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公开(公告)号：CN119144786A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411075306.3
申请日：2024-08-07
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉低成本冶炼低碳低硅高硫铁水的方法。本方法是在120t转炉中按照109‑111t的量兑入低碳低硅高硫铁水，再按照14‑16t的量加入干燥的高碳高硅低硫生铁块，冶炼点火正常后，枪位下至1100‑1300mm，供氧流量控制为400‑450Nm3/min，冶炼240S后，枪位提升至1300‑1500mm，供氧流量控制为400~410Nm3/min，根据化渣情况可做枪位和流量微调；冶炼接近终点逐步降低枪位至800~900mm，供氧流量按照430‑450Nm3/min控制，终点压强时间>30S；控制终点温度为1630‑1650℃，控制终点C含量为0.03~0.07%，终点P含量≤0.025%，终点S含量至≤0.030%；采用本发明方法即可实现使用低碳低硅高硫铁水冶炼S≤0.035%的钢种工艺需求，降低了成本，减少了能耗，有利于稳定生产及消除安全风险，具有良好的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN119391929A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411385579.8
申请日：2024-09-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种120吨转炉干法除尘粗颗粒直接回用到转炉的冶炼方法。该方法是在上炉钢溅渣结束后，转炉摇至90°～120°进行摊渣作业，同时把转炉一次除尘风机风速降至700转/min以下；将转炉摇至45°～55°，加入废钢15～25吨，加废钢完成后，转炉摇至“零”位，加入转炉干法除尘粗颗粒500～1000kg；再将除尘风机风速提至>1400转/min；转炉向出钢面摇至‑20°～‑40°，再次摊开转炉干法除尘粗颗粒；转炉摇至40°～50°，兑入铁水105～115吨，兑铁完毕后，转炉摇至“零位”后开始吹炼。本发明方法有效解决了转炉干法除尘粗颗粒直接回用引起的转炉冶炼前期泡沫喷溅的技术难题，采用本方法既能满足钢种工艺需求，又能降本增效、节能降耗、减少废弃物的排放，具有良好的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN118755901A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410861912.1
申请日：2024-06-28
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明公开了一种120吨转炉采用补炉料摊补倒渣面渣线的方法。该方法是采用生铁或补炉砂将转炉倒渣面的中间大面部位进行垫补来控制渣线部位与倒渣面的相对高度，然后根据倒渣面渣线部位的侵蚀程度进入适量补炉料进行摊补烧结。本发明通过垫补倒渣面大面高度来改变倒渣面渣线部位的相对高度，使倒渣面中间大面高，两侧渣线部位低，渣线部位就由高位变成低位，然后采用补炉料摊补倒渣面渣线部位炉衬薄弱点，使炉衬薄弱点增厚，从而达到控制倒渣面渣线部位工作炉衬厚度的工艺要求，避免渣线部位出现穿漏炉事故，实现转炉工作炉衬的均衡运行，有效提高了转炉经济炉龄，降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN114480775A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111591433.5
申请日：2021-12-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以石灰石和生白云石造渣的低成本转炉冶炼工艺，通过采取全留渣操作、连铸铸余渣应用、冶炼过程变压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，改善了冶炼反应动力学和热力学条件，促进了冶炼过程快速成渣化渣，获得了良好的化渣脱磷脱硫效果，实现了低价石灰石、生白云石替代活性石灰、轻烧白云石及菱镁球造渣冶炼，造渣成本同比现有常规造渣工艺降低15元/t钢以上，改善了冶炼技术经济指标，降低了炼钢生产成本。
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