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公开(公告)号:CN113319229A
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202110624295.X
申请日:2021-06-04
申请人: 武钢集团襄阳重型装备材料有限公司
摘要: 本发明是一种冶金渣盆用吊耳的制造方法,包括以下步骤:1)将钢锭原料锻打成圆形棒料,并将圆形棒料两端打平;2)将圆形棒料放置在预先制作好的下模内,下模放置在锻打机的载物台上,所述下模包括模座,模座顶部设有弧形槽,弧形槽的内壁尺寸与吊耳的外径尺寸匹配;3)将一个预先制作好的上模放在圆形棒料表面上,所述上模包括一个半圆形模头,半圆形模头的弧面朝下并与下模的弧形槽对齐,半圆形模头的顶面与上方的锻压锤底面平行;4)启动锻打机的锻压锤,控制其缓慢下压,通过上模将圆形棒料压入下模的弧形槽内直至圆形棒料成型;5)拆下上模及下模并取出成型的吊耳,放置在载物台上校正压平;本发明降低了制作成本,提高了制作效率。
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公开(公告)号:CN113319229B
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202110624295.X
申请日:2021-06-04
申请人: 武钢集团襄阳重型装备材料有限公司
摘要: 本发明是一种冶金渣盆用吊耳的制造方法,包括以下步骤:1)将钢锭原料锻打成圆形棒料,并将圆形棒料两端打平;2)将圆形棒料放置在预先制作好的下模内,下模放置在锻打机的载物台上,所述下模包括模座,模座顶部设有弧形槽,弧形槽的内壁尺寸与吊耳的外径尺寸匹配;3)将一个预先制作好的上模放在圆形棒料表面上,所述上模包括一个半圆形模头,半圆形模头的弧面朝下并与下模的弧形槽对齐,半圆形模头的顶面与上方的锻压锤底面平行;4)启动锻打机的锻压锤,控制其缓慢下压,通过上模将圆形棒料压入下模的弧形槽内直至圆形棒料成型;5)拆下上模及下模并取出成型的吊耳,放置在载物台上校正压平;本发明降低了制作成本,提高了制作效率。
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公开(公告)号:CN113953424A
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202111299675.7
申请日:2021-11-04
申请人: 武钢集团襄阳重型装备材料有限公司
摘要: 本发明是一种提高材料利用率的渣罐耳轴制造方法,包括以下步骤:1)根据耳轴的几何尺寸制作锻造模具A、模具B,保证模具内孔直径和高度与耳轴对应部位的尺寸基本一致;2)选择与耳轴同材质且尺寸合适的锭型,然后将钢锭锻打至直径为1.05‑1.15倍法兰盘尺寸的圆柱体;3)根据耳轴毛坯重量计算对应所需圆柱体的长度,然后按此长度锯切;4)将锯切后的圆柱体一端进行锻打使其下端与模具B的形孔匹配,上端与沉台匹配;5)将毛坯放入准备好的模具B中,再将模具A放在毛坯上表面,进行锻打,使得耳轴上端部分被反向挤压成型;6)取下模具A、模具B,锻打修整法兰至耳轴法兰设计尺寸;本发明提高了材料利用率,提高了制作效率,提高了经济效益。
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