓度检测仪,所述臭氧浓度检测仪检测相应区域的臭氧浓度,并将臭氧浓度数据发送至控制装置,控制装置根据臭氧浓度数据对两个调节阀进行调控,控制臭氧混合气体的进量。引入不同直径的气泡群,直径小的气泡可以增大相界面积,直径大的气泡可以提高传质系数,结合催化剂的粒径密度特性,在较低运行能耗下实现气液固三相流态化,提高臭氧利用效率,降低催化臭氧运行成本。
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公开(公告)号:CN116693051B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202310528741.6
申请日:2023-05-11
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
Abstract: 本发明提供一种化工园区废水安全排放治理方法及系统,属于废水处理技术领域。所述废水安全排放治理系统,包括第一获取模块、生化调配池、A/O常规生物处理系统、生物脱氮装置、厌氧反应器、第二获取模块和氧化反应器。第一获取模块用于获取废水第一STOD;当第一STOD>1,废水可直接生化处理,当第一STOD≤1,提示废水中存在有害物质,需进一步处理合格后才能进行后续生化处理。本发明的化工园区废水安全排放治理方法及系统,建立在STOD毒性分质差异化接管标准基础上,实施系统化的污水分质精准处理,高效低能耗地实现园区污水稳定达标及安全排放,有效防控毒害有机污染物的环境与健康风险。
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公开(公告)号:CN112194238B
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202011070739.1
申请日:2020-10-09
Applicant: 江苏南大华兴环保科技股份公司
Abstract: 本发明公开了一种臭氧气泡破碎系统,其包括:废水反应器,所述废水反应器内设有催化剂床层;循环泵,所述循环泵布置于废水反应器外部,循环泵进水端通过管路与废水反应器侧壁靠近顶端位置连接;气泡破碎器,若干个所述气泡破碎器布置于废水反应器内部,并且位于催化剂床层下方,气泡破碎器其中一个入口端通过出水管道与循环泵出水端连接,气泡破碎器另一个入口端与臭氧气体管道连接;静态混合器,若干个所述静态混合器均匀连接于所述气泡破碎器出口端。本发明充分考虑催化剂的密度及催化剂床层结构,在气泡破碎器出口端合理设置静态混合器,减小气泡破碎器与废水反应器底端的距离,实现了臭氧氧化废水反应系统中气泡的均匀分布,有助于催化剂的流态化。
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