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公开(公告)号：CN118267731A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410487650.7
申请日：2024-04-23
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
摘要： 本申请是关于一种增加离子液吸收能力的装置及方法，涉及离子液脱硫技术领域。一种增加离子液吸收能力的装置，设置安装在离子液脱硫工艺产线上，包括：溶液储罐、喷洒泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门和抽气泵。本申请通过将离子液经喷洒泵加压后通过喷头喷洒到溶液储罐中，离子液在温度和压强的影响下发生闪蒸作用，在经过闪蒸作用后，离子液中残存的二氧化硫被去除，有效提高了离子液对二氧化硫的吸收能力，保障在生产过程中的脱硫效率。同时，能够避免了离子液在吸收过程中因本身二氧化硫的释放影响尾气排放结果的情况，避免造成环境问题。
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公开(公告)号：CN113636527B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202110922072.1
申请日：2021-08-12
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司 , 云南铜业股份有限公司
IPC分类号： C01B17/80
摘要： 本发明涉及一种不停产倒开二次吸收浓酸泵的方法，属于冶炼烟气制酸技术领域。本发明通过调整冶炼炉生产负荷，同时增加预转化吸收、一次转化吸收生产负荷，达到二次转化吸收不承担生产负荷时倒开备用泵，确保生产组织持续稳定运行，备用泵运行正常即可逐渐恢复冶炼炉生产负荷，保障生产系统作业率，杜绝设备空转及系统升温电能消耗目的，满足清洁生产、节能降耗相关规范要求。
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公开(公告)号：CN105617843A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610084648.0
申请日：2016-02-14
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： B01D53/78 , B01D53/50 , C02F5/02 , C02F103/18
CPC分类号： B01D53/78 , B01D53/50 , C02F5/02 , C02F2103/18
摘要： 本发明公开一种污酸处理水的再利用方法，将处理水按5～15m3/h的流量补入至一级动力波洗涤器中，作为一级动力波洗涤器的用水，同时控制一级动力波洗涤器中所产生污酸的各个指标为：As＜12g/L、F＜0.4g/L、尘＜0.15g/L、总酸度＜40g/L。本发明能直接消耗处理水，处理水回用至一级动力波洗涤器中未发现设备腐蚀、结垢速率上升等现象，对硫酸生产工艺无影响。本发明能降低生产现场水平衡控制负担，实现废水零排放，同时还能降低硫酸生产水消耗，有助于生产成本控制。相比现有技术，本发明能消耗处理水200m3/天，大大提高了处理水的消耗量，减少新建工艺投资费用200～300万元，并能有效降低处理成本。
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公开(公告)号：CN117753177A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311479859.0
申请日：2023-11-08
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种脱硫酸剂再生气脱硫装置，属于烟气脱硫技术领域；包括洗涤系统、吸收再生循环系统、双氧水循环系统，所述洗涤系统输入端连接环集烟气气源，输出端连接吸收再生循环系统，经洗涤系统补洗涤净化的环集烟气进入吸收再生循环系统，环集烟气在吸收再生循环系统内部形成贫液与富液交替循环进而解析出SO2，吸收再生循环系统的输出端连接双氧水循环系统，用于形成产品硫酸补充水；本发明能够适应多种情况变化，在需要需要制酸时，能够通过吸收再生循环系统不断循环，对贫液与富液交替循环进行最大程度地解析SO2，双氧水循环系统使得环集脱硫吸收与再生循环系统仍能持续运行，避免了脱硫前端洗涤塔补充碱液所增加的成本，及对离子液指标的影响。
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公开(公告)号：CN111981861B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202010812209.3
申请日：2020-08-13
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司 , 云南铜业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种冶炼烟气高温排风机不停产倒开方法，包括以下步骤：1）确认熔炼炉主排风机振动值过大；2）根据精炼炉生产周期确定熔炼炉主排风机切换至熔炼炉备用风机的时机；3）将熔炼炉料量降至正常生产料量的60～80%；4）降低1#精炼炉排风机和2#精炼炉排风机转速，同时调节制酸系统SO2主风机转速，使得熔炼炉炉口处于微负压状态；5）全开备用风机出口阀和备用风机进口阀，启动熔炼炉备用风机，同时，停止熔炼炉主风机，以及关闭主风机出口阀和主风机进口阀。本发明能够在风机清洗切换时保障系统内部形成负压环境，有效避免烟气外逸，满足熔炼炉微负压生产环保要求，同时，达到不影响生产系统作业率、杜绝设备空转及系统升温电能消耗目的。
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公开(公告)号：CN113562830A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110922145.7
申请日：2021-08-12
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司 , 云南铜业股份有限公司
IPC分类号： C02F1/62 , C02F1/58 , C02F9/04 , B09B3/00 , B09B5/00 , C02F103/16 , C02F101/20 , C02F101/10
摘要： 本发明涉及一种铜冶炼污酸沉砷剂的制备方法，属于重金属砷污染治理与工业固废综合利用技术领域。该沉砷剂的制备方法是利用铜火法冶炼过程中产生的以磁铁矿、铁橄榄石为主的含铁大于30%的冶炼渣，经研磨后与硫酸或污酸配置成沉砷剂。在铜冶炼污酸中使用该沉砷剂，并加入一定比例的H2O2等氧化剂，可将Fe(II)和As(III)离子分别氧化为Fe(III)和As(V)离子，进行沉砷反应，生成砷酸铁，最终获得的废水达到工业用水排放标准。本发明方法工艺流程简单，沉砷形成的砷酸铁物沉淀物稳定，除砷效果明显，并综合利用铜冶炼厂废渣对废液的治理，实现以废治废，为铜冶炼污酸处置提供了一种高效和低成本的方法。
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公开(公告)号：CN110538543B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN201910811866.3
申请日：2019-08-30
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法，属于冶炼烟气制酸技术领域，本发明根据冶炼烟气制酸复产初期尾气排放指标波动较大、易超标和烟气风机存在喘动频率区间的特点，通过分段升温、分段加料控制、分段控制各阶段操作指标等，使冶炼烟气复产初期尾气得以达标、稳定排放；且有效避开了烟气风机在喘动频率区间内运行，避免了因风机喘动造成的烟气输送量波动，为尾气稳定、达标排放提供了保证；本发明可使复产初期烟气中SO2转化率提高1%以上，复产平均用时8小时，整个复产过程硫酸产量得以提高，尾气处理系统液氨消耗降低。
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公开(公告)号：CN111981861A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010812209.3
申请日：2020-08-13
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司 , 云南铜业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种冶炼烟气高温排风机不停产倒开方法，包括以下步骤：1）确认熔炼炉主排风机振动值过大；2）根据精炼炉生产周期确定熔炼炉主排风机切换至熔炼炉备用风机的时机；3）将熔炼炉料量降至正常生产料量的60～80%；4）降低1#精炼炉排风机和2#精炼炉排风机转速，同时调节制酸系统SO2主风机转速，使得熔炼炉炉口处于微负压状态；5）全开备用风机出口阀和备用风机进口阀，启动熔炼炉备用风机，同时，停止熔炼炉主风机，以及关闭主风机出口阀和主风机进口阀。本发明能够在风机清洗切换时保障系统内部形成负压环境，有效避免烟气外逸，满足熔炼炉微负压生产环保要求，同时，达到不影响生产系统作业率、杜绝设备空转及系统升温电能消耗目的。
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公开(公告)号：CN105571383A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610084646.1
申请日：2016-02-14
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： F28G9/00
CPC分类号： F28G9/00
摘要： 本发明公开一种稀酸板式换热器免拆洗除垢方法，在稀酸板式换热器正常工作每两月后进行以下调换一次：将稀酸板式换热器的热稀硫酸进口与冷循环工艺水进口对调，同时将热稀硫酸出口与冷循环工艺水出口对调，使原本通入热稀硫酸的流道通入冷循环工艺水，使原本通入冷循环工艺水的流道通入热稀硫酸，如此对调后工作4个工时后，再将热稀硫酸进出口和冷循环工艺水进出口对调恢复原样。本发明操作简单、耗时短，确保换热器的换热效率，不影响正常生产。本发明免去了拆开板片冲洗环节，避免密封胶条的损坏及再次粘胶条的复杂程序，免去相应材料费用的投入，减少劳动力投入，无需停产。相比常规，可延长设备使用寿命3～5年。
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公开(公告)号：CN115872366B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202210935402.5
申请日：2022-08-05
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： C01B17/80
摘要： 本发明涉及一种不停产停运预转化系统的操作方法，属于冶炼烟气制酸技术领域，本发明包括以下步骤：S1、当熔炼生产负荷降至正常生产负荷的80%以下，停运预转化系统；S2、预转化回流阀全开，预转化进气阀、出气阀全关，预转化风机转速降至风机正常气量的20%；S3、当预转化器各层温度降至350℃以下时，打开预转化进气阀、出气阀，预转化回流阀开度关闭至60%，提升预转化风机转速至风机正常气量的40%；S4、待预转化出口SO3含量降至0.03%以下时关闭预转化进气阀、出气阀，全开预转化回流阀。本发明通过调整预转化各相关阀门，实现了不停产停预转化系统，保证了设备的运转率，保障了生产成本。
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