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公开(公告)号：CN109291485A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811032598.7
申请日：2018-09-05
Applicant: 江苏兴达钢帘线股份有限公司
IPC: B29D30/38
Abstract: 本发明公开一种钢帘线外绕机接近零损耗的生产流程控制方法及系统，通过PLC控制柜控制外绕机床在收线工字轮上的钢帘线长度达到L收线-L外绕机时停机，并更换放线工字轮，然后再启动外绕机床运行L外绕机的长度停机，此时，收线工字轮上的成品钢帘线刚好为定长，且新、老芯线的结头也刚好处于收线工字轮的上方，去除结头，再更换新的收线工字轮继续运行；本发明放线工字轮上的芯线长度只需为L收线即可，而传统外绕机床上的放线工字轮上的芯线必须为L收线+L外绕机才能保证外绕机床连续不断的运行；本发明的控制方法可以减少钢帘线在生产环节中不必要的浪费，提高了产品的成材率，从而达到降本节支、节能环保的目的。
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公开(公告)号：CN109226337A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811031704.X
申请日：2018-09-05
Applicant: 江苏兴达钢帘线股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种拉丝机排线异常的动态检测方法，将2个接近开关9分别设在排线导轮的两侧，预设接近开关感应距离；运行排线时PLC控制器控制排线导轮在排线导杆上任意位置朝排线导杆的任意一端移动；当排线导轮运行至任意1个接近开关的感应距离时开始计时直至移动至另一个接近开关感应距离，以此往复运动，记录每次运动所耗时长，计算相邻两个时长之差的绝对值|Δt|，当|Δt|大于某限值时，PLC控制器控制报警，拉丝机停转，否则则继续正常运行。这种方法无需在排线导杆上预设原点，直接杜绝了原点干扰和误差，排除了耗时测量精度对排线异常检测的干扰；PLC控制器程序简单，防止因程序过于复杂和不合理造成的后续调整补偿更大的误差。
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公开(公告)号：CN105904073A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201510665150.9
申请日：2015-10-16
Applicant: 江苏兴达钢帘线股份有限公司
CPC classification number: D07B7/167 , D07B2301/45 , B23K11/115 , B23K11/25 , B23K2101/32 , C21D1/18 , C21D9/50
Abstract: 本发明公开了一种具有控制帘线焊点质量的对焊机，在对焊机主体（15）上部的一端设有焊点粗度检测仪（6），在对焊机主体（15）的中部设有支架（16），在支架（16）上的顶部设有焊接钳口（3），在支架（16）的侧面设有回火钳口（4），在支架（16）的上还设有回火按钮（4），在对焊机主体（15）上部的另一端设有测力器控制装置（17），在对焊机主体（15）的中部设有测力器（18），测力器（18）与测力器控制装置（17）连接，在对焊机主体（15）的底部设有控制箱（19），在控制箱（19）内设有PLC控制器（1），PLC控制器（1）分别于焊点粗度检测仪（6）的控制端和测力器控制装置（17）连接。
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公开(公告)号：CN119870179A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510200902.8
申请日：2025-02-24
Applicant: 江苏兴达钢帘线股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种拉丝设备的断线安全控制方法及拉丝设备，属于生产设备技术领域，拉丝设备包括放线机、拉丝机以及收线机，收线机的控制端连接有收线变频器；断线安全控制方法包括：在拉丝收线过程中，收线变频器实时读取当前工作频率，并将当前工作频率与预设的最大工作频率进行对比；若当前工作频率大于等于最大工作频率，则判定发生断线故障，令输出端子向故障输入端子发送断线故障信号；在收线变频器读取到断线故障信号后，收线变频器对收线机进行急停控制。本发明能即时自检出断线异常并即时迅速作出报警停车，提高设备运行安全性的改进。
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公开(公告)号：CN109654887B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN201811304448.7
申请日：2018-11-04
Applicant: 江苏兴达钢帘线股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种循环水冷却系统及其自动控制方法，所述循环水冷却系统包括多个冷却塔，所述多个冷却塔包括第一组冷却塔和其余冷却塔，所述其余冷却塔设有多个风机和多个电动阀，所述第一组冷却塔只设有第一组风机，所述第一组冷却塔的出水口保持开启状态；所述循环水冷却系统自动控制方法包括电动温控阀根据其内部的冷却水温度自动调节冷却水流量、对变频器进行恒温差PID控制或恒压差PID控制、根据所述多个冷却塔的出水口的公共端的冷却水温度控制多个风机的启动个数。本发明能够有效节约水电资源，降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109291485B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201811032598.7
申请日：2018-09-05
Applicant: 江苏兴达钢帘线股份有限公司
IPC: B29D30/38
Abstract: 本发明公开一种钢帘线外绕机接近零损耗的生产流程控制方法及系统，通过PLC控制柜控制外绕机床在收线工字轮上的钢帘线长度达到L收线‑L外绕机时停机，并更换放线工字轮，然后再启动外绕机床运行L外绕机的长度停机，此时，收线工字轮上的成品钢帘线刚好为定长，且新、老芯线的结头也刚好处于收线工字轮的上方，去除结头，再更换新的收线工字轮继续运行；本发明放线工字轮上的芯线长度只需为L收线即可，而传统外绕机床上的放线工字轮上的芯线必须为L收线+L外绕机才能保证外绕机床连续不断的运行；本发明的控制方法可以减少钢帘线在生产环节中不必要的浪费，提高了产品的成材率，从而达到降本节支、节能环保的目的。
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公开(公告)号：CN110568813A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910852486.4
申请日：2019-09-10
Applicant: 江苏兴达钢帘线股份有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 本发明提出一种基于MODBUS通讯自动停靠轨道车设备，包括轨道，轨道车、机台；轨道车设有轨道车控制柜、轨道车无线MODBUS通讯模块、轨道车操控屏及反光板；机台设有机台控制柜、机台无线MODBUS通信模块、显示面板及光电开关。本发明采用电缆将各机台控制柜内的通讯口并联起来，连接到无线MODBUS模块；将轨道车控制柜内的通讯口连接到无线MODBUS模块；通过安装在各机台上光电开关与轨道车上的反光板将轨道车的位置信息传递至轨道车控制柜，利用无线MODBUS的功能，形成各机台、轨道车之间的信息交互，实现了轨道车的双向自动定点停靠，减少用工成本，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN106219320B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN201610705385.0
申请日：2016-08-22
Applicant: 江苏兴达钢帘线股份有限公司
IPC: B65H63/00 , B65H63/028 , G08B21/24
Abstract: 本发明公开了一种放线钢丝释放状态下跑头及断丝预警装置，包括可编程控制器和两个以上的放线单元；放线单元由放线工字轮A、B，摇臂驱动总成，计圈装置和光报警器组成；摇臂驱动总成的摇臂带动工字轮A或B放线，摇臂驱动总成上设有计圈装置；计圈装置由光电传感器、摩擦盘和设置在摩擦盘上的感应片组成；光报警器和光电传感器分别与可编程控制器连接；可编程控制器外连人机界面操作屏。该装置能够保持钢帘线生产过程中电镀工序放线钢丝连续放线，提高生产效率；无需操作人员现场巡视，有效减少了人力浪费，降低劳动强度；有效地克服了电镀工序放线钢丝拉断、跑头的现象，产品质量稳定。
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公开(公告)号：CN109226337B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201811031704.X
申请日：2018-09-05
Applicant: 江苏兴达钢帘线股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种拉丝机排线异常的动态检测方法，将2个接近开关9分别设在排线导轮的两侧，预设接近开关感应距离；运行排线时PLC控制器控制排线导轮在排线导杆上任意位置朝排线导杆的任意一端移动；当排线导轮运行至任意1个接近开关的感应距离时开始计时直至移动至另一个接近开关感应距离，以此往复运动，记录每次运动所耗时长，计算相邻两个时长之差的绝对值|Δt|，当|Δt|大于某限值时，PLC控制器控制报警，拉丝机停转，否则则继续正常运行。这种方法无需在排线导杆上预设原点，直接杜绝了原点干扰和误差，排除了耗时测量精度对排线异常检测的干扰；PLC控制器程序简单，防止因程序过于复杂和不合理造成的后续调整补偿更大的误差。
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公开(公告)号：CN109654887A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811304448.7
申请日：2018-11-04
Applicant: 江苏兴达钢帘线股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种循环水冷却系统及其自动控制方法，所述循环水冷却系统包括多个冷却塔，所述多个冷却塔包括第一组冷却塔和其余冷却塔，所述其余冷却塔设有多个风机和多个电动阀，所述第一组冷却塔只设有第一组风机，所述第一组冷却塔的出水口保持开启状态；所述循环水冷却系统自动控制方法包括电动温控阀根据其内部的冷却水温度自动调节冷却水流量、对变频器进行恒温差PID控制或恒压差PID控制、根据所述多个冷却塔的出水口的公共端的冷却水温度控制多个风机的启动个数。本发明能够有效节约水电资源，降低生产成本。
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