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公开(公告)号：CN115974070A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211584383.2
申请日：2022-12-09
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C01B32/215
Abstract: 一种天然球形石墨的碱酸法提纯方法，涉及石墨加工领域。天然球形石墨的碱酸法提纯方法是将球形石墨原料在‑0.05～‑0.10MPa的真空度下与氢氧化钠溶液混合均匀，随后加压搅拌得到混合液；将混合液抽滤焙烧得到焙烧产物；将焙烧产物与水混合超声排出上层清液至焙烧产物洗至中性；将洗至中性的焙烧产物脱水在‑0.05～‑0.10Mpa的真空度下与酸液混合均匀，加压搅拌得到酸浸后的球形石墨；将酸浸后的球形石墨与水混合超声排出上层清液至洗至中性得到提纯后球形石墨。本申请提供的天然球形石墨的碱酸法提纯方法能够在减少碱、酸用量的情况下提高反应效率并降低提纯成本。
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公开(公告)号：CN111517320A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010347885.8
申请日：2020-04-28
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C01B32/225 , B01J20/20 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及新材料领域，具体涉及一种机械力化学法制备硫化膨胀石墨的方法及应用，方法包括如下步骤：A、将三氧化硫吡啶复合物加入二甲基甲酰胺溶剂中搅拌均匀得到第一混合体系；B、用化学氧化法制备膨胀石墨；C、将膨胀石墨分散在第一混合体系中得到第二混合体系；D、将第二混合体系球磨改性一定时间；E、将球磨后的产品过滤并洗涤，干燥即可得到硫化膨胀石墨。本发明的方法所制备的硫化膨胀石墨与具有大粒径厚片层膨胀石墨相比，经过添加SO3‑P和DMF研磨改性的硫化膨胀石墨的微观表面多孔性表现出显著的增加，以及粒径明显的减小。
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公开(公告)号：CN107188453A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710368320.6
申请日：2017-05-23
Applicant: 武汉理工大学 , 浙江国泰萧星密封材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种蛭石基耐高温密封材料的制备方法，它包括以下步骤：备料：选取高温膨胀蛭石粉末、化学膨胀蛭石粉末、改性剂及胶粘剂；将两种膨胀蛭石粉末与水混合均匀，得到质量浓度为35～45％的混合物料；将混合物料送入真空捏合机，加入改性剂进行表面改性，改性时间为0.5～2h；加入胶粘剂进行混胶真空捏合，真空捏合时间为0.5～2.0h；对捏合好的浆料进行涂膜预成型并烘干，成型厚度为2.0～4.0mm，烘干温度为60～75℃；将烘干后的预成型坯料在热压硫化机上进行热压硫化成型；将材料冷却脱模，剪裁成型，获得不同厚度的蛭石基耐高温密封材料。本发明采用先涂膜预成型后模压硫化成型的工艺方法，蛭石含量可达95％，其他助剂含量低，有效提高密封材料的耐高温性能。
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公开(公告)号：CN102974168B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201210499983.9
申请日：2012-11-30
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种以硅藻土为原料制备助滤剂的工艺及设备。一种制备硅藻土助滤剂的焙烧工艺，其特征是它包括如下步骤：1）将硅藻土与助熔剂混合均匀，得到混合物料；其中助熔剂用量为硅藻土质量的5~15%；2）混合物料送入回转窑进行焙烧，焙烧温度为800~1100℃，焙烧时间为30~150min；3）通过锁气阀使回转窑中隔绝空气，并在出料端喷火焙烧；4）焙烧后物料进入密封冷却仓冷却；5）冷却后进行粉碎分级，得到硅藻土助滤剂。本发明能获得粒度更粗、过滤速度与过滤精度都更高的硅藻土助滤剂产品。
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公开(公告)号：CN102977428B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201210552112.9
申请日：2012-12-19
Applicant: 武汉理工大学 , 北海高岭科技有限公司
IPC: C08L9/06 , C08L7/00 , C08L9/00 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K9/04 , C08K3/36 , C08K3/34 , C08K3/22 , C08K3/06
Abstract: 本发明涉及一种高岭土/白炭黑共混改性制备并用胶复合材料的方法。具体操作为：将高岭土和白炭黑一起置于高速混合机中，加热搅拌至90℃，依次加入两种硅烷偶联剂，在100℃时加入辅助改性剂，搅拌20min制得改性填料，将其填充至天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的并用胶中，制备的复合材料力学性能达到了工程机械轮胎胎面胶或其他轮胎胎面胶国标的要求。本发明对两种填料共混改性填充，能同时解决高岭土单独填充综合性能不足和白炭黑单独填充加工成本高的问题；并用胶的采用能降低加工成本并提高复合材料的综合性能；本发明改性工艺和药剂制度简单，并提供了与此匹配的硫化配方，适用性广，生产成本低，便于工业化生产和应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114932009B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202210447511.2
申请日：2022-04-26
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 一种低品位大鳞片石墨矿综合利用方法，涉及石墨矿综合利用领域。该低品位大鳞片石墨矿综合利用方法是将大鳞片石墨原矿破碎、粗磨、分级，在磨矿过程中添加捕收剂煤油和起泡剂松醇油，并将分级的返砂进入洗砂流程得到粗砂产品，洗砂流程中的洗砂液则进入浮选流程参与浮选过程，浮选过程包括一次粗选、五次再磨六次精选、一次扫选和二次扫选过程。本申请提供的低品位大鳞片石墨矿综合利用方法能够有效地对大鳞片石墨矿进行预富集，增大磨机的处理量，减少选矿成本，将固定碳含量2～4％的低品位大鳞片石墨原矿提纯得到固定碳含量92～95％的石墨精矿，且石墨精矿回收率可达到90～95％，精矿中粒度+0.15mm含量达到20～30％。
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公开(公告)号：CN115716645A
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202211585547.3
申请日：2022-12-09
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C01B32/215
Abstract: 一种天然球形石墨混酸酸浸‑超声水洗的提纯方法，涉及石墨加工领域。该球形石墨混酸酸浸‑超声水洗的提纯方法包括以下步骤：将球形石墨原料在‑0.05～‑0.08MPa的真空度下与含有氢氟酸的混合酸液混合并搅拌均匀，随后在0.03～0.08MPa压力下加热至40～60℃搅拌反应2～4h得到混合液；将混合液与水混合进行超声波处理，静置后去除上层清液，重复上述步骤直至水洗至中性、抽滤、烘干。本申请提供的球形石墨混酸酸浸‑超声水洗的提纯方法能够在保证提纯球形石墨品味的前提下有效的降低氢氟酸用量，并减少冲洗用水量。
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公开(公告)号：CN107188453B
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201710368320.6
申请日：2017-05-23
Applicant: 武汉理工大学 , 浙江国泰萧星密封材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种蛭石基耐高温密封材料的制备方法，它包括以下步骤：备料：选取高温膨胀蛭石粉末、化学膨胀蛭石粉末、改性剂及胶粘剂；将两种膨胀蛭石粉末与水混合均匀，得到质量浓度为35～45％的混合物料；将混合物料送入真空捏合机，加入改性剂进行表面改性，改性时间为0.5～2h；加入胶粘剂进行混胶真空捏合，真空捏合时间为0.5～2.0h；对捏合好的浆料进行涂膜预成型并烘干，成型厚度为2.0～4.0mm，烘干温度为60～75℃；将烘干后的预成型坯料在热压硫化机上进行热压硫化成型；将材料冷却脱模，剪裁成型，获得不同厚度的蛭石基耐高温密封材料。本发明采用先涂膜预成型后模压硫化成型的工艺方法，蛭石含量可达95％，其他助剂含量低，有效提高密封材料的耐高温性能。
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公开(公告)号：CN105289835A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510715498.4
申请日：2015-10-28
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B03B7/00
CPC classification number: B03B7/00
Abstract: 本发明涉及一种低品位细鳞片石墨选矿提纯工艺，它包括一次粗磨粗选过程、一次再磨五道擦洗七道精选过程和中矿处理过程。其中再磨步骤中再磨细度达到-0.045mm含量为95～98％，使石墨与脉石矿物单体充分解离，保证了精选精矿的固定碳含量和回收率；再磨后经过一次精选后精矿再经五道擦洗六道精选得最终精矿，最终精矿固定碳含量92～94％，精矿回收率90～95％。本发明采用一次再磨使石墨与脉石矿物充分单体解离，并在后续流程中用擦洗替代再磨，擦洗步骤能起到分散精矿泡沫及清洗矿物颗粒表面的效果，且具有能耗低，介质磨损小，工艺简单等优势，可有效降低石墨选矿成本，使低品位细鳞片石墨矿得到高效、经济、合理的利用。
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公开(公告)号：CN102794223A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210220450.2
申请日：2012-06-29
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B03B1/00
Abstract: 本发明提供一种红柱石矿选矿的预先抛尾方法，它包括以下步骤：1）将红柱石原矿破碎至粒度小于等于20mm；2）将破碎后的物料在高温炉中焙烧10~20min，焙烧温度为700~900℃，然后在冷却床中冷却至室温；3）将冷却后的物料进行干法选择性磨矿，将磨矿产物采用干法分级去除抛尾物料，剩余物料则进入后续选矿作业进行分选提纯。本发明在分选之前抛尾去除部分脉石矿物，以节约水资源、提高后续分选效率以及降低选矿成本。
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