一种光路放大的自动对焦装置

    公开(公告)号:CN104714289A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201410851988.2

    申请日:2014-12-31

    CPC classification number: G02B7/09

    Abstract: 本发明适用于光学对焦领域,提供了一种光路放大的自动对焦装置,包括:发光部分1、分光镜2、第一柱面镜5和一维位置敏感器6;一维位置敏感器6、第一柱面镜5和分光器2从上往下依次设置于聚焦镜4的正上方;分光镜2相对聚焦镜4倾斜设置,发光部分1设置在分光镜2的斜向下面的水平侧;发光部分1出射光束经分光镜2部分反射,通过聚焦镜4聚焦至聚焦镜4下方的被测工件3上,在工件3上形成反射光再次通过聚焦镜4,经分光镜2部分透射后,经柱面镜5一维聚焦后,入射到一维位置敏感器6上。利用柱面镜的一维聚焦功能,实现离焦量被放大至一维位置敏感传感器显示,达到高精度测量离焦量的目的。

    一种光路放大的自动对焦装置

    公开(公告)号:CN104714289B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201410851988.2

    申请日:2014-12-31

    Abstract: 本发明适用于光学对焦领域,提供了一种光路放大的自动对焦装置,包括:发光部分1、分光镜2、第一柱面镜5和一维位置敏感器6;一维位置敏感器6、第一柱面镜5和分光器2从上往下依次设置于聚焦镜4的正上方;分光镜2相对聚焦镜4倾斜设置,发光部分1设置在分光镜2的斜向下面的水平侧;发光部分1出射光束经分光镜2部分反射,通过聚焦镜4聚焦至聚焦镜4下方的被测工件3上,在工件3上形成反射光再次通过聚焦镜4,经分光镜2部分透射后,经柱面镜5一维聚焦后,入射到一维位置敏感器6上。利用柱面镜的一维聚焦功能,实现离焦量被放大至一维位置敏感传感器显示,达到高精度测量离焦量的目的。

    太阳能薄膜电池板的激光多路加工刻膜设备及其加工方法

    公开(公告)号:CN103331521A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310215116.2

    申请日:2013-05-31

    CPC classification number: Y02P70/521

    Abstract: 本发明提供一种太阳能薄膜电池板的激光多路加工刻膜设备及其加工方法,包括数控多轴龙门机床,数控多轴龙门机床的左侧座和右侧座的直线导轨上安装有夹持系统,夹持系统通过左驱动轴、右驱动轴连接左驱动电机、右驱动电机,并通过夹持系统夹持所述太阳能薄膜电池板;数控多轴龙门机床的上底座的直线导轨上安装有除尘模块,并通过上驱动轴连接上驱动电机,且上底座的上方安装有激光器和分光系统;数控多轴龙门机床的下底座的直线导轨上安装有自动调节聚焦激光加工头,并通过下驱动轴连接下驱动电机。本发明能够可制作出真正符合性能要求的太阳能薄膜电池板,采用激光进行加工电池刻画线端面光滑,其生产成本低,无污染,大大提高了电池的性能。

    用于陶瓷激光切割的吸收剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104646824B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201510037451.7

    申请日:2015-01-26

    Abstract: 本发明涉及一种用于陶瓷激光切割的吸收剂,该吸收剂由胭脂红、聚乙烯醇、红墨水以及水按一定比例混合加热制成;其中,各组分的具体比例为:胭脂红占该吸收剂质量比例的35%-45%,聚乙烯醇占该吸收剂质量比例的5%-15%,红墨水占该吸收剂质量比例的15%-25%、水占该吸收剂质量比例的25%-35%,以上各组分的所占质量比例总和为100%。本发明还提供一种用于陶瓷激光切割的吸收剂的制备方法。所述用于陶瓷激光切割的吸收剂及其制备方法可以有效的提高切割效率,改善加工出来的产品的质量。

    太阳能薄膜电池板的激光多路加工刻膜设备及其加工方法

    公开(公告)号:CN103331521B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310215116.2

    申请日:2013-05-31

    CPC classification number: Y02P70/521

    Abstract: 本发明提供一种太阳能薄膜电池板的激光多路加工刻膜设备及其加工方法,包括数控多轴龙门机床,数控多轴龙门机床的左侧座和右侧座的直线导轨上安装有夹持系统,夹持系统通过左驱动轴、右驱动轴连接左驱动电机、右驱动电机,并通过夹持系统夹持所述太阳能薄膜电池板;数控多轴龙门机床的上底座的直线导轨上安装有除尘模块,并通过上驱动轴连接上驱动电机,且上底座的上方安装有激光器和分光系统;数控多轴龙门机床的下底座的直线导轨上安装有自动调节聚焦激光加工头,并通过下驱动轴连接下驱动电机。本发明能够可制作出真正符合性能要求的太阳能薄膜电池板,采用激光进行加工电池刻画线端面光滑,其生产成本低,无污染,大大提高了电池的性能。

    用于陶瓷激光切割的吸收剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104646824A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510037451.7

    申请日:2015-01-26

    CPC classification number: B23K26/18

    Abstract: 本发明涉及一种用于陶瓷激光切割的吸收剂,该吸收剂由胭脂红、聚乙烯醇、红墨水以及水按一定比例混合加热制成;其中,各组分的具体比例为:胭脂红占该吸收剂质量比例的35%-45%,聚乙烯醇占该吸收剂质量比例的5%-15%,红墨水占该吸收剂质量比例的15%-25%、水占该吸收剂质量比例的25%-35%,以上各组分的所占质量比例总和为100%。本发明还提供一种用于陶瓷激光切割的吸收剂的制备方法。所述用于陶瓷激光切割的吸收剂及其制备方法可以有效的提高切割效率,改善加工出来的产品的质量。

    一种用于切割LED灯丝透明材料支架的方法

    公开(公告)号:CN104625433A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201410852693.7

    申请日:2014-12-31

    CPC classification number: B23K26/38

    Abstract: 本发明适用于激光内切技术领领域,提供了一种用于切割LED灯丝透明材料支架的方法,包括:步骤1,用聚焦的激光束的脉冲照射灯丝支架材料内部;灯丝支架材料对于激光束的波长是透明的;激光束的脉冲包括至少两个的爆发的子脉冲,相邻子脉冲的相距时间范围是1ns~100ns;步骤2,用聚焦后的激光束在灯丝材料内部沿着切割路径在距离底面不同高度处分别进行切割,在灯丝支架材料内部形成按切割路径移动的爆裂点;进行切割的不同高度之间间距相等;步骤3,使用外部应力作用于切割路径,使灯丝支架材料沿着切割路径裂开。切割边缘的质量很高,没有被烧蚀的切面,微裂纹可以控制在10微米以内,无热影响区,无材料损耗。

    一种激光焊接脉冲电源及其控制方法

    公开(公告)号:CN104143934A

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201410408670.7

    申请日:2014-08-19

    Abstract: 本发明适用于激光焊接设备电源领域,提供一种激光焊接脉冲电源及其控制方法,所述激光焊接脉冲电源包括数据信号处理器以及顺次连接的开关直流升压电路、开关直流降压电路和氙灯。本发明仅使用了一块DSP核心芯片进行控制,在充放电控制过程中,根据采集到的当前数据并结合比例积分算法,更新PWM升降压控制信号的占空比,以控制开关直流BOOST升压和开关直流BUCK降压电路中的IGBT通断,达到稳定充放电流的目的,本发明电源高度集成,调试过程简单方便,而且激光电源稳定性强,生产制造成本较低。

    一种振镜固定结构
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204331119U

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201420689533.0

    申请日:2014-11-17

    Abstract: 本实用新型适用于振镜技术领域,提供了一种振镜固定结构,在振镜4的入射孔位置设置空心圆柱体形定位孔,空心圆柱体形定位孔的内径的位置为入射孔外径的位置;定位孔内设有定位轴套6,定位轴套6为空心圆柱体形,内外孔径大小与定位孔的内外孔径大小相匹配,长度长于定位孔的深度;安装板或固定件2上设有与定位轴套外径大小相匹配的圆柱体形通孔,定位轴套6的一端安装在定位孔内后,将定位轴套6的另一端设置于安装板或固定件2的通孔内。采用轴套定位方式,将定位要求由6个精度要求变为轴套的外形尺寸这1个精度要求,大大降低了对加工的要求,还可以消除振镜或安装销孔加工偏差或者光路系统基准面造成的转角差。

    一种光纤激光器激光头安装件

    公开(公告)号:CN204381666U

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201420689578.8

    申请日:2014-11-17

    Abstract: 本实用新型适用于光纤激光器的应用领域,提供了一种光纤激光器激光头安装件,所述光纤激光器激光头安装件1与光纤激光器激光头2的连接端为空心管道形;所述圆柱体形光纤激光器激光头2装配进入该连接端后,配合间隙δ与配合轴长L满足δ/L≤5mrad,配合间隙δ≤光斑直径的5%;其中,所述配合间隙δ为所述光纤激光器激光头2的外壁与所述连接端的内壁的间隙,所述配合轴长L为所述光纤激光器激光头2进入所述连接端内的长度,实现了光纤激光器头不调光而达到应用的几何光学要求,使得整个安装过程不需要人员调试,避免因非专业人员调试而导致光路不一致,影响产品品质,不会因为振动等因素导致光路不稳定和偏移,并且有很好的防尘性能。

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