一种耐高温超高分子量聚乙烯纤维-氧化铝纤维复合纱及其制备方法

    公开(公告)号:CN118065025A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410294408.8

    申请日:2024-03-14

    Abstract: 本发明涉及一种耐高温超高分子量聚乙烯纤维‑氧化铝纤维复合纱及其制备方法,本发明的方法包括以下步骤:1、将铝箔材料碾压成微细颗粒状;将纳米碳粉和微细铝箔颗粒加入聚酰亚胺环氧树脂,得到混合胶粘剂;2、将电晕放电处理后的超高分子量聚乙烯纤维浸入步骤1制备的混合胶粘剂中后取出,放置到烘箱中烘干,之后室温放置1h以上,得到复合超高分子量聚乙烯纤维;3、将复合超高分子量聚乙烯纤维作为芯纱,氧化铝纤维作为外包纱,经摩擦纺纱机制备得到耐高温超高分子量聚乙烯纤维‑氧化铝纤维复合纱。本发明的复合纱具有优异耐高温和耐火性,可在400℃以上环境下正常使用,改善了超高分子量聚乙烯纤维的使用温度条件,可更加广泛应用。

    对碳纤维对称保护的三轴系复合纺纱工艺与用途

    公开(公告)号:CN102358970B

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201110242064.9

    申请日:2011-08-23

    Abstract: 本发明涉及一种对碳纤维对称保护的三轴系复合纺纱工艺。对碳纤维对称保护的三轴系复合纺纱工艺,其特征是:是在普通环锭纺细纱机上增加一个用来控制碳长丝束喂入扁平化与张力的定位张力轮和一对用来控制短纤须条对称定位的集束器;采用两束对称喂入的短纤须条实施对一束碳长丝束作加捻外包缠保护的复合纺纱;两束短纤须条和一束碳长丝束成三轴系同步喂入,形成碳长丝束张紧增强在内、短纤须条柔软包覆在外的复合纱。该工艺可解决无法保持高强不弯折地纺制脆性纤维的纱线的技术困难。

    一种接枝丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的絮凝淀粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102351993B

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201110194782.3

    申请日:2011-07-11

    Abstract: 本发明涉及一种用于废水处理的絮凝淀粉的制备方法。一种接枝丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的絮凝淀粉的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)高能辐照:将淀粉送入60Co-γ射线辐射场,辐照条件为有氧辐照,辐射剂量为4-10KGy,得到预辐照淀粉;2)喷雾搅拌:按丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的加入量为预辐照淀粉质量的25%-50%,选取预辐照淀粉和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵;将预辐照淀粉和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵经喷雾搅拌,得到混合物;3)微波场中进行接枝反应:将混合物置于微波场中,间歇微波处理70s-3min,得到接枝淀粉,接枝淀粉粉碎,得到接枝丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的絮凝淀粉。该方法制备的絮凝淀粉的絮凝效果好、生产成本低,该方法工艺简单。

    一种利用丝肽提高棉织物天然染料染色性能的方法

    公开(公告)号:CN102561058A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210035104.7

    申请日:2012-02-16

    Abstract: 本发明涉及一种利用丝肽提高棉织物天然染料染色性能的方法。一种利用丝肽提高棉织物天然染料染色性能的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)色素原液的制备:取干燥的小檗碱类天然植物切碎成片段,按片段的小檗碱类天然植物与水的质量比为1∶30~200,浸入到水中,在20~90℃浸渍30~60min,而后煎煮两次,合并两次的去残渣的滤液,得小檗碱类的色素原液;2)粉末染料的制备;3)棉纤维的氧化处理;4)氧化棉的丝肽涂覆处理;5)丝肽涂覆棉的染色:取小檗碱类的粉末染料加水配制成浓度为0.1~10g/L的染液,按1∶100浴比,在50~80℃下对丝肽改性棉进行恒温染色30~50min,染毕,冲洗,晾干,得到染色棉织物。该方法可提高棉织物天然染料染色性能。

    一种接枝丙烯酰胺的絮凝淀粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102351992A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110194706.2

    申请日:2011-07-11

    Abstract: 本发明涉及一种用于水质净化处理絮凝淀粉的制备方法。一种接枝丙烯酰胺的絮凝淀粉的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)物理引发:将淀粉送入60Co-γ射线辐射场中,于大气环境下进行辐照,辐射剂量为4-30KGy,得到辐照淀粉;2)机械混合:按丙烯酰胺的加入量为辐照淀粉质量的50%-100%,去离子水的加入量为辐照淀粉质量的100%-200%,将辐照淀粉、丙烯酰胺和去离子水置于混合器中,于常温下搅拌10-30min,得到混合物;3)接枝聚合:将混合物置于集热式恒温加热磁力搅拌器中,于60-100℃条件下加热10-60min,然后将所得产物用去离子水洗涤、干燥、粉碎,得接枝丙烯酰胺的絮凝淀粉。该方法制备的絮凝淀粉具有沉降速度快,沉降效果好、产物易分离的特点。

    高强度纱线
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115161836B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202210833632.0

    申请日:2022-07-15

    Abstract: 本发明提供了一种高强度纱线,由表层和芯层组成,表层和芯层共同构成具有双层结构的高强度纱线;表层由蓬松断头长丝加捻抱合构成,芯层由连续不间断的长丝构成。通过利用内外纤维性质不同的长丝来制备纱线,并使外层纤维的表面具有短纤纱的性质,以此提升表层纤维间、表层与芯层纤维间及芯层纤维间摩擦力,从而增大了表层和芯层之间的摩擦力,使表层和芯层之间抱合更紧密,促使纱线的强度得到提升,此外,磨毛处理可赋予纱线表面一定的毛羽感,使最终得到的纱线具有柔软的手感;通过调控表层在纱线横截面上的环宽与芯层在纱线横截面上半径的比值,可制得适用于不同应用场景的纱线。

    光热转换多功能织物及其制备方法

    公开(公告)号:CN113512881A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202110750956.3

    申请日:2021-07-02

    Abstract: 本发明涉及一种光热转换多功能织物及其制备方法,本发明的方法包括以下步骤:1、将碳化锆加入到聚合物溶液中,搅拌均匀,然后进行超声震荡,制成聚合物‑ZrC悬浊液;2、将纱线顺次通过聚合物‑ZrC悬浊液浆槽和浆纱机的烘筒,制得纱线/聚合物/ZrC复合纱线;3、将纱线/聚合物/ZrC复合纱线进行织造得到具有光热转换功能的多功能织物。本发明的织物具有以下优点:具有优异的光热转换功能和抗紫外功能,吸光能力强,光热转换效率高且可调节;制备过程简单,纱线采用传统上浆工艺即可;加工过程不损害纱线,且增强了纱线的物理化学性能;可多次循环使用,耐洗涤,循环稳定性好。

    一种嵌入式复合纺纱的疏水性纱线在线制备方法

    公开(公告)号:CN107938052B

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN201711325234.3

    申请日:2017-12-13

    Abstract: 本发明涉及一种嵌入式复合纺纱的疏水性纱线在线制备方法,属于纺织加工技术领域。本发明利用嵌入式复合纺纱方法具有长丝对短纤维紧密包缠的特点,对环锭细纱机上长丝筒至前罗拉之间的粘胶长丝运行途径处设置改性装置,在前罗拉至细纱管之间的细纱运行路径处设置烘干装置。改性装置对粘胶长丝施加改性液,烘干装置对加捻成形的细纱进行烘干,且利用粘胶长丝以空间螺旋状包缠在棉粗纱外侧,将粘胶长丝上的改性液转移到与其接触的棉纤维上来制备疏水性纱线。本发明改变了通常对现有纱线或织物后续改性的方法,将纺纱和改性同步进行,缩短了生产周期,节省了生产成本,简化了操作步骤。

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