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公开(公告)号：CN101348251B
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200810196832.X
申请日：2008-09-01
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： C01B31/04
摘要： 本发明涉及一种制备石墨纳米薄片的方法。利用高能球磨制备石墨纳米薄片的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)按可溶性粉末研磨体与膨胀石墨的摩尔比为1：1～8：1，称量可溶性粉末研磨体和膨胀石墨，备用；2)将可溶性粉末研磨体和膨胀石墨放入研磨罐中，按照2：1～10：1的球料质量比加入研磨球；3)将球磨罐安装到行星球磨机上，以350～580转/分钟的转速球磨4～8小时，从球磨罐内倒出球磨产物和磨球；4)步骤3)得到的球磨产物用溶剂将球磨产物中的可溶性粉末研磨体完全溶解或完全反应形成水溶性盐；然后用蒸馏水进行2～6次洗涤，固液分离；最后，分离出固体并干燥，得到石墨纳米薄片。该方法工艺简单、成本低廉、没有环境污染，可以规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN101348587A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810196833.4
申请日：2008-09-01
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： C08L23/06 , C08K3/04 , C08K5/04 , C08K5/54 , H01B1/24 , B29B13/10 , B29C70/58 , B29K23/00 , B29K307/04
摘要： 本发明涉及一种导电复合材料及其制备方法。超高分子量聚乙烯/石墨纳米片导电复合材料的制备方法，其特征是包括如下步骤：1)按各原料所占质量百分数为：超高分子量聚乙烯85～99％，石墨1～15％，量好超高分子量聚乙烯和石墨原料备用；2)加入到研磨罐中，并按照石墨质量0.5％～1.5％的比例加入偶联剂；按照1∶1～6∶1的球料比加入研磨球；3)将上述球磨罐装到球磨机上，以350～580转/分钟的转速球磨1～4小时；4)将球磨好的物料干燥，得到母料；5)将母料用热压成型方法成型，得到超高分子量聚乙烯/石墨纳米片导电复合材料。该复合材料具有良好的导电性、极好的耐磨性、良好的自润滑性；该制备方法能够工业化规模生产、成本低廉且环境友好。
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公开(公告)号：CN101348587B
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN200810196833.4
申请日：2008-09-01
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： C08L23/06 , C08K3/04 , C08K5/04 , C08K5/54 , H01B1/24 , B29B13/10 , B29C70/58 , B29K23/00 , B29K307/04
摘要： 本发明涉及一种导电复合材料的制备方法。超高分子量聚乙烯/石墨纳米片导电复合材料的制备方法，其特征是包括如下步骤：1)按各原料所占质量百分数为：超高分子量聚乙烯85～99％，石墨1～15％，量好超高分子量聚乙烯和石墨原料备用；2)加入到研磨罐中，并按照石墨质量0.5％～1.5％的比例加入偶联剂；按照1∶1～6∶1的球料比加入研磨球；3)将上述球磨罐装到球磨机上，以350～580转/分钟的转速球磨1～4小时；4)将球磨好的物料干燥，得到母料；5)将母料用热压成型方法成型，得到超高分子量聚乙烯/石墨纳米片导电复合材料。该复合材料具有良好的导电性、极好的耐磨性、良好的自润滑性；该制备方法能够工业化规模生产、成本低廉且环境友好。
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公开(公告)号：CN101348251A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810196832.X
申请日：2008-09-01
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： C01B31/04
摘要： 本发明涉及一种制备石墨纳米薄片的方法。利用高能球磨制备石墨纳米薄片的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)按可溶性粉末研磨体与膨胀石墨的摩尔比为1∶1～8∶1，称量可溶性粉末研磨体和膨胀石墨，备用；2)将可溶性粉末研磨体和膨胀石墨放入研磨罐中，按照2∶1～10∶1的球料质量比加入研磨球；3)将球磨罐安装到行星球磨机上，以350～580转/分钟的转速球磨4～8小时，从球磨罐内倒出球磨产物和磨球；4)步骤3)得到的球磨产物用溶剂将球磨产物中的可溶性粉末研磨体完全溶解或完全反应形成水溶性盐；然后用蒸馏水进行2～6次洗涤，固液分离；最后，分离出固体并干燥，得到石墨纳米薄片。该方法工艺简单、成本低廉、没有环境污染，可以规模化工业生产。
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