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公开(公告)号：CN105170026A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510605566.1
申请日：2015-09-22
摘要： 本发明公开了一种燃料颗粒挤出成型机，包括电机、传动机构、外壳和燃料挤出组件，燃料挤出组件设在外壳内，其特征在于：所述燃料挤出组件包括挤料筒、挡板、固定轴A、固定轴B、内齿圈以及至少两对挤料齿轮，所述挤料筒的内壁上设有环形槽，所述挤料筒的筒壁上且位于环形槽两侧分别设有多排挤料孔，所述挡板设在挤料筒的一端，挤料筒的另一端为进料端，固定轴A和固定轴B的一端固定在挡板上，在固定轴A和固定轴B分别安装有至少一对挤料齿轮，一对挤料齿轮位于环形槽的两侧且与挤料筒内壁的内齿圈相啮合。由于采用上述的结构形式，大大提高了挤料的工作效率；由于将挤料孔设置成向着圆周方向倾斜，进一步提高了挤料的工作效率。
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公开(公告)号：CN103614179A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310576924.1
申请日：2013-11-19
IPC分类号： C10L5/44
摘要： 本发明公开了一种高效能转性生物质颗粒的生产工艺，高效能转性生物质颗粒的生产工艺，包括以下步骤：长纤维的初级粉碎：利用粉碎机对长纤维进行初级粉碎；烘干；热裂解：裂解温度为400～500℃；分选：对热裂解后的物料通过振动筛进行分选，得出粗料和细料；二次粉碎：利用粉碎机对分选出的粗料进行粉碎；混合调湿：将二次粉碎后的物料与分选出的细料进行搅拌混合；造粒：将混合后物料经造料机进行造粒，使物料形成颗粒状；冷却：对颗粒状的物料进行冷却，形成高效能生物质转性颗粒。由于采用上述热裂解、二次粉碎及混合调湿的生产工艺，大大提高了生物质的热值，并极大降低了木焦油的含量，避免在燃烧过程中出现结焦及粘炉的现象。
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公开(公告)号：CN104232240A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410492948.3
申请日：2014-09-24
IPC分类号： C10L9/10
摘要： 本发明公开了一种多功能增燃剂，其各组分的重量份为：氯化钠8～16份、高锰酸钾12～20份、硝酸钾0.2～0.8份、硫酸0.4～1.2份、水70～71.4份。当本发明均匀混合于煤炭或生物质燃料后，燃烧时火焰会有升高，颜色变浅变亮，增加了燃烧强度与密度，随着时间的增加，燃烧层膨胀升高，炉渣松散，残碳量降低，锅炉壁垢逐步脱落，热效率提高；燃烧后的灰分含量减少了20%，燃烧率提高了10%～12%，减少硫排放30%～40%，大大减少了炉膛及锅炉底部的灰垢及结焦。
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公开(公告)号：CN103528048A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310544977.5
申请日：2013-11-07
摘要： 本发明公开了一种蒸汽助燃式燃烧机，它主要由炉体、炉盘、风机、蒸汽发生器、排烟管和送料装置构成，炉盘设在炉体内，所述风机通过送风管与炉体上的位于炉盘的下方的进风口连通，所述蒸汽发生器将产生的蒸汽通过蒸汽管送入炉体中，所述排烟管设在炉体的侧上部或顶部。风机设有两个，一个高压风机和一个低压风机。由于采用上述蒸汽助燃的结构形式，在高压风机的作用下，可燃气体被吹入排烟管内燃烧，此时排烟管中的温度可达到800℃以上，而传统的排烟管内的温度只有280℃左右，故与传统的燃烧机相比，温度得到了极大的提升，并且所用的燃料却是传统燃烧机的三分之二，充分体现了节能环保的特点。
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公开(公告)号：CN105202534A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510605719.2
申请日：2015-09-22
CPC分类号： C10J3/00 , F23C7/06 , Y02E20/348 , Y02P20/129
摘要： 本发明公开了一种新风预热型燃料粉尘回收式气化炉，包括炉体、送料电机、原料螺旋输送器、储料斗、燃气导管、旋风除尘器、电机、粉尘螺旋输送器、内胆和螺旋式导风板，所述内胆设在炉体内，炉体与内胆之间设有环空，螺旋式导风板设在环空中，炉体的上侧部设有与内胆连通的进风管，内胆的侧底部设有与环空连通的入风口，炉体的侧下部且位于入风口处设有点火器，炉体的下端为排灰口，炉体的顶部通过燃气导管与旋风除尘器连通，电机带动粉尘螺旋输送器将旋风除尘器排出的粉尘送回内胆中，送料电机带动原料螺旋输送器将储料斗中的原料送入内胆中，新风经进风管进入环空沿着螺旋式导风板向下流动，被炉体加热后经入风口进入内胆。由于在新风进入内胆中前，先利用炉体的热量对新风进行预热，然后再导入内胆中，大大提高了气化的工作效率。由于利用电机带动粉尘螺旋输送器将旋风除尘器排出的粉尘送回内胆中，不仅节能而且还环保。
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公开(公告)号：CN105199755A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510605716.9
申请日：2015-09-22
摘要： 本发明公开了一种能量自给型热裂解机，包括烘干机、裂解仓、加热炉体、燃烧机、分配塔、气水分离塔、冷却除杂器、燃气压缩干燥机和储气罐，裂解仓中裂解产生的燃气经管路送入分配器，分配器将燃气分成两路：一路中的小部分燃气经气水分离塔除湿并送入加热炉体，为加热炉体提供燃烧能源，此时，燃烧机停止工作；另一路中的大部分燃气送入冷却除杂器，再经燃气压缩干燥机送入储气罐。由于采用上述的构造形式，当燃烧机工作约需60～90分钟后，便可停止工作，靠自身裂解产生的燃气来实现能源的自给；由于增设了燃气发电机，多余的燃气可以用来发电，以供生产过程中各电器的使用；本机具有节能环保、升温快、工效高的特点。
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公开(公告)号：CN103557515A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310576525.5
申请日：2013-11-18
摘要： 一种用于对接锅炉、热交换器的生物质燃烧利用方法，包括以下步骤：（1）初步裂解；（2）送料燃烧；（3）水蒸气助燃。生物质原料初步裂解，析出焦油，得到低焦油含量的生物质燃料，有效避免了炉膛内燃烧结焦的情况发生，有效减少停炉清渣的次数，提高工作效率并延长设备寿命。同时，通过蒸汽发生器往炉膛内喷射水蒸汽助燃。经试验得知，一般普通的生物质燃烧机火口火焰温度为800℃以下，在同样进料量与通风量的情况下，通入水蒸汽比不通入水蒸汽的火口火焰温度高100℃左右。本发明的燃烧火焰经火口喷出，对接锅炉、热交换器、供暖供热系统、热发电机及其他热利用设备进行加热利用，而不限于锅炉加热，其可广泛应用于各种具有明火加热需求的设备。
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公开(公告)号：CN103557516B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310576565.X
申请日：2013-11-18
摘要： 用于对接锅炉、热交换器、供热系统的生物质燃烧装置，包括燃烧机本体、用于产生燃烧机本体燃烧所需燃料的碳化机以及蒸汽发生器，蒸汽发生器的蒸汽输出管与燃烧机本体的炉膛连通。生物质原料经过碳化机初步裂解后析出焦油，所得的生物质燃料焦油含量低，有效避免燃烧过程中炉膛内结焦的情况发生。同时利用水蒸汽助燃，不仅能有助于消除结焦，而且能提高了燃烧火焰的出火温度及生物质燃料率及热值，本发明将碳化机、蒸汽发生器与燃烧机本机有机结合，改善传统生物质燃烧机燃烧率低、易结焦、工作效率低及运行不稳定等问题。本发明除了用于对接锅炉、热交换器、供热系统，还可应用于其他利用明火加热的设备或系统，例如热大电机等。
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公开(公告)号：CN103557515B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310576525.5
申请日：2013-11-18
摘要： 一种用于对接锅炉、热交换器的生物质燃烧利用方法，包括以下步骤：（1）初步裂解；（2）送料燃烧；（3）水蒸气助燃。生物质原料初步裂解，析出焦油，得到低焦油含量的生物质燃料，有效避免了炉膛内燃烧结焦的情况发生，有效减少停炉清渣的次数，提高工作效率并延长设备寿命。同时，通过蒸汽发生器往炉膛内喷射水蒸汽助燃。经试验得知，一般普通的生物质燃烧机火口火焰温度为800℃以下，在同样进料量与通风量的情况下，通入水蒸汽比不通入水蒸汽的火口火焰温度高100℃左右。本发明的燃烧火焰经火口喷出，对接锅炉、热交换器、供暖供热系统、热发电机及其他热利用设备进行加热利用，而不限于锅炉加热，其可广泛应用于各种具有明火加热需求的设备。
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公开(公告)号：CN103557516A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310576565.X
申请日：2013-11-18
摘要： 用于对接锅炉、热交换器、供热系统的生物质燃烧装置，包括燃烧机本体、用于产生燃烧机本体燃烧所需燃料的碳化机以及蒸汽发生器，蒸汽发生器的蒸汽输出管与燃烧机本体的炉膛连通。生物质原料经过碳化机初步裂解后析出焦油，所得的生物质燃料焦油含量低，有效避免燃烧过程中炉膛内结焦的情况发生。同时利用水蒸汽助燃，不仅能有助于消除结焦，而且能提高燃烧火焰的出火温度及生物质燃料率及热值，本发明将碳化机、蒸汽发生器与燃烧机本机有机结合，改善传统生物质燃烧机燃烧率低、易结焦、工作效率低及运行不稳定等问题。本发明除了用于对接锅炉、热交换器、供热系统，还可应用于其他利用明火加热的设备或系统，例如热大电机等。
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