多头光纤着色涂覆系统

    公开(公告)号:CN106082708B

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201610453733.X

    申请日:2016-06-22

    Abstract: 本发明公开一种多头光纤着色涂覆系统,其依次排放的放线框架、油墨涂覆框架、固化框架、牵引框架和收线框架,PLC控制器连接到收排线单元和放排线单元各自旋转电机以及放排线单元的行进电机,此行程调节器进一步包括并排设置的前挡柱和后挡柱,光纤位于前挡柱和后挡柱之间,前挡柱上设置有前对射开关,后挡柱上设置有后对射开关,当光纤靠近前对射开关或者后对射开关时,前对射开关和后对射开关产生感应信号,PLC控制器根据感应信号控制放排线单元的行进电机旋转速度和旋转方向。本发明实现对光纤张力的自动调节,避免了生产时由于高速生产对光纤末端光纤造成冲击带来的损伤,也保证了涂覆和光固化工艺的稳定性。

    应用于光纤光缆的表面印字装置

    公开(公告)号:CN105711242B

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201510908688.8

    申请日:2015-12-10

    Abstract: 本发明公开一种应用于光纤光缆的表面印字装置,包括张力调节气缸、热压印轮、缠绕有色带的色带安装盘、升降板和平动板,底座上表面固定有的2个左右设置的导向轴,所述固定座固定于2个导向轴的中部;平动板位于升降板的前方,所述升降板的底板上表面平行设置有2个沿前后方向行进的线轨,位于平动板的底板下表面设置有2个滑块,所述2个线轨分别嵌入2个滑块各自的凹槽内;张力调节气缸竖直地安装于底座上且其缸筒固定于底座上,此张力调节气缸的活塞杆末端连接到所述升降板的底板上,第一、第二摄像头安装于平动板前表面且分别位于热压印轮两侧。本发明表面印字装置在光纤光缆护套表面上压印出清晰耐久的印字内容,印字内容完整、持久、清晰;且弹性压力对光纤光缆护套表面不会产生压伤,保证产品质量。

    光纤光缆用生产自动智能排线控制系统

    公开(公告)号:CN104898595B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201510154961.2

    申请日:2015-04-02

    CPC classification number: Y02P90/02 Y02P90/04

    Abstract: 本发明公开一种光纤光缆用生产自动智能排线控制系统,包括机架、移动电机、旋转电机、安装座和机械臂,一嵌入丝杠螺母的丝杠安装于前、后轴承座之间,丝杠螺母固定于安装座上,此丝杠的一端安装有所述移动电机;所述安装座包括水平基板和侧板,此侧板的外侧面上安装有前压轮和后压轮,所述水平基板通过一旋转机构安装有具有通孔的基块;所述机械臂一端沿其周向具有齿轮,机械臂另一端安装有2个上下设置前导轮和2个上下设置后导轮,所述前导轮和后导轮之间设置有红外感应器;旋转电机安装于基块上,此旋转电机的输出轴通过皮带连接到机械臂的齿轮上。本发明实现了线缆绕线的全自动化。装置能够通过机械手臂,控制绕线的位置,能够满足不同直径线缆的绕线以及不同大小盘具的绕线。

    应用于光纤光缆的表面印字装置

    公开(公告)号:CN105711242A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201510908688.8

    申请日:2015-12-10

    CPC classification number: B41F17/10 H01B13/341

    Abstract: 本发明公开一种应用于光纤光缆的表面印字装置,包括张力调节气缸、热压印轮、缠绕有色带的色带安装盘、升降板和平动板,底座上表面固定有的2个左右设置的导向轴,所述固定座固定于2个导向轴的中部;平动板位于升降板的前方,所述升降板的底板上表面平行设置有2个沿前后方向行进的线轨,位于平动板的底板下表面设置有2个滑块,所述2个线轨分别嵌入2个滑块各自的凹槽内;张力调节气缸竖直地安装于底座上且其缸筒固定于底座上,此张力调节气缸的活塞杆末端连接到所述升降板的底板上,第一、第二摄像头安装于平动板前表面且分别位于热压印轮两侧。本发明表面印字装置在光纤光缆护套表面上压印出清晰耐久的印字内容,印字内容完整、持久、清晰;且弹性压力对光纤光缆护套表面不会产生压伤,保证产品质量。

    光纤光缆用的智能油膏涂覆装置

    公开(公告)号:CN104749720A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510154713.8

    申请日:2015-04-02

    CPC classification number: B05C5/0241 B05C5/0204 B05C11/1013 G02B6/4479

    Abstract: 本发明公开一种光纤光缆用的智能油膏涂覆装置,包括纵包台架、支撑架、储油罐、喷头机构、微控制器、电子称和支撑机构,支撑架的基台表面固定有两个x向线轨,喷头机构安装于载物板上,此喷头机构包括储油腔体、储油腔体一端连接到三通头的第一端口,三通头的第二端口、第三端口分别与进油管、压力表连接,储油腔体另一端连接到喷油嘴;一支撑杆和所述支撑机构分别位于喷油嘴两侧且位于其下方,从而在喷油嘴与支撑杆和支撑机构之间形成供金属带传送的通道,一补油管连接到储油罐上部,此补油管上安装有一电动阀,所述微控制器连接到一伺服电动机、电子称和电动阀,所述伺服电动机安装于输油管上。本发明能够方便的调节喷头与金属带的位置,保证喷涂位置的准确性,能够自行判断储油桶中的油膏量,实现了储油,供油的全自动化。

    光纤光缆护套用印字装置

    公开(公告)号:CN105711237B

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201510909178.2

    申请日:2015-12-10

    Abstract: 本发明公开一种光纤光缆护套用印字装置,包括:底座、固定座、张力调节气缸、热压印轮、缠绕有色带的色带安装盘、升降板和平动板,所述热压印轮和若干个压轮安装于平动板前表面,所述平动板上与热压印轮相背的表面安装有一用于驱动热压印轮旋转的旋转伺服电机;平动板位于升降板的前方,所述升降板的底板上表面平行设置有2个沿前后方向行进的线轨,位于平动板的底板下表面设置有2个滑块,所述2个线轨分别嵌入2个滑块各自的凹槽内;张力调节气缸竖直地安装于底座上且其缸筒固定于底座上,此张力调节气缸的活塞杆末端连接到所述升降板的底板上。本发明热压印装置在光纤光缆护套表面上压印出清晰耐久的印字内容,印字内容完整、持久、清晰;且弹性压力对光纤光缆护套表面不会产生压伤,保证产品质量。

    光纤光缆用生产自动智能排线控制系统

    公开(公告)号:CN104898595A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510154961.2

    申请日:2015-04-02

    CPC classification number: Y02P90/02 Y02P90/04 G05B19/41875

    Abstract: 本发明公开一种光纤光缆用生产自动智能排线控制系统,包括机架、移动电机、旋转电机、安装座和机械臂,一嵌入丝杠螺母的丝杠安装于前、后轴承座之间,丝杠螺母固定于安装座上,此丝杠的一端安装有所述移动电机;所述安装座包括水平基板和侧板,此侧板的外侧面上安装有前压轮和后压轮,所述水平基板通过一旋转机构安装有具有通孔的基块;所述机械臂一端沿其周向具有齿轮,机械臂另一端安装有2个上下设置前导轮和2个上下设置后导轮,所述前导轮和后导轮之间设置有红外感应器;旋转电机安装于基块上,此旋转电机的输出轴通过皮带连接到机械臂的齿轮上。本发明实现了线缆绕线的全自动化。装置能够通过机械手臂,控制绕线的位置,能够满足不同直径线缆的绕线以及不同大小盘具的绕线。

    一种新型的集中供油系统装置

    公开(公告)号:CN103728702A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310683098.0

    申请日:2013-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种新型的集中供油系统装置,它涉及一种应用在光缆生产设备护套生产线上的集中供油系统。它包括电机、安全阀、集中供油母管、压力表和机台,电机与螺杆泵相连,螺杆泵与进油管相连接;所述的进油管的入口处设置有安全阀,且进油管的一端与出油管相连;所述的出油管也与安全阀连接,且出油管与集中供油母管相连,出油管与集中供油母管连接的管道上设置有压力表,集中供油母管上分别连接多个机台。本发明能够实现省掉人工加油,供油压力大,并且能够减少浪费。

    一种由PLC控制的绞合台装置

    公开(公告)号:CN103698869A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201410003091.4

    申请日:2014-01-03

    Abstract: 本发明涉及光缆成型设备领域,具体涉及一种由PLC控制的绞合台装置。其包括机架、机架上安装的由PLC控制的6台伺服电机和3套传动组件,第一台伺服电机与一套由两个同步带轮和一条同步带组成的传动组件连接,第二台伺服电机位于第一台伺服电机上面且与第一台伺服电机相连接,所述的第一台伺服电机与第二台伺服电机的轴向指向相反,第三台、第四台伺服电机分别与由一个同步带轮和一条同步带组成的传动组件相连接,所述的第三台、第四台、第五台和第六台伺服电机与第二台伺服电机转轴中心线相同。本发明由PLC內部程序来控制,提高了绞合台工作的可控制性,传动精度高、传动平稳,生产质量与效率较高。

Patent Agency Ranking