-
公开(公告)号：CN106045813B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201610000787.0
申请日：2016-01-04
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及乙醇钠的一种制备方法，该方法制备出的乙醇钠主要应用于医药及农药工业生产领域。球磨法制备乙醇钠的方法，其特征在于包括如下步骤：1）、将无水乙醇和氢氧化钠按照摩尔比5:1配制，将配制好的原料放置在搅拌式球磨机中，按照球料质量比10:1的比例进行配制小球，使搅拌式球磨机的冷却套中的水开始流动，并使搅拌式球磨机运行；2）、球磨5小时之后，通过循环泵将产物引出搅拌式球磨机外流入除水装置中，除去球磨过程中产生的水；3）、然后再将除水后的产物，通过过滤装置将产物进行过滤，并用无水乙醇洗涤；得到乙醇钠溶液。相比于传统的制备方法该方法操作简单（制备过程简单），安全（制备过程安全无污染）且生产效率较高。
-
公开(公告)号：CN100453504C
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200710051400.5
申请日：2007-01-26
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： C04B35/465 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种温度稳定的电容介质陶瓷及其制备方法。一种温度稳定的电容陶瓷，其特征在于：它主要化学组成是TiO2-SrO-CaO-CuO，TiO2、SrO、CaO和CuO的摩尔比例为：1∶x∶y∶z，其中x＝0.24～0.46，y＝0.10～0.20，z＝0.4～0.5，并掺入纯度大于99%的ZrO2，加入的ZrO2量占TiO2、SrCO3、CaCO3、CuO和ZrO2总量的0.1～0.5wt%。本发明具有高介电常数、低损耗和良好温度稳定性的特点。本发明可用于生产具有X8R特性的多层陶瓷电容器(MLC)。
-
公开(公告)号：CN101012122A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200710051400.5
申请日：2007-01-26
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： C04B35/465 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种温度稳定性电容介质陶瓷及其制备方法。一种温度稳定性电容陶瓷，其特征在于：它主要化学组成是TiO2－SrO－CaO－CuO，TiO2、SrO、CaO和CuO的摩尔比例为：1∶x∶y∶z，其中x＝0.24～0.46，y＝0.10～0.20，z＝0.4～0.5，并掺入纯度大于99％的ZrO2，加入的ZrO2量占混合粉料总量的0.1～0.5wt％。本发明具有高介电常数、低损耗和良好温度稳定性的特点。本发明可用于生产具有X8R特性的多层陶瓷电容器(MLC)。
-
公开(公告)号：CN1293653C
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200510018357.3
申请日：2005-03-09
申请人： 武汉理工大学
CPC分类号： H01M4/525 , C01G51/42 , C01G53/42 , C01P2002/54 , C01P2004/61 , C01P2006/40 , H01M10/052
摘要： 本发明公开了一种全固态锂微电池LiNi1-xCoxO2正极薄膜的制备方法，它是以乙酰丙酮锂，乙酰丙酮镍，醋酸钴为原料，按所制备的LiNi1-xCoxO2，0≤x＜1.0中Li、Ni、Co的摩尔比为Li/(Ni+Co)＝1.00～1.05∶1.00准确称量各原料，溶于醋酸和醇类混合溶剂中制成溶胶。采用匀胶的方法，在具有Pt或Au表面的基体上制得凝胶薄膜，经过350～400℃预热分解，再在氧气氛中650～750℃退火，制得LiNi1-xCoxO2正极薄膜。本发明提供的薄膜制备方法，工艺、设备简单，易于制作较大面积的正极薄膜。
-
公开(公告)号：CN1275903C
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200510018834.6
申请日：2005-06-02
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： C04B35/495 , C04B35/622 , H01L41/187
摘要： 一种织构型铌酸盐无铅压电陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷的主要化学组成是(K0.44Na0.52Li0.04)(Nb0.84Ta0.10Sb0.06)O3，其中掺入1～30vol%的(001)晶面取向片状SrTiO3模板材料。制法为：先将KHCO3，NaHCO3，Li2CO3，Nb2O5，Ta2O5以及Sb2O5粉料按化学计量比配料，加入乙醇球磨，然后烘干；烘干后的物料加入黏结剂压成块状预烧；预烧后粉碎研磨后，加入溶剂、分散剂和塑性剂，球磨后加入粘结剂再球磨，加入SrTiO3模板材料后搅拌得浆料，除泡后流延成型，干燥后叠层压制成型；样品经过冷等静压后升温排塑，然后在氩气气氛下热压处理，再于空气气氛下烧结，即制得织构化铌酸盐无铅压电陶瓷。该陶瓷的压电性能得到较大幅度的提高。
-
公开(公告)号：CN115010578A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210478957.1
申请日：2022-05-05
申请人： 武汉理工大学 , 武汉盛泰欣能新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种醇盐的制备方法，将工业醇与片碱或钾碱按比例混合后置于球磨罐内，球磨一定时间后，得到混合浆料；将混合浆料通过静置进行沉降，得到下层浆体和上层液体；下层浆体干燥后，即得醇盐固体；上层液体为醇以及该醇对应的醇盐和水三者的混合液。现有技术中，一般认为反应介质中只要有水存在，金属醇盐便难于稳定存在，同时在常温下碱法制备金属醇盐的反应速度极慢，对工业生产金属醇盐极其不利；而本发明采用一种全新的技术路线，以工业醇与片碱或钾碱为原料球磨法制备相应醇盐可以在常温下进行，节能，并且制备过程中产生的醇盐－醇－水溶液可直接作为产品使用，也可回收除水后作为原料再利用，环保无排放，同时制备反应对原料要求低，成本低。
-
公开(公告)号：CN106045813A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610000787.0
申请日：2016-01-04
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及乙醇钠的一种制备方法，该方法制备出的乙醇钠主要应用于医药及农药工业生产领域。球磨法制备乙醇钠的方法，其特征在于包括如下步骤：1）、将无水乙醇和氢氧化钠按照摩尔比5:1配制，将配制好的原料放置在搅拌式球磨机中，按照球料质量比10:1的比例进行配制小球，使搅拌式球磨机的冷却套中的水开始流动，并使搅拌式球磨机运行；2）、球磨5小时之后，通过循环泵将产物引出搅拌式球磨机外流入除水装置中，除去球磨过程中产生的水；3）、然后再将除水后的产物，通过过滤装置将产物进行过滤，并用无水乙醇洗涤；得到乙醇钠溶液。相比于传统的制备方法该方法操作简单（制备过程简单），安全（制备过程安全无污染）且生产效率较高。
-
公开(公告)号：CN1702055A
公开(公告)日：2005-11-30
申请号：CN200510018834.6
申请日：2005-06-02
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： C04B35/495 , C04B35/622 , H01L41/187
摘要： 一种织构型铌酸盐无铅压电陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷的主要化学组成是(K0.44Na0.52Li0.04) (Nb0.84Ta0.10Sb0.06)O3，其中掺入1～30vol％的(001)晶面取向片状SrTiO3模板材料。制法为：先将KHCO3，NaHCO3，Li2CO3，Nb2O5，Ta2O5以及Sb2O5粉料按化学计量比配料，加入乙醇球磨，然后烘干；烘干后的物料加入黏结剂压成块状预烧；预烧后粉碎研磨后，加入溶剂、分散剂和塑性剂，球磨后加入粘结剂再球磨，加入SrTiO3模板材料后搅拌得浆料，除泡后流延成型，干燥后叠层压制成型；样品经过冷等静压后升温排塑，然后在氩气气氛下热压处理，再于空气气氛下烧结，即制得织构化铌酸盐无铅压电陶瓷。该陶瓷的压电性能得到较大幅度的提高。
-
公开(公告)号：CN115010578B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202210478957.1
申请日：2022-05-05
申请人： 武汉理工大学 , 武汉盛泰欣能新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种醇盐的制备方法，将工业醇与片碱或钾碱按比例混合后置于球磨罐内，球磨一定时间后，得到混合浆料；将混合浆料通过静置进行沉降，得到下层浆体和上层液体；下层浆体干燥后，即得醇盐固体；上层液体为醇以及该醇对应的醇盐和水三者的混合液。现有技术中，一般认为反应介质中只要有水存在，金属醇盐便难于稳定存在，同时在常温下碱法制备金属醇盐的反应速度极慢，对工业生产金属醇盐极其不利；而本发明采用一种全新的技术路线，以工业醇与片碱或钾碱为原料球磨法制备相应醇盐可以在常温下进行，节能，并且制备过程中产生的醇盐－醇－水溶液可直接作为产品使用，也可回收除水后作为原料再利用，环保无排放，同时制备反应对原料要求低，成本低。
-
公开(公告)号：CN1286774C
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200510018833.1
申请日：2005-06-02
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： C04B35/495 , C04B35/622 , H01L41/187
摘要： 一种铌酸盐无铅压电材料及其制备方法。该材料的主要化学组成是(K0.44Na0.52Li0.04)(Nb0.84Ta0.10Sb0.06)O3，其中掺入1～30vol%的SrTiO3粉料。其制法为：先将KHCO3，NaHCO3，Li2CO3，Nb2O5，Ta2O5以及Sb2O5粉料按化学计量比配料，加入无水乙醇，混合球磨12h～24h，然后在70～150℃温度下烘干；烘干后的物料加入黏结剂，压制成块状坯体，置于高铝瓷坩埚中在700～790℃预烧后，粉碎球磨，球磨后的物料掺入SrTiO3粉料，置入烧杯中，加无水乙醇搅拌12～24h，然后在70～150℃温度下烘干，用4～6MPa压力压成φ12mm厚2mm坯片，在空气气氛中于1100～1250℃温度下埋烧热处理1～5h，即制得无铅压电陶瓷。掺入SrTiO3后，KNNT体系的铌酸盐无铅压电陶瓷的烧结性能得到改善，压电性能也得到较大幅度的提高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
12 条记录 (耗时 0.021 秒)
