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公开(公告)号：CN117231904B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202310977994.1
申请日：2023-08-04
申请人： 江苏中圣高科技产业有限公司
摘要： 本发明涉及一种液化气货仓用金属薄膜板，属于低温液化气储存装置技术领域。其位于金属薄板中心处设有凸起的中心带环形波纹；位于中心带环形波纹的四周设有多条凸起的波纹；多条凸起的波纹呈“十”字形正交布置；每条凸起的波纹的一端延伸至中心带环波纹且与中心带环形波纹相连；每条凸起的波纹的另一端延伸至金属薄板的边缘处。本发明提供的液化气货仓用金属薄膜板，位于金属薄板上的多条凸起的波纹采用拱形结构，多条凸起的波纹在金属薄板法线方向上，该结构承受正面载荷能力强，利用本发明的液化气货仓用金属薄膜板能够更好的承受储罐内液化气体的液柱静压力，而在沿薄板平面方向上又可以自由伸缩，吸收温差应力。
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公开(公告)号：CN117231904A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202310977994.1
申请日：2023-08-04
申请人： 江苏中圣高科技产业有限公司
摘要： 本发明涉及一种液化气货仓用金属薄膜板，属于低温液化气储存装置技术领域。其位于金属薄板中心处设有凸起的中心带环形波纹；位于中心带环形波纹的四周设有多条凸起的波纹；多条凸起的波纹呈“十”字形正交布置；每条凸起的波纹的一端延伸至中心带环波纹且与中心带环形波纹相连；每条凸起的波纹的另一端延伸至金属薄板的边缘处。本发明提供的液化气货仓用金属薄膜板，位于金属薄板上的多条凸起的波纹采用拱形结构，多条凸起的波纹在金属薄板法线方向上，该结构承受正面载荷能力强，利用本发明的液化气货仓用金属薄膜板能够更好的承受储罐内液化气体的液柱静压力，而在沿薄板平面方向上又可以自由伸缩，吸收温差应力。
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公开(公告)号：CN114777143A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210358063.9
申请日：2022-04-07
申请人： 江苏中圣高科技产业有限公司
摘要： 一种超低排放的内燃式废气焚烧系统，特别适用于废气浓度波动范围较大，且间歇性排放的VOCs废气处理场合。VOCs废气经水封罐、分液罐后进入燃烧塔，由防回火燃烧器喷出，与空气充分混合后在燃烧塔中进行燃烧；燃烧塔为VOCs分解提供恒定温度场及足够的空间，使得废气完全分解；内燃式废气燃烧塔上部设有热电偶检测燃烧温度，当温度低于设定温度时，则调节助燃气及风机风量，当温度高于设定温度时，则调节风量降低温度；高温破坏废气使其完全分解，加上多重安全防回火措施、防回火型燃烧器、紧急切断阀、阻火器、氮气吹扫系统等实现任何浓度下的安全达标排放。
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公开(公告)号：CN112320876A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011259938.7
申请日：2020-11-12
申请人： 江苏中圣高科技产业有限公司
摘要： 一种含盐废水蒸发浓缩工艺及系统，其特征是所述的方法是将经预处理后的含盐废水进入常压低温蒸发浓缩设备，产生的烟气经由汽水分离和烟气净化处理后，进入冷凝换热器，得到的冷凝水回收再利用，净烟气达标外排，进料废水经循环蒸发过程，达到指定浓缩倍率后排出系统；常压低温蒸发浓缩设备设有燃料气和空气供应管路；燃料气和部分空气作为燃烧器的能量输入，产生的高温烟气加热料液，蒸发得到二次蒸汽；部分空气作为水蒸气载体，在温度升高过程中带走废水中大量水分；进料废水与系统排出净烟气经由冷凝换热器后实现预热从常压低温蒸发浓缩设备上部进入蒸发浓缩设备中以提高系统能效。本发明结垢少，腐蚀小，成本低，寿命长。
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公开(公告)号：CN107459200B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201710884331.X
申请日：2017-09-26
申请人： 江苏中圣高科技产业有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/10 , C02F101/20 , C02F101/30
摘要： 一种高含盐废水盐分资源化回收新工艺，其特征是它包括以下步骤：A)前端处理；将主要成份为氯化纳和硫酸纳的高含盐废分采用常规前端处理方法，使其理化指标满足后续选择性电渗析装置的使用要求；B)选择性电渗析；电渗析处理一方面利用选择性阴阳离子交换膜对一价与高价离子的分离作用将料液分为富含硫酸钠和富含氯化钠两股料流，另一方面利用电渗析固有的对料液浓缩作用；C)结晶处理；将分离后的富含硫酸钠料液流进入后端蒸发结晶段，获取纯度较高的硫酸钠产品盐同时实现净水回收；同时使浓缩后的富含氯化钠料液流进入后端结晶段，获取纯度较高的氯化钠产品盐的同时实现净水回收。本发吸实现了高含盐废水的近零排放和对盐分的有效回收利用，方法简单，能降低处理成本。
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公开(公告)号：CN110566983A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910696955.8
申请日：2019-07-30
申请人： 江苏中圣高科技产业有限公司
IPC分类号： F23G7/08 , F23D14/04 , F23D14/26 , F23D14/46 , F23D14/48 , F23D14/64 , F23D14/70 , F23Q13/02
摘要： 本发明公开了一体式自动点火长明灯，包括混合燃料气管、点火管，混合燃料气管上端连接有烧嘴，烧嘴外侧依次布置有稳焰罩、防风罩，烧嘴、稳焰罩、防风罩底部由防风罩底板支撑；混合燃料气管的下端连接引射器、燃气喷嘴、燃气喷嘴座，燃气喷嘴座通过管道与燃气管连接；点火管上端与混合燃料气管近烧嘴进口端处连接，点火管下部经引流管与混合燃料气管连通，自点火管下端插入点火杆并密封点火管下端。本发明保持点火内置，长明灯点火不受外部天气条件的影响，耗气量小；点火杆远离烧嘴，避免置于高温区，增长了点火杆寿命；半预混燃烧的方式配合特殊引风、稳焰结构，使得长明灯火焰在大风大雨天气条件下，火焰在长明灯头部依然能形成稳定燃烧区域。
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公开(公告)号：CN108358369A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810193920.8
申请日：2018-03-09
申请人： 江苏中圣高科技产业有限公司
摘要： 一种含盐废水蒸发浓缩母液分盐回收处理工艺方法及装置，其特征是所述的方法包括以下步骤：首先，将含盐废水蒸发浓缩母液送入除硬预处理单元进行预处理，经过两碱加药、斜板沉降、陶瓷膜过滤和钙镁盐泥压滤，获得澄清高温盐水；其次，将经除硬预处理后获得的澄清高温盐水送入一效硫酸纳结晶系统，经过结晶加热器升温后进入结晶器蒸发浓缩，再通过离心脱水机分离出硫酸钠盐和一次结晶母液；第三，将一次结晶母液送入二效杂盐结晶系统进一步蒸发浓缩，经蒸发浓缩后的料液再进入离心脱水机分离出杂盐和二次结晶母液，二次结晶母液再回到二效杂盐结晶系统中与一次结晶母液混合进行循环蒸发浓缩。本发明工艺流程简洁、能耗低，分离回收的硫酸钠纯盐品质高。
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公开(公告)号：CN108246056A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810194334.5
申请日：2018-03-09
申请人： 江苏中圣高科技产业有限公司
摘要： 一种火炬气高效旋风分液装置，它包括分液罐筒体（1）、进气管（2）和排气管（3），其特征在于所述的进气管（2）与分液罐筒体（1）的上部切向连接；排气管（3）设置于分液罐筒体（1）（1）的顶部，在排气管（3）的下部设置有整流罩（4），整流罩（4）的下部连接有排气筒（9）；在分液罐筒体（1）底部设置有分布板（5），分布板（5）上设置有多个排液口（7），沿分液罐筒体（1）内壁下流的液体落在分布板（5）上并经排液口（7）落入分液罐筒体（1）下部最张经分液罐筒体（1）底部的排液管（6）排出分液罐筒体（1）外；沿分液罐筒体（1）内壁螺旋下降的气流接触到分布板（5）后反射进入排气筒（9）中并呈螺旋式上升至整流罩（4）中进一步进行气液分离后从排气管（3）排出进行燃烧处理。本发明压损小，分离效率高。
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公开(公告)号：CN107459176A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710884258.6
申请日：2017-09-26
申请人： 江苏中圣高科技产业有限公司
摘要： 一种含盐废水近零排放结晶母液无害化处理工艺，其特征是它包括以下步骤：首先，将结晶母液送入深度气化单元进行深度氧化产生羟基自由基；其次，将经过氧化处理的结晶母液送入重金属及水分去除单元进行处理；第三，将经过重金属及水分去除单元处理后的结晶母液送入固化成型单元作固化和无害化回收利用处理；最后，用沥青对固化块产物进行外包裹，进一步加强其抗压、抗浸出和稳定性能，从而可作为道路、建筑基底材料而资源化利用。本发明实现了对结晶母液的无害化和资源化处理，具有方法简单，设备投入少，见效快，处理成本低的优点，所使用的设备有原材料均简单，易得，成本低，有利于资源利用和环境保护。
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公开(公告)号：CN106362569A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610731006.5
申请日：2016-08-26
申请人： 江苏中圣高科技产业有限公司
摘要： 本发明公开了一种高温烟气余热梯级回收利用的氨法脱硫装置及方法，其中脱硫装置包括脱硫塔以及设在脱硫塔外的产物浓缩结晶罐和干燥器，脱硫塔上设有烟气进气口和烟气排出口，脱硫塔内设有喷淋器，脱硫塔的塔底为积液段，积液段和喷淋器之间设有喷淋液循环管路，所述浓缩结晶罐和干燥器上分别设有换热结构，所述烟气进气口和浓缩结晶罐之间设有氧化提浓换热器，所述干燥器、浓缩结晶罐、氧化提浓换热器依次通过气体管道与脱硫塔烟气进气口连接，所述积液段依次通过液体管道与氧化提浓换热器、浓缩结晶罐和干燥器连接。本发明实现烟气余热的梯级回收，经历该过程烟气温度得以降低，再进入脱硫塔进行SO2的吸收，有利于吸收反应的进行。
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